一种液压机的换模系统及该液压机技术方案

本实用新型专利技术公开一种液压机的换模系统及该液压机，该换模系统能适用液压机的各种工况，即便是液压垫大而工作台面小的工况，也是应用自如，不会损坏自身或液压机的其他部件。换模系统的驱动装置包括机架、安装在机架上且同时启动和停止的两个驱动机构。两个驱动机构结构相同且分别位于机架的相对两侧，每个驱动机构包括主动轮、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、链轮、减速机、从动轮、主动轴、从动轴。减速机通过链轮传动主动轴，主动轴传动主动轮且同时传动圆锥齿轮一。两个圆锥齿轮安装在机架的同一侧，圆锥齿轮一通过圆锥齿轮二间接传动从动轴，从动轴传动从动轮。

A die changing system for hydraulic press and the hydraulic press

Die change system of the utility model discloses a hydraulic machine and the hydraulic machine, the die change system can apply condition of hydraulic machine, hydraulic cushion and even small work table conditions, but also the application freely, other parts will not be damaged or hydraulic machine. The driving device of the die changing system includes a frame, two driving mechanisms which are mounted on the frame and start and stop at the same time. The two driving mechanisms have the same structure and are located on the opposite sides of the frame respectively, each driving mechanism comprises a driving wheel, a bevel gear, a bevel gear two, a sprocket, a reducer, a driven wheel, a driving shaft and a driven shaft. The reducer drives the driving shaft through the chain wheel, the driving shaft drives the driving wheel and simultaneously drives the bevel gear. The two bevel gears are installed on the same side of the frame, the bevel gear drives the driven shaft indirectly through the bevel gear two, and the driven shaft drives the driven wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种液压机的换模系统及该液压机
本技术涉及一种液压机的换模系统及该液压机。
技术介绍
液压机在使用过程中，经常需要更换模具。液压机工作时，模具处于移动台上，需要更换模具时，移动台通过T型导轨移出，以便更换模具。更换好模具后，移动台上的模具再通过T型导轨移进。现有的移动台，其左右相对两侧的主动轮和从动轮通过设计一根传动轴实现连接传动。然而如果液压机的液压垫大而工作台面小时，则传动轴的设计非常困难。因为液压机的液压垫大而工作台面小时，移动台的一侧是主动，另一侧是从动。移动台的动力需要从主动传到从动，这时液压垫大主动传动轴无法安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压机的换模系统及该液压机，该换模系统能适用液压机的各种工况，即便是液压垫大而工作台面小的工况，也是应用自如，不会损坏自身或液压机的其他部件。