一种电池箱制造技术

一种电池箱，包括多个电池模组、箱体及箱盖，每个电池模组包括多个电池模块及两个固定端板，每个固定端板凸起延伸形成有安装部，安装部的边缘开设有安装开口，箱体包括第一底壁及第一侧壁，第一侧壁包括第一长侧壁和第一短侧壁，第一底壁与第一侧壁围成一个第一收容空间，第一底壁与第一长侧壁的连接处设有多个螺柱，且螺柱位于第一收容空间内，第一侧壁延伸形成有第一贴合部，箱盖包括第二底壁及第二侧壁，第二底壁与第二侧壁围成一个第二收容空间，第二侧壁延伸形成有第二贴合部，电池模组共同收容于第一收容空间和第二收容空间内，固定端板的安装开口卡持于螺柱上，箱体和箱盖通过螺丝穿过第一贴合部和第二贴合部组合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱
本技术涉及电动汽车电池
，尤其涉及一种电池箱。
技术介绍
随着电动汽车行业的发展，电池模组作为电动汽车的动力能源，它的安全性问题也成为了电动汽车行业的发展的重要课题。电池模组通常收容于电池箱中，然而，现有的电池箱主要采用金属材料加工制成，使得箱体整体质量偏重，且金属材质易生锈，易导电，进而使得箱体内的电池模组的电连接稳定性和安全性得不到保障。另外，现有的电池箱箱体和箱盖采用钣金冲压、焊接工艺制作，密封效果差，进而导致防水效果较差。鉴于以上所述，实有必要提供一种新型的电池箱来克服以上缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池箱，不仅减轻了箱体的重量，而且还防腐蚀和具有绝缘性，增加了电池箱的安全性。另外，所述电池箱密封效果良好，具有很好的防水性能。为了实现上述目的，本技术提供一种电池箱，包括多个电池模组、箱体及箱盖，每个电池模组包括多个电池模块及两个固定端板，所述多个电池模块并列设置且电性连接，所述两个固定端板相对间隔设置于所述多个电池模块的两端，每个固定端板凸起延伸形成有一个安装部，所述安装部的边缘开设有一对相对间隔的安装开口，所述箱体包括第一底壁及自第一底壁朝远离所述第一底壁的方向延伸形成的第一侧壁，所述第一侧壁包括一对相对间隔的第一长侧壁和与一对第一长侧壁相交的一对相对间隔的第一短侧壁，所述第一底壁与一对第一长侧壁及一对第一短侧壁围成一个第一收容空间，所述第一底壁上设有多个间隔设置的收容槽，且所述多个收容槽位于所述第一收容空间内，所述第一底壁与一对第一长侧壁的连接处设有多个相对间隔设置的螺柱，且所述螺柱位于所述第一收容空间内，所述一对第一长侧壁和一对第一短侧壁朝远离所述第一收容空间的方向弯折延伸形成有第一贴合部，所述箱盖包括第二底壁及自第二底壁朝远离所述第二底壁的方向延伸形成的第二侧壁，所述第二侧壁包括一对相对间隔的第二长侧壁和与一对第二长侧壁相交的第二短侧壁，所述第二底壁与一对第二长侧壁及一对第二短侧壁围成一个第二收容空间，所述一对第二长侧壁和一对第二短侧壁朝远离所述第二收容空间的方向弯折延伸形成有对应于第一贴合部的第二贴合部，所述电池模组收容于所述第一收容空间和第二收容空间内，且位于所述箱体和箱盖之间，所述固定端板的安装开口卡持于所述螺柱上，所述箱体和箱盖通过螺丝穿过所述第一贴合部和第二贴合部组合在一起。在一个优选实施方式中，所述两个固定端板中的一个固定端板上还设有一个采集盒，所述采集盒包括第一主体部，所述第一主体部朝远离所述第一主体部的方向延伸形成有一对相对间隔的卡合部，所述第一底壁与一个第一长侧壁的连接处还设有多个成对设置的定位柱，所述定位柱位于所述第一收容空间内且与所述收容槽间隔设置，所述定位柱包括第二主体部，所述第二主体部朝远离所述第二主体部的方向凸起延伸形成有一对相对间隔的定位板，所述一对定位板与所述第二主体部形成一个卡合空间，所述采集盒的卡合部卡持于所述卡合空间内。