一种耐磨耐老化减震橡胶材料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨耐老化减震橡胶材料，包括以下重量份组分：一种耐磨耐老化减震橡胶材料，包括以下重量份组分：顺丁橡胶30‑40份、丁腈橡胶15‑25份、聚乙烯20‑35份、炭黑12‑18份、超细粉煤灰8‑15份、硫化剂1‑3份、促进剂2‑5份、硬脂酸钙3‑5份、硬脂酸钡3‑5份、氯化石蜡‑42 1‑3份、纳米二氧化硅3‑5份、凡士林1.5‑3份、纳米氧化锌4‑5份、抗氧剂1‑2份、抗老化剂1‑2份、硅烷偶联剂2‑4份、交联剂2‑4份、相容剂2‑4份、硫磺粉1‑2份。将顺丁橡胶、丁腈橡胶和聚乙烯复合在一起，可提高产品的拉伸强度、定伸应力，降低生热和压缩永久变形，使产品具有很好的耐磨性、耐寒性、耐曲挠性、耐老化性，同时又有良好的耐油性、韧性和拉伸强度。

A wear-resistant, anti-aging and shock absorbing rubber material

The invention discloses a wear resistant rubber material aging, which comprises the following components: the weight of a wear resistant rubber material aging, which comprises the following components: weight of polybutadiene rubber 30 40 copies, 25 copies, 15 nitrile rubber polyethylene 20 35 copies, 18 copies, 12 black superfine powder ash 8 15 copies, 3 copies, 1 curing agent accelerator 2 5 copies, 5 copies, 3 calcium stearate, barium stearate 3 5 copies, 42 1 chloroparaffin 3 copies, 5 copies, 3 nano silica Vaseline 1.5 3 copies, 5 copies, 4 nanometer Zinc Oxide antioxidant 1 2 copies, 1 copies of 2 anti ageing agent, silane coupling agent 2 4 copies, 2 copies of 4 crosslinking agent and compatibilizer 2 4 copies, 2 copies of the 1 sulfur powder. The butadiene rubber, nitrile rubber and polyethylene composite together, can improve the tensile strength, the tensile stress, reduce heat and compression permanent deformation, so that the product has good abrasion resistance, cold resistance, flexure resistance, aging resistance, and good oil resistance, toughness and tensile strength.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐老化减震橡胶材料
本专利技术属于橡胶材料
，具体涉及一种耐磨耐老化减震橡胶材料。
技术介绍