本技术通过以下技术方案实现：一种液压机的换模系统，其包括T型导轨、安装在该T型导轨上的驱动装置；液压机的移动台安装在该T型导轨上，并通过该驱动装置的驱动在该T型导轨上行走；该驱动装置包括机架、安装在该机架上且同时启动和停止的两个驱动机构；两个驱动机构结构相同且分别位于该机架的相对两侧，每个驱动机构包括主动轮、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、链轮、减速机、从动轮、主动轴、从动轴；该减速机通过该链轮传动该主动轴，该主动轴传动该主动轮且同时传动该圆锥齿轮一，该圆锥齿轮一和该圆锥齿轮二安装在该机架的同一侧，该圆锥齿轮一通过该圆锥齿轮二间接传动该从动轴，该从动轴传动该从动轮。作为上述方案的进一步改进，该链轮包括相互啮合的两个传动轮：传动轮一和传动轮二；该传动轮一共轴固定在该减速机的输出轴上，该传动轮二共轴固定在该主动轴上。进一步地，该链轮还包括安装在两个传动轮上的链条。作为上述方案的进一步改进，每个圆锥齿轮包括相互啮合的两个传动轮：传动轮三和传动轮四；该圆锥齿轮一的传动轮三共轴安装在该主动轴上，两个传动轮四安装在该机架的同一侧，该圆锥齿轮二的传动轮三共轴安装在该从动轴上。作为上述方案的进一步改进，该驱动装置还包括电机或液压马达，该减速机采用电机或液压马达驱动。本技术还提供一种液压机，其包括移动台和对移动台上的模具进行换模的换模系统，该换模系统包括T型导轨、安装在该T型导轨上的驱动装置；该移动台安装在该T型导轨上，并通过该驱动装置的驱动在该T型导轨上行走；该驱动装置包括机架、安装在该机架上且同时启动和停止的两个驱动机构；两个驱动机构结构相同且分别位于该机架的相对两侧，每个驱动机构包括主动轮、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、链轮、减速机、从动轮、主动轴、从动轴；该减速机通过该链轮传动该主动轴，该主动轴传动该主动轮且同时传动该圆锥齿轮一，该圆锥齿轮一和该圆锥齿轮二安装在该机架的同一侧，该圆锥齿轮一通过该圆锥齿轮二间接传动该从动轴，该从动轴传动该从动轮。作为上述方案的进一步改进，该链轮包括相互啮合的两个传动轮：传动轮一和传动轮二；该传动轮一共轴固定在该减速机的输出轴上，该传动轮二共轴固定在该主动轴上。进一步地，该链轮还包括安装在两个传动轮上的链条。作为上述方案的进一步改进，每个圆锥齿轮包括相互啮合的两个传动轮：传动轮三和传动轮四；该圆锥齿轮一的传动轮三共轴安装在该主动轴上，两个传动轮四安装在该机架的同一侧，该圆锥齿轮二的传动轮三共轴安装在该从动轴上。作为上述方案的进一步改进，该驱动装置还包括电机或液压马达，该减速机采用电机或液压马达驱动。本技术的有益效果如下：本技术的设计，使得不再存在穿越移动台相对两侧的传动轴，而是设计在移动台的左右二侧设置同时启动和停止的两个驱动机构，实现移动台在T型导轨上的换模；采用本技术的换模系统，移动台可在各种工况下，在液压机工作时能T型导轨上更换模具，即便是移动台中液压垫大而工作台面小的工况，也能运行自如，而且本技术设计方便，结构简单，造价低。附图说明图1为本技术的液压机的换模系统的应用示意图。具体实施方式以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。请参阅图1，本技术的换模系统主要应用在液压机中，能适合液压机的各种工况，包括目前较为棘手的液压垫大而工作台面小的工况，也是应用自如，不会损坏自身或液压机的其他部件。液压机包括移动台6，移动台6的上表面为液压机的工作台面。换模系统包括T型导轨(图未示)、安装在T型导轨上的驱动装置。移动台6安装在T型导轨上，通过驱动装置的驱动在T型导轨上行走。驱动装置包括机架7以及安装在机架7上且同时启动和停止的两个驱动机构。移动台6固定在机架7上，机架7的相对两侧分别固定两个驱动机构。两个驱动机构结构相同且分别位于移动台6的相对两侧上，两个驱动机构可以采用左右对称结构。每个驱动机构包括主动轮1、圆锥齿轮一2、圆锥齿轮二14、链轮3、减速机4、从动轮5、主动轴8、从动轴9。主动轮1和从动轮5分别安装在机架7同一侧的相对两端，且分别配合在T型导轨的两条导轨上，两条导轨分别供相应的主动轮1和从动轮5滑行。