一种管道流体混合器总成制造技术

一种管道流体混合器总成，包括主流体管道、混合器本体，主流体管道包括依次连通的主流体入口端、内腔、混合流体出口端，混合器本体包括依次连通的次流体入口端、混合器腔体、出口端，出口端由主流体管道的侧壁伸入主流体管道的内腔中，且出口端的管壁上开设有主流体进口、用于排出预混流体的一号侧向切口和二号侧向切口，主流体进口朝向主流体入口端设置，一号侧向切口、二号侧向切口均朝向内腔的内壁且对称设置在主流体进口的两侧。本设计不仅压力损失小、工艺成本低，而且混合效率高。

A pipeline fluid mixer assembly

A pipeline fluid mixer assembly, including the main body pipe, pipe mixer body, including the mainstream mainstream entrance end, connected with body cavity, mixed fluid outlet, the mixer body comprises a first fluid entrance sequentially communicated end, mixer cavity, outlet, the outlet cavity body by the mainstream of the side wall of the pipeline into the mainstream the body of the pipe, the pipe wall and the outlet is arranged on the main body, for a number of imported lateral incision and two lateral incision from pre mixed fluid, the mainstream imported toward mainstream body entrance end is provided, a lateral incision, two lateral incision toward the inner wall and are symmetrically arranged at both sides of the main body of imports. The design not only has small pressure loss, low process cost, but also high mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管道流体混合器总成
本专利技术属于流体混合
，具体涉及一种管道流体混合器总成，适用于燃气、EGR等气体或其他流体的混合。
技术介绍
流体混合器主要用于将两种流体按所需要的比例尽可能均匀地进行混合，比如用于燃气机的空气和燃气混合、柴油机或汽油机的空气和EGR气体混合。对于管道流体混合器来说，由于来自不同管道的不同流体之间流量、流速和压力均有所不同，因此在彼此的影响下很容易造成混合不均匀，流速、流量不稳定等影响混合效率的情况。中国专利：授权公告号为CN203452934U，授权公告日为2014年2月26日的技术专利公开了一种废气再循环柴油发动机的EGR混合器，包括混合器内腔和混合器，混合器内腔的一端为自然空气进入口，混合器内腔的另一端为混合气排出口，所述混合器的环形外壁上均匀开设有混合器孔，混合器孔为倾斜分布的阵列孔。该结构通过开设大量阵列孔，期望管内流体能够均匀的由各阵列孔流出，提高混合均匀度。但是，进一步研究表明，在主管路流体作用下，大量主流体会从阵列孔进入混合器管内，冲击混合器内待混合流体，使得待混合流体聚集，从而导致混合效率较低。另外，从加工角度来看，大量阵列孔导致加工难度加大，加工量以及加工费用也会明显增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的结构复杂、加工成本高、压力损失大、混合效果差的问题，提供一种结构简单、加工成本低、压力损失小且混合效率高的管道流体混合器总成。为实现以上目的，本专利技术的技术方案如下：一种管道流体混合器总成，包括主流体管道、混合器本体，所述主流体管道包括主流体入口端、混合流体出口端，所述混合器本体包括依次连通的次流体入口端、混合器腔体、出口端，所述出口端由主流体管道的侧壁伸入主流体管道的内腔中，且混合器本体的管壁上开设有连通混合器腔体、内腔的主流体进口；所述主流体进口朝向主流体入口端设置，所述出口端的管壁上开设有用于排出预混流体的一号侧向切口和二号侧向切口，所述一号侧向切口、二号侧向切口均朝向内腔的内壁，且对称设置在主流体进口的两侧。所述一号侧向切口、二号侧向切口结构一致，均为槽状结构，其底端轴向延伸至出口端的端面上，所述一号侧向切口、二号侧向切口将出口端切割成入流板、挡流板。所述入流板的径向宽度小于挡流板的径向宽度。所述入流板的径向宽度大于挡流板的径向宽度。所述主流体进口包括位于一号侧向切口和二号侧向切口上方的开口结构，该开口结构为孔状或径向延伸的方形槽结构。所述主流体进口包括孔状部、方形槽部，所述孔状部位于一号侧向切口和二号侧向切口的上方，所述方形槽部的顶端与孔状部的底部相通，方形槽部的底端轴向延伸至近端面处。所述主流体进口为方形槽结构，其顶端位于一号侧向切口和二号侧向切口的上方，底端轴向延伸至端面上。所述混合器本体伸入到内腔的部分的高度大于内腔的半径，所述混合器腔体的内径小于等于内腔的内径。所述混合器本体的中轴线与主流体管道的中轴线所形成的夹角为45°～90°。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种管道流体混合器总成中主流体进口朝向主流体入口端设置，出口端的管壁上开设有用于排出预混流体的一号侧向切口和二号侧向切口，一号侧向切口、二号侧向切口均朝向内腔的内壁，且对称设置在主流体进口的两侧，即将预混流体的出口设置在混合器本体的两侧，本设计引入了两级混合策略，在主流迎面开设主流体进口，依靠主流体自身的动能即可进入混合器腔体内与次流体进行第一次混合形成预混流体，随后预混流体在混合器腔体内壁的挡流作用下改变流动方向，由混合器本体两侧的侧向切口流入主流体管道的内腔中与主流体进行第二次混合，最后经由混合流体出口端流出，不仅能够显著提高混合效率，而且整个过程的压力损失小，同时，本设计采用侧面切口的措施简化了加工工艺，降低了成本。