【技术实现步骤摘要】
一种机柜顶框或底框用型钢堵头
本技术涉及配电柜设备领域,尤其涉及一种机柜顶框或底框用型钢堵头。
技术介绍
目前,机柜框架的生产均以全焊接组焊的方式来制造,由此来保证机柜组装后的强度要求,由机柜框架围合形成的内部空间即为电器设备的安装区域,在物流成本高昂的时代,其运输方式通常采用长途运输或出口集装箱装运,但是运输工具中单位体积的载运空间所能容纳的机柜数量有限,机柜框架的内空结构决定了物流成本,限制了企业的生存发展需要。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种机柜顶框或底框用型钢堵头,其能实现与型钢的组合拼接,简化了生产流程,释放了生产及装配场地,大大提高了企业的生存发展需要。本技术所采用的技术方案如下:一种机柜顶框或底框用型钢堵头,由第一装配部及多个第二装配部连接形成一体式结构,在所述第一装配部设置第二装配部的表面形成焊装基面,在所述焊装基面上开设用于与外连接件提供锁固点的螺纹通孔,在所述第一装配部未设置第二装配部的表面、以所述螺纹通孔为中心对称并向内凹陷形成用于连接立柱型钢堵头的接口面凹台,互为相邻的两个接口面凹台之间形成接口面凸台;所述第二装配部包括外凸于焊装基面的装配凸台,于各装配凸台的表面均开设贯穿第一装配部的定位销孔,相邻两装配凸台的外侧还开设用于与型钢阻焊装配的导向面。其进一步技术方案在于:各第二装配部均以所述螺纹通孔为中心对称布置;沿各装配凸台的上部边缘轮廓处均设置倒角边。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、使用方便,通过在本技术上设计装配凸台、焊装基面可以实现其与顶底框型钢的无缝对接配合,其避免以往采用整体式焊接结构造成的 ...
【技术保护点】
一种机柜顶框或底框用型钢堵头,其特征在于:由第一装配部(1)及多个第二装配部(2)连接形成一体式结构,在所述第一装配部(1)设置第二装配部(2)的表面形成焊装基面(201),在所述焊装基面(201)上开设用于与外连接件提供锁固点的螺纹通孔(3),在所述第一装配部(1)未设置第二装配部(2)的表面、以所述螺纹通孔(3)为中心对称并向内凹陷形成用于连接立柱型钢堵头(7)的接口面凹台(101),互为相邻的两个接口面凹台(101)之间形成接口面凸台(102);所述第二装配部(2)包括外凸于焊装基面(201)的装配凸台(204),于各装配凸台(204)的表面均开设贯穿第一装配部(1)的定位销孔(202),相邻两装配凸台(204)的外侧还开设用于与型钢阻焊装配的导向面(203)。
【技术特征摘要】
1.一种机柜顶框或底框用型钢堵头,其特征在于:由第一装配部(1)及多个第二装配部(2)连接形成一体式结构,在所述第一装配部(1)设置第二装配部(2)的表面形成焊装基面(201),在所述焊装基面(201)上开设用于与外连接件提供锁固点的螺纹通孔(3),在所述第一装配部(1)未设置第二装配部(2)的表面、以所述螺纹通孔(3)为中心对称并向内凹陷形成用于连接立柱型钢堵头(7)的接口面凹台(101),互为相邻的两个接口面凹台(101)之间形成接口面凸台(102);所...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁小兵,
申请(专利权)人:无锡康贝电子设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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