一种印刷膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种印刷膜及其制备方法，其中印刷膜通过以下方法制备：(1)将聚乙烯与聚偏氟乙烯按照质量比10∶1混合，利用单螺杆挤出机熔融挤出流延制备基膜；(2)于40～50℃下单向拉伸所述基膜，使得所述基膜产生微孔；(3)于90～100℃下单向拉伸步骤(2)得到的所述基膜，使得所述基膜上的微孔扩大；(4)将步骤(3)得到的所述基膜于110～120℃下热定型；(5)将粘结剂、溶剂、色料以重量比1∶3∶(0.1～0.5)混合，制得色膏；(6)通过转移涂布将步骤(5)的所述色膏涂覆于步骤(4)得到的所述基膜，得到印刷膜。

Printing film and preparation method thereof

The invention provides a printing film and a preparation method thereof, wherein the printing film prepared by the following methods: (1) the polyethylene and PVDF according to the mass ratio of 10: 1 mixing extruder prepared by single screw extrusion casting membrane; (2) to 40 to 50 DEG C under the uniaxial tension the basement membrane, the basement membrane (3) to produce microporous; tensile steps 90 to 100 C (2) from the basement membrane, the micropores of the basement membrane on expanding; (4) the step (3) of the basement membrane in 110 ~ 120 DEG C heat setting; (5) the binder, solvent, pigment in the weight ratio of 1: 3: (0.1 ~ 0.5) mixed color paste; (6) through the transfer coating steps (5) the color paste is coated on the step (4) of the film by printing film.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷膜及其制备方法
本专利技术涉及一种印刷膜的制备方法。
技术介绍
印刷膜就是在印刷品容易磨损的部位，如说明书封面、纸盒外表面，覆上一层保护膜，以使印刷品纸张表面有更好的光泽，质地更厚实。印刷膜需要透明并且要具有一定的韧性。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种印刷膜及其制备方法，其具备优良的机械性能。为达到以上目的，本专利技术提供一种印刷膜制备方法，包括以下步骤：(1)将聚乙烯与聚偏氟乙烯按照质量比10∶1混合，利用单螺杆挤出机熔融挤出流延制备基膜；(2)于40～50℃下单向拉伸所述基膜，使得所述基膜产生微孔；(3)于90～100℃下单向拉伸步骤(2)得到的所述基膜，使得所述基膜上的微孔扩大；(4)将步骤(3)得到的所述基膜于110～120℃下热定型；(5)将粘结剂、溶剂、色料以重量比1∶3∶(0.1～0.5)混合，制得色膏；(6)通过转移涂布将步骤(5)的所述色膏涂覆于步骤(4)得到的所述基膜，得到印刷膜。优选地，步骤(1)中，挤出机螺杆转速20转/分，溶体泵转速10转/分，口模温度250℃，口模与流延辊表面距离2厘米。优选地，步骤(2)中，拉伸应变速率为150毫米/分，拉伸比为2.0。优选地，步骤(3)中，拉伸应变速率为30毫米/分，拉伸比为2.5。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。实施例1通过以下步骤制备印刷膜：(1)将聚乙烯与聚偏氟乙烯按照质量比10∶1混合，挤出流延制备基膜，挤出机螺杆转速20转/分，溶体泵转速10转/分，口模温度250℃，口模与流延辊表面距离2厘米；(2)于45℃下单向拉伸所述基膜，使得所述基膜产生微孔，拉伸应变速率为150毫米/分，拉伸比为2.0；(3)于95℃下单向拉伸步骤(2)得到的所述基膜，使得所述基膜上的微孔扩大，拉伸应变速率为30毫米/分，拉伸比为2.5；(4)将步骤(3)得到的所述基膜于110℃下热定型，得到厚度为9微米的基膜；(5)将粘结剂、溶剂、色料以重量比1∶3∶0.2混合，制得色膏；(6)通过转移涂布将步骤(5)的所述色膏涂覆于步骤(4)得到的所述基膜，得到厚度为9微米的印刷膜。对比例1制备印刷膜的方法参考实施例1，只是在步骤(1)中制备基膜时，不添加聚偏氟乙烯，只使用聚乙烯制备基膜。对比例2制备印刷膜的方法参考实施例1，只是在步骤(1)中制备基膜时，聚乙烯与聚偏氟乙烯按照质量比9∶2混合。对比例3制备印刷膜的方法参考实施例1，只是在步骤(2)中拉伸温度由45℃替换为25℃。对比例4制备印刷膜的方法参考实施例1，只是在步骤(2)中拉伸温度由45℃替换为35℃。对比例5制备印刷膜的方法参考实施例1，只是在步骤(2)中拉伸温度由45℃替换为55℃。对比例6制备印刷膜的方法参考实施例1，只是在步骤(3)中拉伸温度由95℃替换为75℃。对比例7制备印刷膜的方法参考实施例1，只是在步骤(3)中拉伸温度由95℃替换为85℃。对比例8制备印刷膜的方法参考实施例1，只是在步骤(3)中拉伸温度由95℃替换为105℃。对比例9制备印刷膜的方法参考实施例1，只是在步骤(4)中定型温度由110℃替换为120℃。对比例10采用某市售印刷膜。表1为实施例1以及对比例1-10制备得到的印刷膜的相关性能的测试结果。表1测试项目厚度/μm拉伸强度kg/cm2断裂伸长率/％设备产能m2/min实施例1920002335对比例1915001830对比例21116001928对比例31015001928对比例41217002025对比例5913001928对比例61318002230对比例71217002028对比例81217002028对比例91015001925对比例101312001918以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚乙烯与聚偏氟乙烯按照质量比10∶1混合，利用单螺杆挤出机熔融挤出流延制备基膜；(2)于40～50℃下单向拉伸所述基膜，使得所述基膜产生微孔；(3)于90～100℃下单向拉伸步骤(2)得到的所述基膜，使得所述基膜上的微孔扩大；(4)将步骤(3)得到的所述基膜于110～120℃下热定型；(5)将粘结剂、溶剂、色料以重量比1∶3∶(0.1～0.5)混合，制得色膏；(6)通过转移涂布将步骤(5)的所述色膏涂覆于步骤(4)得到的所述基膜，得到印刷膜。

【技术特征摘要】
1.一种印刷膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚乙烯与聚偏氟乙烯按照质量比10∶1混合，利用单螺杆挤出机熔融挤出流延制备基膜；(2)于40～50℃下单向拉伸所述基膜，使得所述基膜产生微孔；(3)于90～100℃下单向拉伸步骤(2)得到的所述基膜，使得所述基膜上的微孔扩大；(4)将步骤(3)得到的所述基膜于110～120℃下热定型；(5)将粘结剂、溶剂、色料以重量比1∶3∶(0.1～0.5)混合，制得色膏；(6)通过转移涂布将步骤(5)的所述色膏涂覆于步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁金金，黄枢，
申请(专利权)人：宁波卓越印务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33