因此，本专利技术不仅压力损失小、混合效率高，而且结构简单、加工成本低。2、本专利技术一种管道流体混合器总成中一号侧向切口、二号侧向切口将出口端分割成入流板、挡流板，且入流板的径向宽度小于挡流板的径向宽度，该设计使得预混流体与主流体能够迎面混合，从而获得更好的混合效果。因此，本专利技术可进一步改善混合效率。3、本专利技术一种管道流体混合器总成中入流板的径向宽度大于挡流板的径向宽度，该设计使得预混流体的流向为順流，可有效降低流体的流动阻力，进而减小压力损失。因此，本专利技术进一步减小了压力损失。4、本专利技术一种管道流体混合器总成中主流体进口包括位于一号侧向切口和二号侧向切口上方的开口结构，该设计通过在侧向切口的上游增设主流体入口，在不影响侧向切口开设空间的情况下增大了主流体进口的面积，有效改善了主流体与次流体的预混效果。因此，本专利技术可获得更优的预混效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为实施例1中混合器本体的结构示意图。图4为图3的A向视图。图5为实施例2中混合器本体的结构示意图。图6为图5的A向视图。图7为实施例3中混合器本体的结构示意图。图8为图7的A向视图。图9为实施例4中混合器本体的结构示意图。图10为图9的A向视图。图11为实施例5中混合器本体的结构示意图。图12为图11的A向视图。图13为实施例6中混合器本体的结构示意图。图14为图13的A向视图。图中：主流体管道1、主流体入口端11、混合流体出口端12、内腔13、混合器本体2、次流体入口端21、混合器腔体22、出口端23、主流体进口231、一号侧向切口232、二号侧向切口233、端面234、入流板3、挡流板4、孔状部5、方形槽部6。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参见图1至图14，一种管道流体混合器总成，包括主流体管道1、混合器本体2，所述主流体管道1包括主流体入口端11、混合流体出口端12，所述混合器本体2包括依次连通的次流体入口端21、混合器腔体22、出口端23，所述出口端23由主流体管道1的侧壁伸入主流体管道1的内腔13中，且混合器本体2的管壁上开设有连通混合器腔体22、内腔13的主流体进口231；所述主流体进口231朝向主流体入口端11设置，所述出口端23的管壁上开设有用于排出预混流体的一号侧向切口232和二号侧向切口233，所述一号侧向切口232、二号侧向切口233均朝向内腔13的内壁，且对称设置在主流体进口231的两侧。所述一号侧向切口232、二号侧向切口233结构一致，均为槽状结构，其底端轴向延伸至出口端23的端面234上，所述一号侧向切口232、二号侧向切口233将出口端23切割成入流板3、挡流板4。所述入流板3的径向宽度小于挡流板4的径向宽度。所述入流板3的径向宽度大于挡流板4的径向宽度。所述主流体进口231包括位于一号侧向切口232和二号侧向切口233上方的开口结构，该开口结构为孔状或径向延伸的方形槽结构。所述主流体进口231包括孔状部5、方形槽部6，所述孔状部5位于一号侧向切口232和二号侧向切口233的上方，所述方形槽部6的顶端与孔状部5的底部相通，方形槽部6的底端轴向延伸至近端面234处。所述主流体进口231为方形槽结构，其顶端位于一号侧向切口232和二号侧向切口233的上方，底端轴向延伸至端面234上。所述混合器本体2伸入到内腔13的部分的高度大于内腔13的半径，所述混合器腔体22的内径小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道流体混合器总成，包括主流体管道（1）、混合器本体（2），所述主流体管道（1）包括主流体入口端（11）、混合流体出口端（12），所述混合器本体（2）包括依次连通的次流体入口端（21）、混合器腔体（22）、出口端（23），所述出口端（23）由主流体管道（1）的侧壁伸入主流体管道（1）的内腔（13）中，且混合器本体（2）的管壁上开设有连通混合器腔体（22）、内腔（13）的主流体进口（231），其特征在于：所述主流体进口（231）朝向主流体入口端（11）设置，所述出口端（23）的管壁上开设有用于排出预混流体的一号侧向切口（232）和二号侧向切口（233），所述一号侧向切口（232）、二号侧向切口（233）均朝向内腔（13）的内壁，且对称设置在主流体进口（231）的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种管道流体混合器总成，包括主流体管道（1）、混合器本体（2），所述主流体管道（1）包括主流体入口端（11）、混合流体出口端（12），所述混合器本体（2）包括依次连通的次流体入口端（21）、混合器腔体（22）、出口端（23），所述出口端（23）由主流体管道（1）的侧壁伸入主流体管道（1）的内腔（13）中，且混合器本体（2）的管壁上开设有连通混合器腔体（22）、内腔（13）的主流体进口（231），其特征在于：所述主流体进口（231）朝向主流体入口端（11）设置，所述出口端（23）的管壁上开设有用于排出预混流体的一号侧向切口（232）和二号侧向切口（233），所述一号侧向切口（232）、二号侧向切口（233）均朝向内腔（13）的内壁，且对称设置在主流体进口（231）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种管道流体混合器总成，其特征在于：所述一号侧向切口（232）、二号侧向切口（233）结构一致，均为槽状结构，其底端轴向延伸至出口端（23）的端面（234）上，所述一号侧向切口（232）、二号侧向切口（233）将出口端（23）切割成入流板（3）、挡流板（4）。3.根据权利要求2所述的一种管道流体混合器总成，其特征在于：所述入流板（3）的径向宽度小于挡流板（4）的径向宽度。4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，李卫国，王必璠，陈功军，王振红，张少华，王清明，
申请(专利权)人：东风商用车有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42