一种抗菌生态板的制备方法技术

技术编号:16362200 阅读:43 留言:0更新日期:2017-10-10 18:04
本发明专利技术公开了一种抗菌生态板的制备方法,包括:将毛竹的主干处理得到刨花,干燥,粉碎得到预处理毛竹;搅拌状态下,将聚乙二醇滴加至溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度,升温,然后滴加至无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于N,N‑二甲基甲酰胺中,加入3‑氨基‑1,2‑丙二醇、三乙胺,升温搅拌,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入预处理毛竹、聚氯乙烯树脂、纳米氧化锌,升温搅拌,得到混合物料;将混合物料热压,接着冷压成型得到抗菌生态板。本发明专利技术所得抗菌生态板不仅不易开裂,使其适用于全品类饰面的需求,而且抗菌性能极好,使用寿命长,具有优于普通板材的装饰效果,显色真实,表面塑形能力强,弯曲不反弹。

Method for preparing antibacterial ecological board

The invention discloses a method for preparation of antibacterial ecological board includes the main processing of bamboo will get shavings, drying and crushing to obtain pretreated bamboo; under stirring condition, adding polyethylene glycol to thionyl bromide in the process of dropping to maintain system temperature, heating, and dripping to anhydrous ethyl ether, filtering, washing, drying, were dissolved in N, N two methyl formamide, adding 3 amino 1,2 propylene glycol, three triethylamine, stirring temperature, extracted with dichloromethane, precipitated with anhydrous ether, vacuum drying, adding pretreated bamboo, poly vinyl chloride resin, nano Zinc Oxide, heating and stirring, mixed materials; the mixture is hot, then cold pressing to obtain antibacterial ecological plate. The antibacterial ecological plate not only is not easy to crack, which is suitable for the whole category of decorative needs, and excellent antibacterial properties, long service life, is better than that of ordinary plate decorative effect, true color, surface shaping ability, bending rebound.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌生态板的制备方法
本专利技术涉及生态板
,尤其涉及一种抗菌生态板的制备方法。
技术介绍
竹材是国际公认的并积极推广使用的环保材料。目前,市面上竹材的主流用途包括将竹单片作为装饰面覆于材料板上,制成装饰板,经过旋切或者刨切出的竹单片,在阳光或者灯光的照射下,其纤维束能够反射出多种颜色的光芒,体现了竹子的特有纹理和自然的气息。但是,由于竹单片本身具有脆性,此类装饰板非常容易开裂,这就大大限制了该类装饰板的用途,常常无法用于曲面结构中,同时由于竹质的特性,常常出现显色失真的现象。目前常常将竹材加工成生态板,既解决了无法用于曲面结构中,又不会出现显色失真的现象,但是制备的生态板易出现开裂、抗菌性差的问题,亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种抗菌生态板的制备方法,所得抗菌生态板不仅不易开裂,使其适用于全品类饰面的需求,而且抗菌性能极好,使用寿命长,具有优于普通板材的装饰效果,显色真实,表面塑形能力强,弯曲不反弹。本专利技术提出的一种抗菌生态板的制备方法,包括如下步骤:S1、将毛竹的主干处理得到刨花,干燥,粉碎得到预处理毛竹;S2、搅拌状态下,将聚乙二醇滴加至溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度,升温,然后滴加至无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于N,N-二甲基甲酰胺中,加入3-氨基-1,2-丙二醇、三乙胺,升温搅拌,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入预处理毛竹、聚氯乙烯树脂、纳米氧化锌,升温搅拌,得到混合物料;S3、将混合物料热压,接着冷压成型得到抗菌生态板。优选地,S1中,40-50℃干燥至含水量为2-4wt%。优选地,S1中,粉末的粒径为0.2-0.8mm。优选地,S2中,搅拌状态下,将聚乙二醇滴加至溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度为1-2℃,升温至40-50℃,然后滴加至无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于N,N-二甲基甲酰胺中,加入3-氨基-1,2-丙二醇、三乙胺,升温至85-94℃搅拌2-4h,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入预处理毛竹、聚氯乙烯树脂、纳米氧化锌,升温至92-98℃搅拌2-6min,得到混合物料。优选地,S2中,搅拌状态下,按重量份将4-10份聚乙二醇滴加至40-50份溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度为1-2℃,升温至40-50℃,然后滴加至100-160份无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于60-100份N,N-二甲基甲酰胺中,加入1-2份3-氨基-1,2-丙二醇、2-4份三乙胺,升温至85-94℃搅拌2-4h,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入80-120份预处理毛竹、30-50份聚氯乙烯树脂、1-2份纳米氧化锌,升温至92-98℃搅拌2-6min,得到混合物料。优选地,S3中,热压时间为6-8min,热压压强为20-30MPa。优选地,S3中,冷压压强为5-10MPa。本专利技术所得抗菌生态板可广泛适用于家庭装饰、板式家具、橱柜衣柜、浴室柜等领域,可做成衣柜、橱柜、酒柜、电脑桌、鞋柜、抽屉等物件,在潮湿的环境下可使用时间长,表面不容易鼓泡,耐污染,能够进行大批量的生产,而且生产步骤简单,节约成本,提高生产效率。