一种定子总成及其装配方法组成比例

一种定子总成及其装配方法，属于电机定子技术领域。本发明专利技术通过在嵌线定子的上下两端分别放置内衬套，内衬套的内端抵靠在所述T形齿横梁上，内衬套的外侧壁靠在内层铜线组上，并通过绑线将内衬套、外层铜线组和内层铜线组绑在一起，可防止在塑封过程中，塑封压机对铜线组进行挤压而使铜线组变形，造成铜线组的损伤。而且通过设置内衬套，免去了嵌线定子的浸漆操作，提高了生产效率，节约了企业生产成本。

Stator assembly and assembly method thereof

The stator assembly and the assembly method thereof belong to the technical field of the motor stator. The invention is characterized in that the upper and lower ends of the stator winding are respectively arranged in the inner liner bushing, the inner end abuts against the T tooth beam, the lateral wall of the inner liner on the inner layer copper group, and the tie line will be in the outer and inner lining, copper wire, copper wire group group tied together, can in the process of preventing plastic, plastic extrusion press for copper group and the copper wire group deformation, damage caused by copper group. Moreover, by setting inner bushing, the paint dipping operation of the embedded stator is avoided, the production efficiency is improved, and the production cost of the enterprise is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种定子总成及其装配方法
本专利技术属于电机定子
，具体是涉及一种定子总成及其装配方法。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机在现代工业的发展过程中扮演了重要的角色。在现代生活中，人类已经离不开电机，电机已经广泛应用到社会的各行各业和人类的日常生活中。现有电机在生产过程中，需要对嵌线定子进行浸漆操作，油漆固化后，嵌线定子中的铜线组在油漆的作用下变硬，使铜线组在嵌线定子塑封过程中不会受到塑封压机的挤压而变形。由于每一个嵌线定子都需要进行浸漆操作，费时费力，生产效率不高，同时还增加企业生产成本。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种定子总成及其装配方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种定子总成，包括定子铁芯、机壳和若干铜线组，所述定子铁芯和铜线组设置在机壳内，且铜线组嵌在定子铁芯上，所述定子铁芯由若干定子冲片叠加而成，所述定子冲片呈圆形结构，所述定子冲片上设有若干T形齿，所述T形齿由T形齿竖梁和T形齿横梁组成，所述相邻T形齿之间形成槽，所述槽内设有槽底纸，所述定子冲片上均布有锁扣；所述铜线组呈圆形结构，由漆包铜线绕制而成，所述每个铜线组上均包裹有美纹纸，所述铜线组按圆周分内外两层分别嵌入定子铁芯的槽内，并通过绑线将所有铜线组绑在一起，所述内外两层铜线组之间设有槽底纸；所述定子铁芯的上下两端分别设有内衬套，所述内衬套包括中空的圆筒体，所述圆筒体的内端抵靠在所述T形齿横梁上，所述圆筒体的外侧壁紧靠内层铜线组，并通过绑线将所述内衬套、外层铜线组和内层铜线组绑在一起。作为优选，所述圆筒体的外端设有翻边，翻边与圆筒体同轴。作为优选，所述内衬套采用尼龙、PPT等塑料材质。所述定子总成的装配方法为：步骤(1)，用冲床对矽钢片进行冲压，冲压出定子冲片，根据设计需要选取若干定子冲片，通过锁扣自扣将多个定子冲片叠加连接在一起，形成定子铁芯；步骤(2)，将漆包铜线放置在绕线机上进行绕线，绕成一个圆形整体，然后在圆形整体上包裹美纹纸，美纹纸对漆包铜线进行捆扎，防止漆包铜线松散，形成铜线组；步骤(3)，在定子铁芯的槽内放置槽底纸，然后取若干铜线组，将铜线组按圆周分内外两层分别嵌入定子铁芯的槽内，同时在内外两层铜线组之间放置槽底纸，并通过绑线将所有的铜线组绑在一起，形成嵌线定子；步骤(4)，对嵌线定子进行外观整形，然后在嵌线定子的上下两端分别放置内衬套，内衬套的内端抵靠在所述T形齿横梁上，内衬套的外侧壁靠在内层铜线组上，并通过绑线将内衬套、外层铜线组和内层铜线组绑在一起；步骤(5)，将绑有内衬套的嵌线定子放入塑封压机的塑封模具内，塑封压机对嵌线定子进行塑封，形成定子总成。本专利技术具有的有益效果：本专利技术通过在嵌线定子的上下两端分别放置内衬套，内衬套的内端抵靠在所述T形齿横梁上，内衬套的外侧壁靠在内层铜线组上，并通过绑线将内衬套、外层铜线组和内层铜线组绑在一起，可防止在塑封过程中，塑封压机对铜线组进行挤压而使铜线组变形，造成铜线组的损伤。而且通过设置内衬套，免去了嵌线定子的浸漆操作，提高了生产效率，节约了企业生产成本。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是图1中A部的一种结构放大示意图；图3是本专利技术的一种剖视结构示意图；图4是本专利技术定子冲片的一种结构示意图。图中：1、定子铁芯；2、机壳；3、铜线组；4、定子冲片；5、T形齿竖梁；6、T形齿横梁；7、槽；8、槽底纸；9、锁扣；10、美纹纸；11、绑线；12、圆筒体；13、翻边；14、内衬套。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种定子总成，如图1-图4所示，包括定子铁芯、机壳和若干铜线组，所述定子铁芯和铜线组设置在机壳内，且铜线组嵌在定子铁芯上，所述定子铁芯由若干定子冲片叠加而成，所述定子冲片呈圆形结构，所述定子冲片上设有若干T形齿，所述T形齿由T形齿竖梁和T形齿横梁组成，所述相邻T形齿之间形成槽，所述槽内设有槽底纸，所述定子冲片上均布有锁扣；所述铜线组呈圆形结构，由漆包铜线绕制而成，所述每个铜线组上均包裹有美纹纸，所述铜线组按圆周分内外两层分别嵌入定子铁芯的槽内，并通过绑线将所有铜线组绑在一起，所述内外两层铜线组之间设有槽底纸；所述定子铁芯的上下两端分别设有内衬套，所述内衬套包括中空的圆筒体，所述圆筒体的内端抵靠在所述T形齿横梁上，所述圆筒体的外侧壁紧靠内层铜线组，并通过绑线将所述内衬套、外层铜线组和内层铜线组绑在一起，所述内衬套采用尼龙、PPT材质。本专利技术通过在嵌线定子的上下两端分别放置内衬套，内衬套的内端抵靠在所述T形齿横梁上，内衬套的外侧壁靠在内层铜线组上，并通过绑线将内衬套、外层铜线组和内层铜线组绑在一起，可防止在塑封过程中，塑封压机对铜线组进行挤压而使铜线组变形，造成铜线组的损伤。而且通过设置内衬套，免去了嵌线定子的浸漆操作，提高了生产效率，节约了企业生产成本。最后，应当指出，以上实施例仅是本专利技术较有代表性的例子。显然，本专利技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子总成，包括定子铁芯、机壳和若干铜线组，其特征在于所述定子铁芯和铜线组设置在机壳内，且铜线组嵌在定子铁芯上，所述定子铁芯由若干定子冲片叠加而成，所述定子冲片呈圆形结构，所述定子冲片上设有若干T形齿，所述T形齿由T形齿竖梁和T形齿横梁组成，所述相邻T形齿之间形成槽，所述槽内设有槽底纸，所述定子冲片上均布有锁扣；所述铜线组呈圆形结构，由漆包铜线绕制而成，所述每个铜线组上均包裹有美纹纸，所述铜线组按圆周分内外两层分别嵌入定子铁芯的槽内，并通过绑线将所有铜线组绑在一起，所述内外两层铜线组之间设有槽底纸；所述定子铁芯的上下两端分别设有内衬套，所述内衬套包括中空的圆筒体，所述圆筒体的內端抵靠在所述T形齿横梁上，所述圆筒体的外侧壁紧靠内层铜线组，并通过绑线将所述内衬套、外层铜线组和内层铜线组绑在一起。

