一种混料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混料系统，包括外筒和内筒，所述内筒设置于所述外筒内部且间隙配合形成空腔，所述外筒下端连接进气筒，所述进气筒与所述空腔连通，所述进气筒上方的空腔内设置有分气环板，所述分气环板上设置有多个通气孔，所述分气环板上方的空腔与多个分气管连通，多个所述分气管一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述内筒内部，各分气管与所述内筒的内壁呈向上倾斜布置，所述空腔顶端的外筒和内筒之间设置有密封环板；所述空腔底端的外筒和内筒密封固定连接底板，所述内筒上端为出气口。本实用新型专利技术的目的是提供一种混料系统，高效的将催化剂或脱硫剂等与待处理气体充分混合，方便使用。

A mixing system

The utility model discloses a mixing system, including the outer cylinder and the inner cylinder, the inner cylinder is arranged in the outer cylinder and the gap formed with the cavity, the outer cylinder is connected into the pump, the pump inlet is communicated with the cavity, the cavity into the tube is arranged in the the gas ring plate, the gas ring plate is provided with a plurality of vent holes, the gas ring plate cavity and a plurality of branch pipe, a plurality of branch pipes is communicated with the cavity, the other end is extended to the inner wall of the inner barrel, and the trachea the inner cylinder of the inclined upward arrangement, a sealing ring plate is arranged between the outer cylinder and the inner cylinder cavity at the top of the outer cylinder; the bottom of the cavity and the inner cylinder is fixedly connected with the bottom sealing, the inner cylinder is arranged at the upper end of the air outlet. The purpose of the utility model is to provide a mixing system, which effectively mixes the catalyst or desulfurizer with the gas to be processed, and is convenient for use.

【技术实现步骤摘要】
一种混料系统
本技术涉及一种混料系统。
技术介绍
废气处理时，需要将各种处理废气的催化剂或脱硫剂等混合后使用，但是将催化剂或脱硫剂等与待处理废气充分混合是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混料系统，高效的将催化剂或脱硫剂等与待处理废气充分混合，方便使用。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种混料系统，包括外筒和内筒，所述内筒设置于所述外筒内部且间隙配合形成空腔，所述外筒下端连接进气筒，所述进气筒与所述空腔连通，所述进气筒上方的空腔内设置有分气环板，所述分气环板上设置有多个通气孔，所述分气环板上方的空腔与多个分气管连通，多个所述分气管一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述内筒内部，各分气管与所述内筒的内壁呈向上倾斜布置，所述空腔顶端的外筒和内筒之间设置有密封环板；所述空腔底端的外筒和内筒密封固定连接底板，所述内筒上端为出气口。进一步的，所述分气环上圆周式均匀分布有8个通气孔。进一步的，所述分气管共8个，呈圆周式均匀分布。进一步的，各所述分气管与所述内筒的内壁的水平夹角和垂直夹角均为45°。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：可以将各种催化剂或脱硫剂等混合后由进气筒经通气孔进入空腔，最后经分气管呈上升的旋流状喷进内筒内，在内筒内于待处理气体充分混合后，由出气口排出使用。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术混料系统的主视结构示意图；图2为本技术混料系统的俯视结构示意图。附图标记说明：1-外筒；2-内筒；3-分气环板；301-通气孔；4-进气筒；5-分气管；6-底板；7-密封环板；8-出气口；9-空腔。具体实施方式如图1和2所示，一种混料系统，包括外筒1和内筒2，所述内筒2设置于所述外筒1内部且间隙配合形成空腔9，所述外筒1下端连接进气筒4，所述进气筒4与所述空腔9连通，所述进气筒4上方的空腔9内设置有分气环板3，分气环板3与外筒1和内筒2分别密封焊接，所述分气环板3上呈圆周式均匀设置有8个通气孔301，所述分气环板3上方的空腔9与8个分气管5连通，8个所述分气管5一端与所述空腔9连通，另一端延伸至所述内筒2内部，各分气管5与所述内筒的内壁呈向上倾斜布置，与所述内筒2的内壁的水平夹角和垂直夹角均为45°，所述空腔9顶端的外筒1和内筒2之间设置有密封环板7；所述空腔9底端的外筒1和内筒2密封固定连接底板7，所述内筒2上端为出气口8。使同时，将各种催化剂或脱硫剂等处理剂(粉状)，通过加压风机由进气筒4经通气孔301进入空腔9，并由空腔9经分气管5呈上升的旋流状喷入内筒2内与待处理气体完成充分混合，然后经出气口8排出待使用。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混料系统，其特征在于：包括外筒和内筒，所述内筒设置于所述外筒内部且间隙配合形成空腔，所述外筒下端连接进气筒，所述进气筒与所述空腔连通，所述进气筒上方的空腔内设置有分气环板，所述分气环板上设置有多个通气孔，所述分气环板上方的空腔与多个分气管连通，多个所述分气管一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述内筒内部，各分气管与所述内筒的内壁呈向上倾斜布置，所述空腔顶端的外筒和内筒之间设置有密封环板；所述空腔底端的外筒和内筒密封固定连接底板，所述内筒上端为出气口。

【技术特征摘要】
1.一种混料系统，其特征在于：包括外筒和内筒，所述内筒设置于所述外筒内部且间隙配合形成空腔，所述外筒下端连接进气筒，所述进气筒与所述空腔连通，所述进气筒上方的空腔内设置有分气环板，所述分气环板上设置有多个通气孔，所述分气环板上方的空腔与多个分气管连通，多个所述分气管一端与所述空腔连通，另一端延伸至所述内筒内部，各分气管与所述内筒的内壁呈向上倾斜布置，所述空腔顶端的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉占年，
申请(专利权)人：吉占年，
类型：新型
国别省市：河北,13