电池模组制造技术

一种电池模组，包括多个并联电池组、汇流电路板、固定端板及散热组件；每个并联电池组包括若干单体电池及固定支架；固定支架上开设有通风孔；通风孔包括第一通风孔；汇流电路板包括总正极板及总负极板；总正极板及总负极板上都开设有与第一通风孔对应的通孔；固定端板包括第一端板及第二端板，第一端板固定于总正极板上，第二端板固定于总负极板上；第一端板及第二端板都开设有与第一通风孔对应的通孔；散热组件为两个，两个散热组件都包括保护罩及风机；一个保护罩固定于第一端板上，另一个保护罩固定于第二端板上；两个保护罩都开设安装孔，风机安装于安装孔内；一个风机为吹风机，另一个风机为抽风机。本实用新型专利技术提高了电池模组的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
电池模组
本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种电池模组。
技术介绍
电池模组是电动汽车动力系统中不可缺少的部分，其结构的稳定可靠性直接关系和影响到整个电池系统的性能与寿命，因此，电池模组的设计已成为电动汽车开发过程中非常重要的一环。目前，为了满足使用要求，经常需要将多个并联的单体电池组再串联组成具有较大电池容量的电池模组，但是，现有的电池模组存在以下缺点：1、没有固定装置将单体电池完全固定，整个电池模组的结构稳定性较差；2、电池模组的关键部位绝缘防护较差，安全性较低；3、电池模组电压和温度的采集使用线束连接，采集线束走线较复杂；4、电池模组的散热效果较差，影响整个电池系统的使用寿命及使用安全性。鉴于此，实有必要提供一种电池模组以克服现有技术存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热效果较好的电池模组，且所述电池模组能够保证电池组电连接的可靠性，防止电池组出现短路问题，同时还能够提高电池系统的使用寿命及使用安全性。为了实现上述目的，本技术提供一种电池模组，包括多个并联电池组、汇流电路板、固定端板及散热组件；每个并联电池组包括若干单体电池以及位于所述若干单体电池两端的固定支架；所述固定支架包括主体，所述主体上开设有通风孔；所述通风孔包括一个第一通风孔；所述汇流电路板位于所述电池模组的两端且包括一个总正极板及一个总负极板，所述总正极板及所述总负极板上都设置有极片；所述总正极板上的极片连接所有单体电池的正极作为正极输出端子，所述总负极板上的极片连接所有单体电池的负极作为负极输出端子；所述总正极板及所述总负极板上都开设有与所述第一通风孔对应的通孔；所述固定端板包括第一端板及第二端板，所述第一端板固定于所述总正极板上且位于所述总正极板远离所述并联电池组的一侧，所述第二端板固定于所述总负极板上且位于所述总负极板远离所述并联电池组的一侧；所述第一端板及第二端板结构相同且都开设有与所述第一通风孔对应的通孔；所述散热组件为两个，且两个所述散热组件都包括保护罩及风机；其中一个保护罩固定于所述第一端板上，另一个保护罩固定于所述第二端板上；两个所述保护罩都开设有与所述第一通风孔对应的安装孔，所述风机安装于所述安装孔内；其中一个风机为吹风机，另一个风机为抽风机。在一个优选实施方式中，所述主体上开设有用于供所述单体电池的正极或者负极穿过的穿孔；所述通风孔包括多个第二通风孔；所述第一通风孔位于所述主体的中央且位于所述电池模组的中部，所述第二通风孔位于所述主体上且位于相邻两个穿孔之间；所述第一通风孔的直径大于所述第二通风孔的直径。在一个优选实施方式中，一个所述保护罩与所述第一端板之间及另一个所述保护罩与所述第二端板之间分别设置有密封条。在一个优选实施方式中，所述总正极板为PCB板，所述总负极板为铜板。在一个优选实施方式中，所述总正极板及所述总负极板的极片上都开设有第一固定孔；所述固定支架包括由所述主体的边缘延伸形成的侧壁，所述侧壁上设置有凹槽；所述电池模组还包括采集电路板及固定块；所述固定块位于所述凹槽内且所述固定块开设有与所述第一固定孔对应的第二固定孔；所述采集电路板开设有与所述第二固定孔对应的第三固定孔；通过螺丝插入所述第一固定孔、所述第二固定孔及所述第三固定孔将所述采集电路板与所述电池模组的正极输出端子或者负极输出端子连接导通。在一个优选实施方式中，所述电池模组还包括两个隔板；其中一个隔板位于所述第一端板与所述总正极板之间，另一个隔板位于所述第二端板与所述总负极板之间。在一个优选实施方式中，所述主体上还开设有螺孔；所述总正极板及所述总负极板上都开设有与所述螺孔对应的通孔；所述第一端板及第二端板都开设有与所述螺孔对应的通孔；所述电池模组还包括固定件，所述固定件包括螺杆及与所述螺杆配合的螺母；所述螺杆两头设置有外螺纹，所述螺杆穿过所述螺孔、所述总正极板及所述总负极板上与所述螺孔对应的通孔及所述第一端板及第二端板上与所述螺孔对应的通孔，通过所述螺母与所述螺杆的配合将多个所述并联电池组固定且电性连接在一起。在一个优选实施方式中，所述第一端板及所述第二端板上设置有U型安装缺口。在一个优选实施方式中，所述电池模组还包括底座，所述底座位于多个所述并联电池组的底部。本技术通过设置两个所述散热组件，不仅提高了所述电池模组的散热效果，还提高了所述电池模组的使用寿命及使用安全性。【附图说明】图1为本技术实施方式提供的电池模组的整体结构图。图2为图1所示的电池模组的结构爆炸图。图3为图2所示的区域A的局部放大图。图4为图1所示的电池模组的侧视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。如图1至图4所示，本技术提供的一种电池模组100，包括多个并联电池组10、汇流电路板20、固定端板30及散热组件40。