在一个优选实施方式中，每个第一长侧壁的边缘均设有一对相对间隔设置的把手，所述把手位于所述第一收容空间外且与所述螺柱相背设置，所述把手包括多个固定板和一个连接板，所述多个固定板相对间隔固定于所述第一长侧壁上，所述连接板连接于所述多个固定板上。在一个优选实施方式中，所述一对第一短侧壁分别开设有正极引出孔、呼吸器安装孔、负极引出孔和通讯孔，所述正极引出孔以及呼吸器安装孔位于所述一个第一短侧壁上且靠近其中一个第一长侧壁；所述负极引出孔和通讯孔位于另一个一对第一短侧壁上，且与所述正极引出孔以及呼吸器安装孔靠近同一个第一长侧壁。在一个优选实施方式中，所述第一底壁上还设有多个相对间隔的第一加强筋，所述第一加强筋与所述一对第一长侧壁垂直，所述第二底壁上设有多个相对间隔的第二加强筋，所述第二加强筋与所述一对第二长侧壁垂直连接。在一个优选实施方式中，所述箱盖还设有多个相对间隔的缓冲筋，所述缓冲筋连接于所述第二贴合部与第二侧壁上，且位于所述第二收容空间外。与现有技术相比，本技术提供一种电池箱，不仅减轻了箱体的重量，而且还防腐蚀和具有绝缘性，增加了电池箱的安全性。另外，所述电池箱密封效果良好，具有很好的防水性能。【附图说明】图1为本技术提供的电池箱的多个电池模组、箱体和箱盖的结构示意图及电池模组的局部放大图。图2为图1所示的箱体的结构示意图及箱体的局部放大图。图3为图1所示的箱盖的结构示意图。图4为图1所示的电池箱组合图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参考图1，本技术提供一种电池箱100，包括多个电池模组10、箱体20及箱盖30。每个电池模组10包括多个电池模块11及两个固定端板12，每个电池模块11包括多个单体电池111、两个支架112。所述单体电池111呈圆柱状。所述两个支架112均设有多个收容筒(图未示)。所述两个支架112设置于所述多个单体电池111的两端，所述多个单体电池111的两端一一对应的收容于所述多个收容筒内，且位于所述两个支架112之间，所述多个电池模块11并列设置且电性连接。每个固定端板12大致呈矩形，所述两个固定端板12设置于所述多个电池模块11的两端。每个固定端板12开设有多个定位孔121，且每个固定端板12的一个边缘垂直延伸形成有一个安装部122，所述安装部122呈梯形，且所述安装部122的边缘开设有一对相对间隔设置的安装开口123。其中一个固定端板12上还设有一个采集盒13，所述采集盒13包括第一主体部131，所述第一主体部131朝远离所述第一主体部131的方向延伸形成有一对间隔设置的卡合部132，组装时，使用螺丝穿过所述定位孔121以将所述采集盒13固定于所述固定端板12上。请再结合参考图2，所述箱体20呈矩形，且由塑料材料加工制成。所述箱体20包括第一底壁21及自第一底壁21朝远离所述第一底壁21的方向延伸形成的第一侧壁22。所述第一侧壁22包括一对相互平行设置的第一长侧壁221和垂直连接于所述一对第一长侧壁221之间的一对第一短侧壁222。所述第一底壁21与一对第一长侧壁221及一对第一短侧壁222围成一个第一收容空间23。所述一对第一长侧壁221和一对第一短侧壁222朝远离所述第一收容空间23的方向弯折延伸形成有第一贴合部24，所述第一贴合部24开设有多个间隔设置的第一螺孔241。所述第一底壁21上设有多个间隔设置的收容槽211，且所述收容槽211位于所述第一收容空间23内。所述第一底壁21与一对第一长侧壁221的连接处设有多个间隔设置的螺柱25，且所述螺柱25位于所述第一收容空间23内。所述第一底壁21与一个第一长侧壁221的连接处还设有多个成对设置的定位柱26，所述定位柱26位于所述第一收容空间23内且与所述收容槽211间隔设置。所述定位柱26包括第二主体部261，所述第二主体部261呈圆柱状，且所述第二主体部261朝远离所述第二主体部261的方向凸起延伸形成有一对相对间隔的定位板262。