链轮3具有相互啮合的两个传动轮：传动轮一10和传动轮二11，每个圆锥齿轮也具有相互啮合的两个传动轮：传动轮三12和传动轮四13，只是圆锥齿轮是用来传递两个不平行轴之间的运动。传动轮一10共轴固定于减速机4的输出轴上，传动轮二11共轴固定于主动轴8的一端，主动轴8的另一端共轴固定于主动轮1。在传动轮二11和主动轮1之间共轴固定圆锥齿轮2的传动轮三12，圆锥齿轮2的传动轮四13固定在机架7或移动台6上。从动轴9的一端共轴固定从动轮9，从动轴9的另一端固定圆锥齿轮二14的传动轮三12，圆锥齿轮二14的传动轮四13固定在机架7或移动台6上。减速机4可采用电机或液压马达驱动，电机或液压马达驱动减速机4通过链轮3传动至主动轴8，主动轴8再传动主动轮1且同时传动圆锥齿轮一2，圆锥齿轮一2间接传动圆锥齿轮二14，圆锥齿轮二14通过从动轴9传动从动轮5。为了更好的实现链轮3的传动效果，链轮3还可包括安装在两个传动轮上的链条(图未示)。因此，移动台6在行走时分别由主动轮1和从动轮5传动，它的动力由电机或液压马达通过减速系统(如减速机4)传入。本技术改变原将移动台1的驱动装置设计在移动台1的一侧，另一侧的从动轮由传动轴传动的方式，而将驱动装置分别设计在移动台的左右二侧，每一侧的电机或液压马达通过减速机4带主动轮1和从动轮5传动。本技术的设计，使得不再存在穿越移动台1相对两侧的传动轴，而是设计在移动台的左右二侧设置同时启动和停止的两个驱动机构，实现移动台1在T型导轨上的换模。采用本技术的换模系统，移动台1可在各种工况下，在液压机工作时能T型导轨上更换模具，即便是移动台1中液压垫大而工作台面小的工况，也能运行自如，而且本技术设计方便，结构简单，造价低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机的换模系统，其包括T型导轨、安装在该T型导轨上的驱动装置；液压机的移动台安装在该T型导轨上，并通过该驱动装置的驱动在该T型导轨上行走；该驱动装置包括机架，其特征在于：该驱动装置还包括安装在该机架上且同时启动和停止的两个驱动机构；两个驱动机构结构相同且分别位于该机架的相对两侧，每个驱动机构包括主动轮、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、链轮、减速机、从动轮、主动轴、从动轴；该减速机通过该链轮传动该主动轴，该主动轴传动该主动轮且同时传动该圆锥齿轮一，该圆锥齿轮一和该圆锥齿轮二安装在该机架的同一侧，该圆锥齿轮一通过该圆锥齿轮二间接传动该从动轴，该从动轴传动该从动轮。

【技术特征摘要】
1.一种液压机的换模系统，其包括T型导轨、安装在该T型导轨上的驱动装置；液压机的移动台安装在该T型导轨上，并通过该驱动装置的驱动在该T型导轨上行走；该驱动装置包括机架，其特征在于：该驱动装置还包括安装在该机架上且同时启动和停止的两个驱动机构；两个驱动机构结构相同且分别位于该机架的相对两侧，每个驱动机构包括主动轮、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、链轮、减速机、从动轮、主动轴、从动轴；该减速机通过该链轮传动该主动轴，该主动轴传动该主动轮且同时传动该圆锥齿轮一，该圆锥齿轮一和该圆锥齿轮二安装在该机架的同一侧，该圆锥齿轮一通过该圆锥齿轮二间接传动该从动轴，该从动轴传动该从动轮。2.如权利要求1所述的液压机的换模系统，其特征在于：该链轮包括相互啮合的两个传动轮：传动轮一和传动轮二；该传动轮一共轴固定在该减速机的输出轴上，该传动轮二共轴固定在该主动轴上。3.如权利要求2所述的液压机的换模系统，其特征在于：该链轮还包括安装在两个传动轮上的链条。4.如权利要求1所述的液压机的换模系统，其特征在于：每个圆锥齿轮包括相互啮合的两个传动轮：传动轮三和传动轮四；该圆锥齿轮一的传动轮三共轴安装在该主动轴上，两个传动轮四安装在该机架的同一侧，该圆锥齿轮二的传动轮三共轴安装在该从动轴上。5.如权利要求1所述的液压机的换模系统，其特征在于：该驱动装置还包括电机或液压马达，该减速机采用电机或液压马达驱动。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯一江，崖华青，
申请(专利权)人：合肥合锻智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34