减震橡胶制品用于消除或减少机械震动的传递，达到减震、消音及减少冲击所致危害。其中包括橡胶减震器、橡胶缓冲器（块、垫）、橡胶连接件、空气弹簧及橡胶护弦等。众所周知，橡胶减震制品，易受温度、油质、日光及化学溶剂侵蚀，造成性能变化及老化，易松弛，使用寿命较短。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐磨耐老化减震橡胶材料。采用的技术方案如下：一种耐磨耐老化减震橡胶材料，包括以下重量份组分：顺丁橡胶30-40份、丁腈橡胶15-25份、聚乙烯20-35份、炭黑12-18份、超细粉煤灰8-15份、硫化剂1-3份、促进剂2-5份、硬脂酸钙3-5份、硬脂酸钡3-5份、氯化石蜡-421-3份、纳米二氧化硅3-5份、凡士林1.5-3份、纳米氧化锌4-5份、抗氧剂1-2份、抗老化剂1-2份、硅烷偶联剂2-4份、交联剂2-4份、相容剂2-4份、硫磺粉1-2份。优选地，所述顺丁橡胶、丁腈橡胶、聚乙烯的重量比为：35-40：15-20：30-35份。优选地，所述粉煤灰的粒度1000-2000目。优选地，一种耐磨耐老化减震橡胶材料，包括以下重量份组分：顺丁橡胶35份、丁腈橡胶25份、聚乙烯30份、炭黑15份、超细粉煤灰12份、硫化剂2份、促进剂4份、硬脂酸钙5份、硬脂酸钡3份、氯化石蜡-423份、纳米二氧化硅5份、凡士林2份、纳米氧化锌4份、抗氧剂2份、抗老化剂2份、硅烷偶联剂3份、交联剂3份、相容剂3份、硫磺粉2份。一种耐磨耐老化减震橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：（1）先将顺丁橡胶、丁腈橡胶在密炼机上塑炼均匀2-4min，转速为50-60rpm，塑炼温度为50-60℃，继续加入氯化石蜡-42塑炼2-3min；（2）然后加入聚乙烯、超细粉煤灰、硅烷偶联剂、相容剂、交联剂混炼4-6min后，转速为70-80rpm；（3）加入纳米二氧化硅、凡士林、硬脂酸钡、抗氧剂、抗老化剂、硬脂酸钙、硬脂酸钡混炼，温度至110-120℃时，加入炭黑混炼均匀，温度至125-135℃排胶，出片；（4）加入硫化剂、硫磺份、促进剂、硬脂酸钙、纳米氧化锌混炼10-15min，反应温度为150-160℃，排料得到耐磨耐老化减震橡胶材料。本专利技术的有益效果：（1）将顺丁橡胶、丁腈橡胶和聚乙烯复合在一起，可提高产品的拉伸强度、定伸应力，降低生热和压缩永久变形，使产品具有很好的耐磨性、耐寒性、耐曲挠性、耐老化性，同时又有良好的耐油性、韧性和拉伸强度。（2）用工业废渣粉煤灰和炭黑作为补强剂，即可大幅提高产品的耐磨、抗撕裂性能，还有利于节能减排。（3）添加的氯化石蜡-42提高了补强剂在主料中的溶解度和分散性。（4）加入的纳米二氧化硅，进一步增强橡胶的耐磨、抗辐射、抗老化性能，同时具有良好的抗静电性能。（5）硫磺粉作为硫化剂，可增加交联密度，使产品性能更加优异，以硫磺粉、促进剂形成硫化体系，再以纳米氧化锌做硫化催化剂，使本专利技术硫化速度快，压缩变形低，减震效果优异。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本专利技术的
技术实现思路
做进一步说明。实施例1一种耐磨耐老化减震橡胶材料，包括以下重量份组分：顺丁橡胶35份、丁腈橡胶25份、聚乙烯30份、炭黑15份、超细粉煤灰12份、硫化剂2份、促进剂4份、硬脂酸钙5份、硬脂酸钡3份、氯化石蜡-421份、纳米二氧化硅5份、凡士林3份、纳米氧化锌4份、抗氧剂2份、抗老化剂2份、硅烷偶联剂3份、交联剂3份、相容剂3份、硫磺粉2份。一种耐磨耐老化减震橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：（1）先将顺丁橡胶、丁腈橡胶在密炼机上塑炼均匀3min，转速为54-56rpm，塑炼温度为50-60℃，继续加入氯化石蜡-42塑炼2min；（2）然后加入聚乙烯、超细粉煤灰、硅烷偶联剂、相容剂、交联剂混炼5min后，转速为72-76rpm；（3）加入纳米二氧化硅、凡士林、硬脂酸钡、抗氧剂、抗老化剂、硬脂酸钙、硬脂酸钡混炼，温度至110-120℃时，加入炭黑混炼均匀，温度至125-135℃排胶，出片；（4）加入硫化剂、硫磺份、促进剂、硬脂酸钙、纳米氧化锌混炼10-15min，反应温度为150-160℃，排料得到耐磨耐老化减震橡胶材料。实施例2一种耐磨耐老化减震橡胶材料，包括以下重量份组分：顺丁橡胶40份、丁腈橡胶15份、聚乙烯35份、炭黑12份、超细粉煤灰15份、硫化剂3份、促进剂5份、硬脂酸钙3份、硬脂酸钡5份、氯化石蜡-422份、纳米二氧化硅4份、凡士林2份、纳米氧化锌4份、抗氧剂1.5份、抗老化剂1.5份、硅烷偶联剂4份、交联剂4份、相容剂4份、硫磺粉1份。