一种燃气管道带角度开孔的施工方法技术

技术编号:16407615 阅读:77 留言:0更新日期:2017-10-20 23:43
本发明专利技术公开了一种燃气管道带角度开孔的施工方法,包括如下步骤:步骤一、施工准备:确定施工作业点,根据管位和现场情况开挖工作坑;步骤二、安装四通:步骤三、焊接:步骤四、焊接无损检测;步骤五、安装夹板阀:步骤六、安装联箱:步骤七、严密性试验:步骤八、开孔断管。本发明专利技术提供一种燃气管道带角度开孔的施工方法在燃气管道开孔领域结合了无损检测技术,并根据开孔机的倾斜程度选择不同强度的螺栓连接,同时应用了可调节支座,使得开孔机倾斜操作的安全性得到大幅提高。

Construction method of gas pipeline with angle opening

The construction method of the invention discloses a gas pipeline with angle hole, which comprises the following steps: step one: prepare construction, determine the construction operation points, according to the tube position and the site excavation pit; step two, install four links: step three, step four: welding and welding nondestructive testing; step five install valve splint: step six, step seven: installation box, air tightness test: step eight, opening a broken pipe. The construction method of the invention provides a gas pipeline with the point of a hole in the field of gas pipeline with nondestructive detection technology, and according to the degree of tilt hole selection for different strength bolt connection, while the application of adjustable bearings, making hole machine tilt operation safety has been greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道带角度开孔的施工方法
本专利技术涉及燃气管道施工领域,尤其涉及一种燃气管道带角度开孔的施工方法。
技术介绍
在燃气管道上开孔,是在燃气管道上实现封堵作业的重要步骤。目前使用开孔机开孔时,由于作业空间的限制,比如周围构筑物以及其他管道的阻挡,导致许多情况下,所开的孔无法在母管的正上方,而是需要有一定的倾斜角度,甚至是水平开孔。目前这种带有倾斜角度的开孔,当倾斜角度不大时,并不采取支撑开孔机的措施,而是靠开孔机与联箱、夹板阀之间的机械连接,使其固定并工作。当水平开孔时,用枕木支撑开孔机。这样的简单支撑其实是存在安全隐患的。首先,造成现场作业人员的心理压力,现场工作人员会产生心理压力及负担,他们潜意识里会感觉到开孔机有倒下的趋势,产生紧张感,并且会一直下意识地关注开孔机,而不是全神贯注地关注刀具的进刀过程,造成人员注意力不集中的潜在隐患。其次,开孔机的自重,导致其在倾斜作业时,夹板阀两侧螺栓受力不均,当这种受力不均达到一定程度时,就会造成机械受损,发生气体泄漏事故,影响开孔作业的正常进行,同时影响开孔零件焊缝的强度,增加管线安全运行的隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是焊接设备在焊接方向保持夹持刚性且不会降低超声波振动传递效率,为了解决上述问题,本专利技术提供一种燃气管道带角度开孔的施工方法,包括如下步骤:步骤一、施工准备:确定施工作业点,根据管位和现场情况开挖工作坑;步骤二、安装四通:清除母管外防腐,打磨焊缝,四通安装定位;将四通的上瓦片覆盖母管表面部分的焊缝磨平,以确保四通的法兰端面水平且与母管中心线平行;步骤三、焊接:对打磨处理后的母管及四通进行焊接作业;步骤四、焊接无损检测;步骤五、安装夹板阀:清除四通的法兰上的杂质,置入垫片,通过螺栓螺母将夹板阀固定在四通的法兰上,并在与开孔机倾斜方向相反的一侧使用抗拉强度更高的螺栓;步骤六、安装联箱:在夹板阀的上端面安置定位环,将连成一体的联箱、刀具、中心钻和开孔机通过螺栓螺母固定在夹板阀的上端面,并在与开孔机倾斜方向相反的一侧使用抗拉强度更高的螺栓;连接开孔机与液压站的油路,连接液压站的电源;将开孔机倾斜作业时的可调节支座支撑在开孔机下方,并根据开孔机的倾斜角度调节支座的倾斜角度;步骤七、严密性试验:以管道设计压力的1.15倍的气压注入压缩空气进行严密性试验,记录泵表读数,检查四通零件、夹板阀、联箱、开孔机、焊缝等处是否有泄漏,60分钟后对照读数,读数无下降为合格,如有泄漏,采取相应措施排除,再进行严密性试验,合格后方可进入下一道工序;步骤八、开孔断管。