高速剪切分散机及导电材料的分散方法技术

本发明专利技术提供了一种高速剪切分散机及导电材料的分散方法，涉及分散的技术领域，包括壳体和设置于壳体内的搅拌装置和过滤装置；壳体内设有用于容纳物料的分散腔；搅拌装置设置在分散腔的底部；过滤装置设置在壳体的内侧壁；当物料进入分散腔后，搅拌装置旋转并带动物料朝向过滤装置运动。本发明专利技术提供的高速剪切分散机能够实现将已团聚在一起的金属粒子打散，使金属粒子均匀的悬浮于胶层中，且不会破坏金属粒子表面处理层，避免了因破坏金属粒子表面处理层而引起胶水变异。

Dispersion method of high speed shearing disperser and conductive material

The invention provides a high speed shearing machine and conductive material dispersion method, relates to the technical field of dispersion, which comprises a stirring device and a filtering device arranged in the casing and the casing; the casing is provided with a cavity for dispersion containing material; a stirring device is arranged in a dispersion chamber bottom; filtering device is arranged on the inside wall of the shell when the material enters the cavity; dispersion, rotating and stirring device with animal material movement toward a filtering device. The present invention provides high shear dispersing machine can achieve the agglomeration of metal particles have been scattered together, so that the metal particles suspended in a homogeneous layer, and does not damage the metal particle surface treatment layer, avoids the damage of metal particle surface treatment layer caused by variation of glue.

【技术实现步骤摘要】
高速剪切分散机及导电材料的分散方法
本专利技术涉及分散
，尤其是涉及高速剪切分散机及导电材料的分散方法。
技术介绍
具有金属粒子的胶水广泛用于涂料、胶粘剂、电子等行业。导电胶粘剂是指金属粒子与树脂、溶剂等相混合，因金属粒子表面极性低，且金属粒子细度细，与树脂混合后金属粒子易团聚在一起，虽经搅拌却无法将粒子团完全打开。另外，胶水中金属粒子随着静置时间的加长，其金属粒子与树脂溶剂出现分层现象。金属粒子与树脂均匀的相溶性及稳定性是评价金属胶粘剂的重要指标，故如何得到稳定、均匀的金属粒子胶粘剂是加工生产中的一道重要环节。为解决金属胶粘剂分散过程中存在问题点，现有技术方案采用叶形搅拌器或者球磨等常规方式，但这些方法无法将金属粉完全打开，胶水中有部分胶团，不利于后续再加工，还有部分采用三辊分散或砂磨等方式，此法会破坏导电金属粒子的大小及其表面，从而影响整个产品性能。因此，如何将金属粉完全分散开且不破坏导电金属粒子的大小及其表面是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高速剪切分散机及导电材料的分散方法，能够实现将已团聚在一起的粒子打散，使金属粒子均匀的悬浮于胶层中，且不会破坏金属粒子表面处理层，避免了因破坏金属粒子表面处理层而引起胶水变异。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种高速剪切分散机，包括：壳体和设置于所述壳体内的搅拌装置和过滤装置；所述壳体内设有用于容纳物料的分散腔；所述搅拌装置设置于所述分散腔的底部；所述过滤装置设置在所述壳体的内侧壁；当物料进入所述分散腔后，所述搅拌装置旋转并带动物料朝向所述过滤装置运动。进一步地，所述过滤装置包括至少两层过滤网，且沿所述分散腔中心向侧壁方向所述过滤网的目数依次增大。进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌部，所述搅拌轴的延伸方向与所述分散腔的轴线方向相同。进一步地，所述搅拌部包括至少两个叶片，且至少两个所述叶片均匀分布在所述搅拌轴上。进一步地，所述壳体还设有进料口，所述进料口设置于所述壳体的顶部。进一步地，所述壳体外侧设有用于给所述分散腔内物料降温的第一冷却装置，所述第一冷却装置包括套设在所述壳体外侧的第一壳体，所述第一壳体与所述壳体的外壁形成用于容纳冷凝液的第一冷却腔体。进一步地，所述壳体还设有用于输出经过所述过滤装置过滤后的物料的出料通道；所述出料通道外设有用于给所述出料通道内物料降温的第二冷却装置；所述第二冷却装置包括套设在所述出料通道外侧的第二壳体，所述第二壳体与所述出料通道的外壁形成用于容纳冷凝液的第二冷却腔体。进一步地，所述第一冷却腔体设有第一冷凝液入口和第一冷凝液出口；或者，所述第二冷却腔体设有第二冷凝液入口和第二冷凝液出口。进一步地，所述第一冷凝液入口与所述第二冷凝液出口连通。第二方面，本专利技术还提供一种导电材料的分散方法，包括：将初步混合后的物料自进料口倒入高速剪切分散机的分散腔内；位于进料口下方的搅拌装置旋转并带动物料朝向过滤装置运动；过滤后的物料自出料通道排出所述分散腔。本专利技术提供的高速剪切分散机及导电材料的分散方法具有以下有益效果：本专利技术第一方面提供的高速剪切分散机，包括：壳体和设置于壳体内的搅拌装置和过滤装置；壳体内设有用于容纳物料的分散腔；搅拌装置设置在分散腔的底部；过滤装置设置在壳体的内侧壁；当物料进入分散腔后，搅拌装置旋转并带动物料朝向过滤装置运动。本专利技术第一方面提供的高速剪切分散机采用高速旋转的搅拌装置使分散腔内的胶水在离心力的作用下甩向分散腔侧壁的过滤装置上，过滤装置允许小分子的胶团通过，而拦截已团聚的大分子胶团，拦截的大分子胶团在搅拌装置的搅拌下，在离心力的作用下撞击到过滤装置的过程中，大分子胶团不断被打散，形成相对较小的小分子胶团直至达到过滤装置允许通过的尺寸通过过滤装置，在不破坏金属表面处理层的前提下，使胶团打开，形成均匀的胶粘剂。本专利技术第一方面提供的高速剪切分散机能够实现将已团聚在一起的金属粒子打散，使金属粒子均匀的悬浮于胶层中，且不会破坏金属粒子表面处理层，避免了因破坏金属粒子表面处理层而引起胶水变异。本专利技术第二方面提供的导电材料的分散方法中，混合好后的物料用高速剪切分散机分散，从进料口缓慢倒入高速剪切分散机的分散腔内的旋转装置的上方，而旋转装置在电机带动下超高速旋转，使落下来的物料高速甩向过滤装置，达到物理条件破碎已团聚在一起的胶团，被分散后的物料由出料通道排出分散腔。本专利技术第二方面提供的导电材料的分散方法中采用本专利技术第一方面提供的高速剪切分散机分散，从而具有本专利技术第一方面提供的高速剪切分散机所具有的一切有益效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的高速剪切分散机的结构示意图一；图2为本专利技术实施例提供的高速剪切分散机的结构示意图二；图3为本专利技术实施例提供的高速剪切分散机的A-A剖视图；图4为本专利技术实施例提供的搅拌装置的结构示意图。图标：1-壳体；11-分散腔；2-搅拌装置；21-搅拌轴；22-搅拌部；3-过滤装置；4-进料口；5-第一冷却装置；51-第一壳体；52-第一冷却腔体；6-出料通道；7-第二冷却装置。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。请参照图1、图2、图3和图4，下面将结合附图对本专利技术实施例提供的高速剪切分散机及导电材料的分散方法作详细说明。本专利技术第一方面的实施例提供了一种高速剪切分散机，包括：壳体1和设置于壳体1内的搅拌装置2和过滤装置3；壳体1内设有用于容纳物料的分散腔11；搅拌装置2设置于分散腔11的底部；过滤装置3设置在壳体1的内侧壁；当物料进入分散腔11后，搅拌装置2旋转并带动物料朝向过滤装置3运动。需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速剪切分散机，其特征在于，包括：壳体(1)和设置于所述壳体(1)内的搅拌装置(2)和过滤装置(3)；所述壳体(1)内设有用于容纳物料的分散腔(11)；所述搅拌装置(2)设置于所述分散腔(11)的底部；所述过滤装置(3)设置在所述壳体(1)的内侧壁；当物料进入所述分散腔(11)后，所述搅拌装置(2)旋转并带动物料朝向所述过滤装置(3)运动。