所述定位板262呈矩形，所述一对定位板262与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池箱，其特征在于：包括多个电池模组、箱体及箱盖，每个电池模组包括多个电池模块及两个固定端板，所述多个电池模块并列设置且电性连接，所述两个固定端板相对间隔设置于所述多个电池模块的两端，每个固定端板凸起延伸形成有一个安装部，所述安装部的边缘开设有一对相对间隔的安装开口，所述箱体包括第一底壁及自第一底壁朝远离所述第一底壁的方向延伸形成的第一侧壁，所述第一侧壁包括一对相对间隔的第一长侧壁和与一对第一长侧壁相交的一对相对间隔的第一短侧壁，所述第一底壁与一对第一长侧壁及一对第一短侧壁围成一个第一收容空间，所述第一底壁上设有多个间隔设置的收容槽，且所述多个收容槽位于所述第一收容空间内，所述第一底壁与一对第一长侧壁的连接处设有多个相对间隔设置的螺柱，且所述螺柱位于所述第一收容空间内，所述一对第一长侧壁和一对第一短侧壁朝远离所述第一收容空间的方向弯折延伸形成有第一贴合部，所述箱盖包括第二底壁及自第二底壁朝远离所述第二底壁的方向延伸形成的第二侧壁，所述第二侧壁包括一对相对间隔的第二长侧壁和与一对第二长侧壁相交的第二短侧壁，所述第二底壁与一对第二长侧壁及一对第二短侧壁围成一个第二收容空间，所述一对第二长侧壁和一对第二短侧壁朝远离所述第二收容空间的方向弯折延伸形成有对应于第一贴合部的第二贴合部，所述电池模组收容于所述第一收容空间和第二收容空间内，且位于所述箱体和箱盖之间，所述固定端板的安装开口卡持于所述螺柱上，所述箱体和箱盖通过螺丝穿过所述第一贴合部和第二贴合部组合在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种电池箱，其特征在于：包括多个电池模组、箱体及箱盖，每个电池模组包括多个电池模块及两个固定端板，所述多个电池模块并列设置且电性连接，所述两个固定端板相对间隔设置于所述多个电池模块的两端，每个固定端板凸起延伸形成有一个安装部，所述安装部的边缘开设有一对相对间隔的安装开口，所述箱体包括第一底壁及自第一底壁朝远离所述第一底壁的方向延伸形成的第一侧壁，所述第一侧壁包括一对相对间隔的第一长侧壁和与一对第一长侧壁相交的一对相对间隔的第一短侧壁，所述第一底壁与一对第一长侧壁及一对第一短侧壁围成一个第一收容空间，所述第一底壁上设有多个间隔设置的收容槽，且所述多个收容槽位于所述第一收容空间内，所述第一底壁与一对第一长侧壁的连接处设有多个相对间隔设置的螺柱，且所述螺柱位于所述第一收容空间内，所述一对第一长侧壁和一对第一短侧壁朝远离所述第一收容空间的方向弯折延伸形成有第一贴合部，所述箱盖包括第二底壁及自第二底壁朝远离所述第二底壁的方向延伸形成的第二侧壁，所述第二侧壁包括一对相对间隔的第二长侧壁和与一对第二长侧壁相交的第二短侧壁，所述第二底壁与一对第二长侧壁及一对第二短侧壁围成一个第二收容空间，所述一对第二长侧壁和一对第二短侧壁朝远离所述第二收容空间的方向弯折延伸形成有对应于第一贴合部的第二贴合部，所述电池模组收容于所述第一收容空间和第二收容空间内，且位于所述箱体和箱盖之间，所述固定端板的安装开口卡持于所述螺柱上，所述箱体和箱盖通过螺丝穿过所述第一贴合部和第二贴合部组合在一起。2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于：所述两个固定端板中的一个固定端板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：许浩，吴施荣，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44