本专利技术S2中通过对聚乙二醇进行处理,在聚乙二醇端部接枝氨基,可有效增强聚乙二醇的反应活性,与预处理毛竹、聚氯乙烯树脂复配,相互间反应形成大分子网络状结构,使本专利技术所得生态板不易开裂,保证了竹纤维层具有稳定的内在结构,使得整个生态板耐温差、抗冲击,配合纳米氧化锌作用,抗菌性好,增强了生态板的抗菌防霉能力;本专利技术采用一定工艺制备得到的抗菌生态板,代替了传统装饰板中的竹单片结构,不仅不易开裂,杜绝了以往产品中因竹单片开裂的情况,使其适用于全品类饰面的需求,而且抗菌性能极好,使用寿命长,具有优于普通板材的装饰效果,显色真实,表面塑形能力强,弯曲不反弹。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种抗菌生态板的制备方法,包括如下步骤:S1、将毛竹的主干处理得到刨花,干燥,粉碎得到预处理毛竹;S2、搅拌状态下,将聚乙二醇滴加至溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度,升温,然后滴加至无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于N,N-二甲基甲酰胺中,加入3-氨基-1,2-丙二醇、三乙胺,升温搅拌,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入预处理毛竹、聚氯乙烯树脂、纳米氧化锌,升温搅拌,得到混合物料;S3、将混合物料热压,接着冷压成型得到抗菌生态板。实施例2一种抗菌生态板的制备方法,包括如下步骤:S1、将毛竹的主干处理得到刨花,40℃干燥至含水量为4wt%,粉碎至粒径为0.2-0.8mm的粉末,得到预处理毛竹;S2、搅拌状态下,按重量份将4份聚乙二醇滴加至50份溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度为1℃,升温至50℃,然后滴加至100份无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于100份N,N-二甲基甲酰胺中,加入1份3-氨基-1,2-丙二醇、4份三乙胺,升温至85℃搅拌4h,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入80份预处理毛竹、50份聚氯乙烯树脂、1份纳米氧化锌,升温至98℃搅拌2min,得到混合物料;S3、将混合物料热压8min,热压压强为20MPa,接着冷压成型,冷压压强为10MPa,得到抗菌生态板。实施例3一种抗菌生态板的制备方法,包括如下步骤:S1、将毛竹的主干处理得到刨花,50℃干燥至含水量为2wt%,粉碎至粒径为0.2-0.8mm的粉末,得到预处理毛竹;S2、搅拌状态下,按重量份将10份聚乙二醇滴加至40份溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度为2℃,升温至40℃,然后滴加至160份无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于60份N,N-二甲基甲酰胺中,加入2份3-氨基-1,2-丙二醇、2份三乙胺,升温至94℃搅拌2h,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入120份预处理毛竹、30份聚氯乙烯树脂、2份纳米氧化锌,升温至92℃搅拌6min,得到混合物料;S3、将混合物料热压6min,热压压强为30MPa,接着冷压成型,冷压压强为5MPa,得到抗菌生态板。实施例4一种抗菌生态板的制备方法,包括如下步骤:S1、将毛竹的主干处理得到刨花,42℃干燥至含水量为3.5wt%,粉碎至粒径为0.2-0.8mm的粉末,得到预处理毛竹;S2、搅拌状态下,按重量份将6份聚乙二醇滴加至48份溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度为1.2℃,升温至48℃,然后滴加至120份无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于90份N,N-二甲基甲酰胺中,加入1.3份3-氨基-1,2-丙二醇、3.5份三乙胺,升温至88℃搅拌3.5h,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入90份预处理毛竹、45份聚氯乙烯树脂、1.2份纳米氧化锌,升温至96℃搅拌3min,得到混合物料;S3、将混合物料热压7.5min,热压压强为22MPa,接着冷压成型,冷压压强为8MPa,得到抗菌生态板。实施例5一种抗菌生态板的制备方法,包括如下步骤:S1、将毛竹的主干处理得到刨花,48℃干燥至含水量为2.5wt%,粉碎至粒径为0.2-0.8mm的粉末,得到预处理毛竹;S2、搅拌状态下,按重量份将8份聚乙二醇滴加至42份溴化亚砜中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌生态板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将毛竹的主干处理得到刨花,干燥,粉碎得到预处理毛竹;S2、搅拌状态下,将聚乙二醇滴加至溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度,升温,然后滴加至无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于N,N‑二甲基甲酰胺中,加入3‑氨基‑1,2‑丙二醇、三乙胺,升温搅拌,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入预处理毛竹、聚氯乙烯树脂、纳米氧化锌,升温搅拌,得到混合物料;S3、将混合物料热压,接着冷压成型得到抗菌生态板。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌生态板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将毛竹的主干处理得到刨花,干燥,粉碎得到预处理毛竹;S2、搅拌状态下,将聚乙二醇滴加至溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度,升温,然后滴加至无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于N,N-二甲基甲酰胺中,加入3-氨基-1,2-丙二醇、三乙胺,升温搅拌,用二氯甲烷萃取,用无水乙醚沉淀,真空干燥,加入预处理毛竹、聚氯乙烯树脂、纳米氧化锌,升温搅拌,得到混合物料;S3、将混合物料热压,接着冷压成型得到抗菌生态板。2.根据权利要求1所述抗菌生态板的制备方法,其特征在于,S1中,40-50℃干燥至含水量为2-4wt%。3.根据权利要求1或2所述抗菌生态板的制备方法,其特征在于,S1中,粉末的粒径为0.2-0.8mm。4.根据权利要求1-3任一项所述抗菌生态板的制备方法,其特征在于,S2中,搅拌状态下,将聚乙二醇滴加至溴化亚砜中,滴加过程中维持体系温度为1-2℃,升温至40-50℃,然后滴加至无水乙醚中,过滤,洗涤,干燥,产物溶于N,N-二甲基甲酰胺中,加入3-氨基-1,2-丙二醇、三乙胺...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴万水
申请(专利权)人:安徽省科晟生态木装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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