一种耐磨耐老化减震橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：（1）先将顺丁橡胶、丁腈橡胶在密炼机上塑炼均匀4min，转速为50-54rpm，塑炼温度为50-60℃，继续加入氯化石蜡-42塑炼2min；（2）然后加入聚乙烯、超细粉煤灰、硅烷偶联剂、相容剂、交联剂混炼44min后，转速为78-80rpm；（3）加入纳米二氧化硅、凡士林、硬脂酸钡、抗氧剂、抗老化剂、硬脂酸钙、硬脂酸钡混炼，温度至110-120℃时，加入炭黑混炼均匀，温度至125-135℃排胶，出片；（4）加入硫化剂、硫磺份、促进剂、硬脂酸钙、纳米氧化锌混炼10-15min，反应温度为150-160℃，排料得到耐磨耐老化减震橡胶材料。实施例3一种耐磨耐老化减震橡胶材料，包括以下重量份组分：顺丁橡胶30份、丁腈橡胶25份、聚乙烯20份、炭黑18份、超细粉煤灰8份、硫化剂1份、促进剂3份、硬脂酸钙4份、硬脂酸钡4份、氯化石蜡-423份、纳米二氧化硅3份、凡士林1.5份、纳米氧化锌4份、抗氧剂1份、抗老化剂1份、硅烷偶联剂2份、交联剂2份、相容剂2份、硫磺粉2份。一种耐磨耐老化减震橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：（1）先将顺丁橡胶、丁腈橡胶在密炼机上塑炼均匀3min，转速为56-60rpm，塑炼温度为50-60℃，继续加入氯化石蜡-42塑炼3min；（2）然后加入聚乙烯、超细粉煤灰、硅烷偶联剂、相容剂、交联剂混炼6min后，转速为70-80rpm；（3）加入纳米二氧化硅、凡士林、硬脂酸钡、抗氧剂、抗老化剂、硬脂酸钙、硬脂酸钡混炼，温度至120℃时，加入炭黑混炼均匀，温度至120-130℃排胶，出片；（4）加入硫化剂、硫磺份、促进剂、硬脂酸钙、纳米氧化锌混炼10-15min，反应温度为150-160℃，排料得到耐磨耐老化减震橡胶材料。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨耐老化减震橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份组分：顺丁橡胶30‑40份、丁腈橡胶15‑25份、聚乙烯20‑35份、炭黑12‑18份、超细粉煤灰8‑15份、硫化剂1‑3份、促进剂2‑5份、硬脂酸钙3‑5份、硬脂酸钡3‑5份、氯化石蜡‑42 1‑3份、纳米二氧化硅3‑5份、凡士林1.5‑3份、纳米氧化锌4‑5份、抗氧剂1‑2份、抗老化剂1‑2份、硅烷偶联剂2‑4份、交联剂2‑4份、相容剂2‑4份、硫磺粉1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐老化减震橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份组分：顺丁橡胶30-40份、丁腈橡胶15-25份、聚乙烯20-35份、炭黑12-18份、超细粉煤灰8-15份、硫化剂1-3份、促进剂2-5份、硬脂酸钙3-5份、硬脂酸钡3-5份、氯化石蜡-421-3份、纳米二氧化硅3-5份、凡士林1.5-3份、纳米氧化锌4-5份、抗氧剂1-2份、抗老化剂1-2份、硅烷偶联剂2-4份、交联剂2-4份、相容剂2-4份、硫磺粉1-2份。2.根据权利要求1所述的耐磨耐老化减震橡胶材料，其特征在于，所述顺丁橡胶、丁腈橡胶、聚乙烯的重量比为：35-40：15-20：30-35份。3.根据权利要求1所述的耐磨耐老化减震橡胶材料，其特征在于，所述粉煤灰的粒度1000-2000目。4.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨耐老化减震橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份组分：顺丁橡胶35份、丁腈橡胶25份、聚乙烯30份、炭黑15份、超细粉煤灰12份、硫化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春龙，熊雪辉，谢建藩，谢霖东，张永斌，
申请(专利权)人：株洲飞马橡胶实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43