进一步地,在步骤三中,母管与四通的焊接的形式包括对接焊缝和对角焊缝。进一步地,在步骤四中,无损检测具体包括如下步骤:1)、对工件表面进行预处理,去除工件表面的油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质;2)、采用磁轭法磁化工件,根据标准试片实验结果选择磁化电流,在磁化时磁轭要交叉磁化同一部位,以免漏检;当因管径变化导致磁化时接触不良,需在管径较低处填钢板以改善磁化条件;3)、退磁,将磁轭化工件离开工件1米以上再关机;4)、检测结果,出具评定报告。进一步地,在步骤六中,在开孔机倾斜作业时,还包括用于支撑开孔机的可调节支座,开孔机倾斜作业时的可调节支座包括自下向上依次连接的支撑底座、倾斜支撑架和开孔机支撑台面;支撑底座包括4个两两对齐的下支撑腿,下支撑腿在横向上通过焊接槽钢连接,下支撑腿在纵向上通过第一横杆连接;倾斜支撑架包括沿纵向依次排列的2个上支撑长腿和2个上支撑短腿,2个上支撑长腿顶端高度相同,2个下支撑短腿顶端高度相同,支撑长腿分别和相应的支撑短腿通过第二横杆相连,开孔机支撑台面的两端分别和支撑长腿的顶端及支撑短腿的顶端相连;上支撑长腿、上支撑短腿和开孔机支撑台面的两侧分别设置有能够相互配合的锁销孔;通过选择开孔机支撑台面的两侧的锁销孔和上支撑长腿及上支撑短腿的锁销孔的配合能够调节开孔机支撑台面的高度及倾斜角度。进一步地,开孔机支撑台面的上方还设置有平面垫层或楔形垫层;楔形垫层的楔形角为5°。进一步地,在步骤八中,开孔断管的具体步骤如下:1)、试验合格后,中心钻手动进刀至接触母管,计数器归零,大刀盘接触母管后,计数器再次归零,中心钻手动进刀至接触母管,然后后退5mm,启动发电机,开启液压站,打开开孔机,对管体进行开孔作业,逐渐增加液压站输出压力,控制流量缓慢进刀,避免刀具受损,发生异响应立即停机检查;2)、当切削行程数据表达到额定值,液压站输出压力为空载压力,刀具切削声音停止时,作为判断开孔是否到位的主要依据,确认开孔完成后关闭液压站。进一步地,第一横杆和第二横杆上设置有锁销孔,通过选择第一横杆的锁销孔和下支撑腿的锁销孔的配合,及同时选择第二横杆的锁销孔和相应上支撑长腿、上支撑短腿的锁销孔的配合,能够调节可调节支座在纵向上的宽度;通过选择上支撑长腿、上支撑短腿和相应下支撑腿的锁销孔配合,能够调节可调节支撑台面的高度。进一步地,在使用过程中,在平面垫层或楔形垫层洒水,使其表面润湿。进一步地,根据开孔机在作业时的实际倾斜角度,选择一个或多个平面垫层,或选择一个或多个楔形垫层,或选择平面垫层和楔形垫层组合使用。本专利技术具有如下有益效果:本专利技术提供一种燃气管道带角度开孔的施工方法在燃气管道开孔领域结合了无损检测技术,并根据开孔机的倾斜程度选择不同强度的螺栓连接,同时应用了可调节支座,使得开孔机倾斜操作的安全性得到大幅提高。附图说明图1是本专利技术的一种燃气管道带角度开孔的施工方法中焊接无损检测的结构示意图;图2是本专利技术的一种燃气管道带角度开孔的施工方法中的可调节支座的主视图。图3是本专利技术的一种燃气管道带角度开孔的施工方法中的可调节支座的侧视图。图中,下支撑腿11,第一横杆12,焊接槽钢13,上支撑长腿21,上支撑短腿22,第二横杆23,开孔机支撑台面31,垫层32,锁销孔4,磁轭5、工件6、钢板7。具体实施方式下面结合附图并参照数据进一步详细描述本专利技术。应理解,实施方式只是为了举例说明本专利技术,而非以任何方式限制专利技术的范围。如图1-3所示,本专利技术提供一种燃气管道带角度开孔的施工方法,包括如下步骤:步骤一、施工准备:确定施工作业点,根据管位和现场情况开挖工作坑;设备进场前,检查各类设备、零件、备件的完好情况,确保液压站油位高于安全液位,保证发电机、空压机等设备工况良好。四通零件出厂编号上下瓦要一一对应,夹板阀、联箱、四通零件吻合处无外伤,检查密封件,确保无老化和破损现象,确保刀具、中心钻切削刀刃锋利;重点关注:如果刀具的刀齿有连续三齿损坏,或者刀具总共有超过五齿损坏的话,立即更换刀具.步骤二、安装四通:清除母管外防腐,打磨焊缝,四通安装定位;将四通的上瓦片覆盖母管表面部分的焊缝磨平,以确保四通的法兰端面水平且与母管中心线平行;步骤三、焊接:对打磨处理后的母管及四通进行焊接作业;步骤四、焊接无损检测;步骤五、安装夹板阀:清除四通的法兰上的杂质,置入垫片,通过螺栓螺母将夹板阀固定在四通的法兰上,并在与开孔机倾斜方向相反的一侧使用抗拉强度更高的螺栓;放置清洁、干燥的定位环,安装正确到位。清除四通零件与夹板阀两个法兰面表面异物,保持端面干燥清洁,安装夹板阀,均紧连接螺母(安装时夹板阀应处于关闭状态,以便吊装平衡本文档来自技高网...
一种燃气管道带角度开孔的施工方法