【技术特征摘要】
1.一种定子总成，包括定子铁芯、机壳和若干铜线组，其特征在于所述定子铁芯和铜线组设置在机壳内，且铜线组嵌在定子铁芯上，所述定子铁芯由若干定子冲片叠加而成，所述定子冲片呈圆形结构，所述定子冲片上设有若干T形齿，所述T形齿由T形齿竖梁和T形齿横梁组成，所述相邻T形齿之间形成槽，所述槽内设有槽底纸，所述定子冲片上均布有锁扣；所述铜线组呈圆形结构，由漆包铜线绕制而成，所述每个铜线组上均包裹有美纹纸，所述铜线组按圆周分内外两层分别嵌入定子铁芯的槽内，并通过绑线将所有铜线组绑在一起，所述内外两层铜线组之间设有槽底纸；所述定子铁芯的上下两端分别设有内衬套，所述内衬套包括中空的圆筒体，所述圆筒体的內端抵靠在所述T形齿横梁上，所述圆筒体的外侧壁紧靠内层铜线组，并通过绑线将所述内衬套、外层铜线组和内层铜线组绑在一起。2.根据权利要求1所述的一种定子总成，其特征在于所述圆筒体的外端设有翻边，翻边与圆筒体同轴。3.根据权利要求1所述的一种定子总成，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘国方，丁军军，
申请(专利权)人：嵊州市东方电机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33