每个并联电池组10包括若干单体电池11以及位于所述若干单体电池11两端的固定支架12。所述固定支架12包括主体13及由所述主体13的边缘延伸形成的侧壁14。所述主体13上开设有用于对单体电池11散热的通风孔15及用于供单体电池11的正极或者负极穿过的穿孔16。在本实施方式中，所述通风孔15包括一个第一通风孔151及多个第二通风孔152，所述第一通风孔151及所述第二通风孔152可同时对所述单体电池11进行散热，特别的，所述第一通风孔151位于所述主体13的中央且位于所述电池模组100的中部，每个第二通风孔152位于所述主体13上且位于相邻两个穿孔16之间。具体的，所述第一通风孔151的直径大于所述第二通风孔152的直径。进一步，所述主体13上还开设有螺孔131，所述侧壁14上设置有凹槽141。所述汇流电路板20位于所述电池模组100的两端且包括一个总正极板21及一个总负极板22，所述总正极板21及所述总负极板22上都设置有极片23，其中总正极板21上的极片23连接所有单体电池10的正极作为正极输出端子，总负极板22上的极片23连接所有单体电池10的负极作为负极输出端子。在本实施方式中，所述总正极板21为PCB板或复合PCB板，其中复合PCB板是指在铜板上热压一层PCB板；所述总负极板22为铜板。所述总正极板21及所述总负极板22的极片23上都开设有第一固定孔231。另外，所述总正极板21及所述总负极板22上都开设有分别与所述第一通风孔151、所述第二通风孔152及所述螺孔131对应的通孔。所述固定端板30包括第一端板31及第二端板32，所述第一端板31固定于所述总正极板21上且位于所述总正极板21远离所述并联电池组10的一侧，所述第二端板32固定于所述总负极板22上且位于所述总负极板22远离所述并联电池组10的一侧。所述第一端板31及第二端板32结构相同且都开设有分别与所述第一通风孔151、所述第二通风孔152及所述螺孔131对应的通孔。在本实施方式中，所述第一端板31及第二端板32上设置有用于将所述电池模组100安装到电池箱体内的U型安装缺口33。所述电池模组100还包括固定件50，所述固定件50包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组，其特征在于：包括多个并联电池组、汇流电路板、固定端板及散热组件；每个并联电池组包括若干单体电池以及位于所述若干单体电池两端的固定支架；所述固定支架包括主体，所述主体上开设有通风孔；所述通风孔包括一个第一通风孔；所述汇流电路板位于所述电池模组的两端且包括一个总正极板及一个总负极板，所述总正极板及所述总负极板上都设置有极片；所述总正极板上的极片连接所有单体电池的正极作为正极输出端子，所述总负极板上的极片连接所有单体电池的负极作为负极输出端子；所述总正极板及所述总负极板上都开设有与所述第一通风孔对应的通孔；所述固定端板包括第一端板及第二端板，所述第一端板固定于所述总正极板上且位于所述总正极板远离所述并联电池组的一侧，所述第二端板固定于所述总负极板上且位于所述总负极板远离所述并联电池组的一侧；所述第一端板及第二端板结构相同且都开设有与所述第一通风孔对应的通孔；所述散热组件为两个，且两个所述散热组件都包括保护罩及风机；其中一个保护罩固定于所述第一端板上，另一个保护罩固定于所述第二端板上；两个所述保护罩都开设有与所述第一通风孔对应的安装孔，所述风机安装于所述安装孔内；其中一个风机为吹风机，另一个风机为抽风机。...

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于：包括多个并联电池组、汇流电路板、固定端板及散热组件；每个并联电池组包括若干单体电池以及位于所述若干单体电池两端的固定支架；所述固定支架包括主体，所述主体上开设有通风孔；所述通风孔包括一个第一通风孔；所述汇流电路板位于所述电池模组的两端且包括一个总正极板及一个总负极板，所述总正极板及所述总负极板上都设置有极片；所述总正极板上的极片连接所有单体电池的正极作为正极输出端子，所述总负极板上的极片连接所有单体电池的负极作为负极输出端子；所述总正极板及所述总负极板上都开设有与所述第一通风孔对应的通孔；所述固定端板包括第一端板及第二端板，所述第一端板固定于所述总正极板上且位于所述总正极板远离所述并联电池组的一侧，所述第二端板固定于所述总负极板上且位于所述总负极板远离所述并联电池组的一侧；所述第一端板及第二端板结构相同且都开设有与所述第一通风孔对应的通孔；所述散热组件为两个，且两个所述散热组件都包括保护罩及风机；其中一个保护罩固定于所述第一端板上，另一个保护罩固定于所述第二端板上；两个所述保护罩都开设有与所述第一通风孔对应的安装孔，所述风机安装于所述安装孔内；其中一个风机为吹风机，另一个风机为抽风机。2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述主体上开设有用于供所述单体电池的正极或者负极穿过的穿孔；所述通风孔包括多个第二通风孔；所述第一通风孔位于所述主体的中央且位于所述电池模组的中部，所述第二通风孔位于所述主体上且位于相邻两个穿孔之间；所述第一通风孔的直径大于所述第二通风孔的直径。3.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于：一个所述保护罩与所述第一端板之间及另一个所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃克贵，文明，吴施荣，许浩，黄龙超，喻小明，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44