一种托架连续模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种托架连续模，包含上模组件和下模组件；所述上模组件和下模组件通过导柱相连；所述上模组件包括由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和脱料板，所述下模组件包括由下至上依次设置的下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下模板；所述上模组件和下模组件沿送料方向依次设置有冲引导孔工位、预冲孔工位、沉头孔挤压工位、预冲槽工位、沉头槽挤压工位、冲外形工位、精冲槽工位、精冲孔工位、落料工位、废料切断工位；所述上模组件和下模组件之间还设有送料装置；本实用新型专利技术通过多个工位能同时完成多道冲压工序直至产品加工完成，且加工的产品尺寸一致，从而能提高生产效率，保证产品质量。

Bracket continuous die

The utility model relates to a bracket die, comprising upper die assembly and a lower mould component; the upper mould assembly and a lower die assembly is connected through a guide pillar; the upper mould assembly includes an upper mould seat are orderly arranged from top to bottom, on the plate, the upper plate and the stripper plate, the lower mold assembly includes a the bottom are sequentially arranged under the supporting plate, under the stepping and die holder and a lower plate and a lower mold plate; the upper mould assembly and a lower die assembly along the feeding direction is arranged with a guide hole punching, pre punching station, countersunk hole extrusion station, pre punching station, countersunk groove station, punching extrusion the appearance of fine blanking groove station, station, station, precision punching blanking station, scrap cutting station; feeding device is arranged between the upper die components and die assembly; the utility model through a plurality of stations can simultaneously complete multi-channel stamping process until the product plus The finished product has the same size, so it can improve the production efficiency and ensure the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种托架连续模
本技术涉及冲压模具领域，特指一种托架连续模。
技术介绍
如图1-2所示，为一种用于苹果笔记本电脑上的托架，其中托架的正面设置有两个沉头孔1，反面设置有一个沉头槽2；由于现有冲压模具达不到这个加工要求，所以只能通过CNC机逐个洗出来，这种方法不仅加工周期长，需要二次装夹，且洗出来的触控板尺寸偏差大，容易产出废品，从而增加了生产成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种托架连续模，通过多个工位能同时完成多道冲压工序直至产品加工完成，且加工的产品尺寸一致，从而能提高生产效率，保证产品质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种托架连续模，包含上模组件和下模组件；所述上模组件和下模组件通过导柱相连；所述上模组件包括由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和脱料板，所述下模组件包括由下至上依次设置的下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下模板；所述上模组件和下模组件沿送料方向依次设置有冲引导孔工位、预冲孔工位、沉头孔挤压工位、预冲槽工位、沉头槽挤压工位、冲外形工位、精冲槽工位、精冲孔工位、落料工位、废料切断工位；所述上模组件和下模组件之间还设有送料装置。优选的，所述沉头孔挤压工位至少包括沉头孔粗挤压工位和沉头孔精挤压工位；所述预冲孔工位、沉头孔粗挤压工位、沉头孔精挤压工位的孔直径逐渐增大。