一种超精密加工活塞的车铣复合专用设备制造技术

一种超精密加工活塞的车铣复合专用设备，包括床身部分、工作台部分、主轴部分和立柱部分，所述主轴部分安装在床身部分的顶部，主轴部分的主轴前端安装动平衡调节装置，主轴的后端安装角度定位装置；工作台部分和立柱部分安装在移动底座上，该移动底座底部安装在床身部分顶部的直线滑轨上；立柱部分和燃烧室刀架均安装在横移底盘上，该横移底盘底部安装在工作台部分的直线滑轨上；立柱部分上安装气门坑高速电主轴；该超精密加工活塞的车铣复合专用设备，同时设置了燃烧室刀架和气门坑高速电主轴，实现一次装夹多工序加工完成，即铣气门坑、粗车燃烧室、精车燃烧室同时完成，提高效率，降低时间，加工精度可以保证，避免了两次装夹造成的误差。

Turning milling compound special equipment for ultra precision machining piston

A kind of ultra precision machining of the piston turning milling equipment, including bed, table, and the column part of the spindle, the spindle part is arranged on the top part of the bed, the front end of the spindle shaft part of the installation of dynamic balance adjusting device, the rear end of the main shaft installation angle positioning device; the workbench part and the column part of the installation in the mobile base on the linear slide at the bottom of the mobile base is arranged on the bed on the top of the column part; and the combustion chamber are installed in the turret traverse chassis, the chassis is installed at the bottom of the transverse linear slide part of the working table; the column part is installed on the valve pit high speed spindle; composite milling equipment of the ultra precision the processing of the piston, and set the combustion chamber and valve hole cutter high-speed spindle, realize a clamping process, namely milling valve pit The coarse vehicle combustion chamber and the fine vehicle combustion chamber are simultaneously completed, thereby improving efficiency, reducing time and processing accuracy and avoiding errors caused by the two clamping.

【技术实现步骤摘要】
一种超精密加工活塞的车铣复合专用设备
本技术涉及发动机活塞加工领域，尤其是一种超精密加工活塞的车铣复合专用设备。
技术介绍
汽车发动机的活塞是发动机中的主要配件之一，它与活塞环、活塞销等零件组成活塞组，与气缸盖等共同组成燃烧室，承受燃气作用力并通过活塞销和连杆把动力传给曲轴，以完成内燃发动机的工作过程。活塞作为典型的汽车关键零部件，在切削加工方面具有很强的工艺特点。由于活塞处于一个高速、高压和高温的恶劣工作环境，又要考虑到发动机的运行平稳及耐用，因此要求活塞也必须要有足够的加工精度，铣气门坑、粗精车燃烧室均需要通过机床设备加工完成，市场上设备加工工序单一，气门坑，燃烧室分两台设备完成，需要两次装夹，浪费时间。
技术实现思路
本技术旨在提供一种实现一次装夹多工序加工完成，提高效率，保证加工精度的超精密加工活塞的车铣复合专用设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超精密加工活塞的车铣复合专用设备，包括床身部分、工作台部分、主轴部分和立柱部分，所述主轴部分安装在床身部分的顶部，主轴部分的主轴前端安装动平衡调节装置，主轴的后端安装角度定位装置；工作台部分和立柱部分安装在移动底座上，该移动底座底部安装在床身部分顶部的直线滑轨上；立柱部分和燃烧室刀架均安装在横移底盘上，该横移底盘底部安装在工作台部分的直线滑轨上；立柱部分上安装气门坑高速电主轴。作为本技术的进一步方案：所述主轴前端的夹具夹装工件。作为本技术的进一步方案：所述主轴部分的主轴电机设于床身部分内，主轴电机通过皮带连接主轴。作为本技术的进一步方案：所述主轴部分的顶部设有与主轴连接的刹车器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超精密加工活塞的车铣复合专用设备，同时设置了燃烧室刀架和气门坑高速电主轴，实现一次装夹多工序加工完成，即铣气门坑、粗车燃烧室、精车燃烧室同时完成，提高效率，降低时间，加工精度可以保证，避免了两次装夹造成的误差。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的立面图；图5为本技术的主轴部分的正视图；图6为本技术的主轴部分的侧视图；图7为本技术的主轴部分的俯视图；图8为本技术的主轴部分的立面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术实施例中，一种超精密加工活塞的车铣复合专用设备，包括床身部分1、工作台部分2、主轴部分3和立柱部分4，所述主轴部分3安装在床身部分1的顶部，主轴部分3的主轴前端安装动平衡调节装置5，主轴的后端安装角度定位装置6。工作台部分2和立柱部分4安装在移动底座上，该移动底座底部安装在床身部分1顶部的直线滑轨上；立柱部分4和燃烧室刀架7均安装在横移底盘上，该横移底盘底部安装在工作台部分2的直线滑轨上；立柱部分4上安装气门坑高速电主轴8；上述，主轴前端的夹具夹装工件21。上述，主轴部分3的主轴电机设于床身部分1内，主轴电机通过皮带连接主轴。上述，主轴部分3的顶部设有与主轴连接的刹车器9。上述，工作台部分2通过直线导轨实现在床身部分1上的X轴运动，横移底盘通过直线导轨实现在工作台部分2上的Y轴运动。上述，动平衡调节装置5、角度定位装置6等结构以及工作原理均为现有技术在此不作赘述。在工作台部分2上同时设置了燃烧室刀架7和气门坑高速电主轴8，实现一次装夹多工序加工完成，即铣气门坑、粗车燃烧室、精车燃烧室同时完成，提高效率，降低时间，加工精度可以保证，避免了两次装夹造成的误差。配有自主设计的高效高精角度自动定位装置，很好的解决了气门坑定位不准的问题。配有自主设计的快速动平衡的调节专用装置，很好的解决了偏心燃烧室定位及平衡问题。特别是在批量加工时，效果更明显。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超精密加工活塞的车铣复合专用设备，包括床身部分、工作台部分、主轴部分和立柱部分，其特征在于，所述主轴部分安装在床身部分的顶部，主轴部分的主轴前端安装动平衡调节装置，主轴的后端安装角度定位装置；工作台部分和立柱部分安装在移动底座上，该移动底座底部安装在床身部分顶部的直线滑轨上；立柱部分和燃烧室刀架均安装在横移底盘上，该横移底盘底部安装在工作台部分的直线滑轨上；立柱部分上安装气门坑高速电主轴。

【技术特征摘要】
1.一种超精密加工活塞的车铣复合专用设备，包括床身部分、工作台部分、主轴部分和立柱部分，其特征在于，所述主轴部分安装在床身部分的顶部，主轴部分的主轴前端安装动平衡调节装置，主轴的后端安装角度定位装置；工作台部分和立柱部分安装在移动底座上，该移动底座底部安装在床身部分顶部的直线滑轨上；立柱部分和燃烧室刀架均安装在横移底盘上，该横移底盘底部安装在工作台部分的直线滑轨上；立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：单茂鹏，许加峰，
申请(专利权)人：山东木牛流马机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37