一种主动式可变负载的执行器测试装置制造方法及图纸

技术编号:16385549 阅读:20 留言:0更新日期:2017-10-16 02:34
本实用新型专利技术公开了一种主动式可变负载的执行器测试装置,包括气动执行器和简易PLC一体机,气动执行器的上端连接有转接轴,转接轴的一端连接有静态扭矩传感器,静态扭矩传感器的上端设置有输出法兰,气动执行器的一端连接有两位五通电磁阀,两位五通电磁阀的一端连接有两位三通电磁阀,两位三通电磁阀的一端分别连接有调压阀A和调压阀B,调压阀A和调压阀B的一端连接有气源。本实用新型专利技术通过气动执行器做负载实现可变负载,使疲劳寿命试验快速、按标准进行该主动式可变负载的执行器测试装置,通过调压阀、电磁阀和PLC控制不同的通路的气压,使气动执行器输出扭矩不同,达到可变负载的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种主动式可变负载的执行器测试装置
本技术涉及一种执行器测试装置,特别涉及一种主动式可变负载的执行器测试装置。
技术介绍
众所周知,角行程、多回转执行器疲劳寿命试验是验证产品设计的重要环节。疲劳寿命试验需要给被测设备一个负载,现在的测试装置的负载方式是被动式磁粉、刹车等方式,而且测试时只能设定一个扭矩,无法满足测试标准中可变负载的要求,被动式测试装置需要动态扭矩传感器、磁粉装置或刹车装置等综合成本也高很多。目前,按国内或者国际标准进行疲劳寿命的试验要求负载特性是可变负载,被动式测试装置无法实现可变负载,疲劳寿命试验是使用了当量负载,测试数据不标准。随着技术不断进步,现有疲劳寿命试验设备也需向使用的标准化、性价比高的方向发展。因此,仍然有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种主动式可变负载的执行器测试装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种主动式可变负载的执行器测试装置,包括气动执行器和简易PLC一体机,所述气动执行器的上端连接有转接轴,所述转接轴的一端连接有静态扭矩传感器,所述静态扭矩传感器的上端设置有输出法兰,所述气动执行器的一端连接有两位五通电磁阀,所述两位五通电磁阀的一端连接有两位三通电磁阀,所述两位三通电磁阀的一端分别连接有调压阀A和调压阀B,所述调压阀A和调压阀B的一端连接有气源。作为本技术的一种优选技术方案,所述调压阀A和调压阀B调节不同的压力,且使气压进入两位三通电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述简易PLC一体机分别控制两位五通电磁阀和两位三通电磁阀,且给气动执行器供气,所述静态扭矩传感器显示气动执行器输出扭矩。作为本技术的一种优选技术方案,所述简易PLC一体机控制两位三通电磁阀,且控制大小不同气压进入两位五通电磁阀的时间。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过气动执行器做负载实现可变负载,使疲劳寿命试验快速、按标准进行该主动式可变负载的执行器测试装置,通过调压阀、电磁阀和PLC控制不同的通路的气压,使气动执行器输出扭矩不同,达到可变负载的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的气动示意图;图3是本技术的局部结构放大示意图;图中:1、气动执行器;2、两位五通电磁阀;3、简易PLC一体机;4、两位三通电磁阀;5、调压阀A;501、调压阀B;6、转接轴;7、静态扭矩传感器;8、输出法兰。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示,本技术提供一种主动式可变负载的执行器测试装置,包括气动执行器1和简易PLC一体机3,气动执行器1的上端连接有转接轴6,转接轴6的一端连接有静态扭矩传感器7,静态扭矩传感器7的上端设置有输出法兰8,气动执行器1的一端连接有两位五通电磁阀2,两位五通电磁阀2的一端连接有两位三通电磁阀4,两位三通电磁阀4的一端分别连接有调压阀A5和调压阀B501,调压阀A5和调压阀B501的一端连接有气源。调压阀A5和调压阀B501调节不同的压力,且使气压进入两位三通电磁阀4,所述调压阀A5和调压阀B501调节大小不同则可满足测试需求的压力。简易PLC一体机3分别控制两位五通电磁阀2和两位三通电磁阀4,且给气动执行器1供气,静态扭矩传感器7显示气动执行器1输出扭矩,通过给气动执行器1供气能满足气动执行器1运行。简易PLC一体机3控制两位三通电磁阀4,且控制大小不同气压进入两位五通电磁阀2的时间,简易PLC一体机3控制两位五通电磁阀2控制大小不同气压进入气动执行器1的时间,实现气压不同,气动执行器1输出的扭矩不同,达到可变负载的作用。具体的,本技术涉及种主动式可变负载的执行器测试装置,尤其涉及是一种用可变负载静态扭矩传感器测试扭矩的测试装置上的应用。该测试装置可用于气动执行器1的疲劳测试,可以按国内、国际标准进行疲劳寿命试验,该测试装置广泛应用于变速箱、角行程执行器、多回转执行器等疲劳寿命测试。而且,两个调压阀调两路满足测试需求压力的气源,进入两位三通电磁阀4,两位三通电磁阀4控制接入的两路气源,一路接通另一路关闭。简易PLC一体机3控制两位三通电磁阀4,控制两路不同气源进入两位五通电磁阀2时间,两位五通电磁阀2控制接入的两路气源,一路气源关闭并将冲入的气源放掉后,另一路气源才接入,简易PLC一体机3控制两位五通电磁阀2控制两路不同气源进入气动执行器1的时间,实现两路不同气压,气动执行器输出的扭矩不同,达到可变负载的作用。通过转接轴6与静态扭矩传感器7、输出法兰8与被测设备连接在一起,静态扭矩传感器7显示气动执行器1输出扭矩。本技术通过气动执行器做负载实现可变负载,使疲劳寿命试验快速、按标准进行该主动式可变负载的执行器测试装置,通过调压阀、电磁阀和PLC控制不同的通路的气压,使气动执行器输出扭矩不同,达到可变负载的效果。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种主动式可变负载的执行器测试装置

【技术保护点】
一种主动式可变负载的执行器测试装置,包括气动执行器(1)和简易PLC一体机(3),其特征在于,所述气动执行器(1)的上端连接有转接轴(6),所述转接轴(6)的一端连接有静态扭矩传感器(7),所述静态扭矩传感器(7)的上端设置有输出法兰(8),所述气动执行器(1)的一端连接有两位五通电磁阀(2),所述两位五通电磁阀(2)的一端连接有两位三通电磁阀(4),所述两位三通电磁阀(4)的一端分别连接有调压阀A(5)和调压阀B(501),所述调压阀A(5)和调压阀B(501)的一端连接有气源。

【技术特征摘要】
1.一种主动式可变负载的执行器测试装置,包括气动执行器(1)和简易PLC一体机(3),其特征在于,所述气动执行器(1)的上端连接有转接轴(6),所述转接轴(6)的一端连接有静态扭矩传感器(7),所述静态扭矩传感器(7)的上端设置有输出法兰(8),所述气动执行器(1)的一端连接有两位五通电磁阀(2),所述两位五通电磁阀(2)的一端连接有两位三通电磁阀(4),所述两位三通电磁阀(4)的一端分别连接有调压阀A(5)和调压阀B(501),所述调压阀A(5)和调压阀B(501)的一端连接有气源。2.根据权利要求1所述的一种主动式可...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠平
申请(专利权)人:上海孚因流体动力设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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