【技术保护点】
一种燃气管道带角度开孔的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、施工准备:确定施工作业点,根据管位和现场情况开挖工作坑;步骤二、安装四通:清除母管外防腐,打磨焊缝,四通安装定位;将四通的上瓦片覆盖母管表面部分的焊缝磨平,以确保四通的法兰端面水平且与母管中心线平行;步骤三、焊接:对打磨处理后的母管及四通进行焊接作业;步骤四、焊接无损检测;步骤五、安装夹板阀:清除四通的法兰上的杂质,置入垫片,通过螺栓螺母将夹板阀固定在四通的法兰上,并在与开孔机倾斜方向相反的一侧使用抗拉强度更高的螺栓;步骤六、安装联箱:在夹板阀的上端面安置定位环,将连成一体的联箱、刀具、中心钻和开孔机通过螺栓螺母固定在夹板阀的上端面,并在与开孔机倾斜方向相反的一侧使用抗拉强度更高的螺栓;连接开孔机与液压站的油路,连接液压站的电源;将开孔机倾斜作业时的可调节支座支撑在开孔机下方,并根据开孔机的倾斜角度调节支座的倾斜角度;步骤七、严密性试验:以管道设计压力的1.15倍的气压注入压缩空气进行严密性试验,记录泵表读数,检查四通零件、夹板阀、联箱、开孔机、焊缝等处是否有泄漏,60分钟后对照读数,读数无下降为合格,如有泄漏,采取相应措施排除,再进行严密性试验,合格后方可进入下一道工序;步骤八、开孔断管。...

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道带角度开孔的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、施工准备:确定施工作业点,根据管位和现场情况开挖工作坑;步骤二、安装四通:清除母管外防腐,打磨焊缝,四通安装定位;将四通的上瓦片覆盖母管表面部分的焊缝磨平,以确保四通的法兰端面水平且与母管中心线平行;步骤三、焊接:对打磨处理后的母管及四通进行焊接作业;步骤四、焊接无损检测;步骤五、安装夹板阀:清除四通的法兰上的杂质,置入垫片,通过螺栓螺母将夹板阀固定在四通的法兰上,并在与开孔机倾斜方向相反的一侧使用抗拉强度更高的螺栓;步骤六、安装联箱:在夹板阀的上端面安置定位环,将连成一体的联箱、刀具、中心钻和开孔机通过螺栓螺母固定在夹板阀的上端面,并在与开孔机倾斜方向相反的一侧使用抗拉强度更高的螺栓;连接开孔机与液压站的油路,连接液压站的电源;将开孔机倾斜作业时的可调节支座支撑在开孔机下方,并根据开孔机的倾斜角度调节支座的倾斜角度;步骤七、严密性试验:以管道设计压力的1.15倍的气压注入压缩空气进行严密性试验,记录泵表读数,检查四通零件、夹板阀、联箱、开孔机、焊缝等处是否有泄漏,60分钟后对照读数,读数无下降为合格,如有泄漏,采取相应措施排除,再进行严密性试验,合格后方可进入下一道工序;步骤八、开孔断管。2.如权利要求1的所述的一种燃气管道带角度开孔的施工方法,其特征在于,在步骤三中,母管与四通的焊接的形式包括对接焊缝和对角焊缝。3.如权利要求1所述的一种燃气管道带角度开孔的施工方法,其特征在于,在步骤四中,无损检测具体包括如下步骤:1)、对工件表面进行预处理,去除工件表面的油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质;2)、采用磁轭法磁化工件,根据标准试片实验结果选择磁化电流,在磁化时磁轭要交叉磁化同一部位,以免漏检;当因管径变化导致磁化时接触不良,需在管径较低处填钢板以改善磁化条件;3)、退磁,将磁轭化工件离开工件1米以上再关机;4)、检测结果,出具评定报告。4.如权利要求1所述的一种燃气管道带角度开孔的施工方法,其特征在于,在步骤六中,在开孔机倾斜作业时,还包括用于支撑开孔机的可调节支座,开孔机倾斜作业时的可调节支座包括自下向上依次连接的支撑底座、倾斜支撑架和开孔机支撑台面;所述支撑底座包括4...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌昌张乐珍汪建国刘震
申请(专利权)人:上海煤气第二管线工程有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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