【技术特征摘要】
1.一种高速剪切分散机，其特征在于，包括：壳体(1)和设置于所述壳体(1)内的搅拌装置(2)和过滤装置(3)；所述壳体(1)内设有用于容纳物料的分散腔(11)；所述搅拌装置(2)设置于所述分散腔(11)的底部；所述过滤装置(3)设置在所述壳体(1)的内侧壁；当物料进入所述分散腔(11)后，所述搅拌装置(2)旋转并带动物料朝向所述过滤装置(3)运动。2.根据权利要求1所述的高速剪切分散机，其特征在于，所述过滤装置(3)包括至少两层过滤网，且沿所述分散腔(11)中心向侧壁方向所述过滤网的目数依次增大。3.根据权利要求1所述的高速剪切分散机，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括搅拌轴(21)和设置在所述搅拌轴(21)上的搅拌部(22)，所述搅拌轴(21)的延伸方向与所述分散腔(11)的轴线方向相同。4.根据权利要求3所述的高速剪切分散机，其特征在于，所述搅拌部(22)包括至少两个叶片，且至少两个所述叶片均匀分布在所述搅拌轴(21)上。5.根据权利要求1所述的高速剪切分散机，其特征在于，所述壳体(1)还设有进料口(4)，所述进料口(4)设置于所述壳体(1)的顶部。6.根据权利要求1所述的高速剪切分散机，其特征在于，所述壳体(1)外侧设有用于给所述分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫勇，韩得生，林文宇，
申请(专利权)人：苏州城邦达力材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32