优选的，所述沉头槽挤压工位至少包括沉头槽粗挤压工位和沉头槽精挤压工位；所述预冲槽工位、沉头槽粗挤压工位、沉头槽精挤压工位的大小逐渐增大。优选的，所述送料装置包括放料架、水平设置在放料架上且通过磁粉制动器驱动的支撑轴、设置在下模组件入料口且通过电机驱动的至少一组传动辊轮。优选的，所述电机为步进电机或伺服电机。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述的托架连续模通过多个工位能同时完成多道冲压工序直至产品加工完成，且加工的产品尺寸一致，从而能提高生产效率，保证产品质量。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为托架的俯视图；附图2为托架的侧视图；附图3为本技术所述的托架连续模的结构示意图；附图4为本技术中多个工位的分布图；附图5为本技术多个工位的组合示意图。其中：1、沉头孔；2、沉头槽；31、放料架；32、支撑轴；33、卷状原料；34、传动辊轮；4、上模座；5、上垫板；6、上夹板；7、脱料板；8、下模板；9、下垫板；10、下模座；11、下垫脚；12、下托板；13、冲引导孔工位；14、预冲孔工位；15、沉头孔挤压工位；151、沉头孔粗挤压工位；152、沉头孔精挤压工位；16、预冲槽工位；17、沉头槽挤压工位；171、沉头槽粗挤压工位；172、沉头槽精挤压工位；18、冲外形工位；19、精冲槽工位；20、精冲孔工位；21、落料工位；22、废料切断工位。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图3-5为本技术所述的托架连续模，包含上模组件和下模组件；所述上模组件和下模组件通过导柱相连；所述上模组件包括由上至下依次设置的上模座4、上垫板5、上夹板6和脱料板7，所述下模组件包括由下至上依次设置的下托板12、下垫脚11、下模座10、下垫板9和下模板8；所述上模组件和下模组件沿送料方向依次设置有冲引导孔工位13、预冲孔工位14、沉头孔挤压工位15、预冲槽工位16、沉头槽挤压工位17、冲外形工位18、精冲槽工位19、精冲孔工位20、落料工位21、废料切断工位22，其中预冲孔的作用不仅能减少沉头孔挤压时的冲压力，且能使冲压时产生的废料定向走料，形成沉头孔的沉头部分，由于定向走料无法达到孔的精度，通过精冲孔能冲压出符合精度的沉头孔，所述预冲槽与预冲孔的作用一样；所述上模组件和下模组件之间还设有送料装置；所述沉头孔挤压工位15至少包括沉头孔粗挤压工位151和沉头孔精挤压工位152；所述预冲孔工位14、沉头孔粗挤压工位151、沉头孔精挤压工位152的孔直径逐渐增大，通过两次挤压能使沉头孔的沉头部分精度更高，受力更均匀；所述沉头槽挤压工位17至少包括沉头槽粗挤压工位171和沉头槽精挤压工位172；所述预冲槽工位16、沉头槽粗挤压工位171、沉头槽精挤压工位172的大小逐渐增大，通过两次挤压能使沉头槽的沉头部分精度更高，受力更均匀；所述送料装置包括放料架31、水平设置在放料架31上且通过磁粉制动器驱动的支撑轴32、设置在下模组件入料口且通过电机驱动的至少一组传动辊轮34，其中支撑轴用于支撑卷状原料33，由于原料很薄，通过磁粉制动器保证卷状原料33不会松散，便于传动辊轮34驱动；所述电机为步进电机或伺服电机，保证原料在移动时位置更精确，保证加工的产品尺寸一致。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述的托架连续模通过多个工位能同时完成多道冲压工序直至产品加工完成，且加工的产品尺寸一致，从而能提高生产效率，保证产品质量。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种托架连续模，包含上模组件和下模组件；所述上模组件和下模组件通过导柱相连；所述上模组件包括由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和脱料板，所述下模组件包括由下至上依次设置的下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下模板；其特征在于：所述上模组件和下模组件沿送料方向依次设置有冲引导孔工位、预冲孔工位、沉头孔挤压工位、预冲槽工位、沉头槽挤压工位、冲外形工位、精冲槽工位、精冲孔工位、落料工位、废料切断工位；所述上模组件和下模组件之间还设有送料装置。

【技术特征摘要】
1.一种托架连续模，包含上模组件和下模组件；所述上模组件和下模组件通过导柱相连；所述上模组件包括由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和脱料板，所述下模组件包括由下至上依次设置的下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下模板；其特征在于：所述上模组件和下模组件沿送料方向依次设置有冲引导孔工位、预冲孔工位、沉头孔挤压工位、预冲槽工位、沉头槽挤压工位、冲外形工位、精冲槽工位、精冲孔工位、落料工位、废料切断工位；所述上模组件和下模组件之间还设有送料装置。2.根据权利要求1所述的托架连续模，其特征在于：所述沉头孔挤压工位至少包括沉头孔粗挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍国平，刘展望，
申请(专利权)人：苏州铭钛五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32