一种PLC双层旋转烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PLC双层旋转烘干机，包括机身、送风装置、第一烘干炉、PLC控制器、转动轴、盖板和调速电机；所述机身的内部焊接有顶板和底板，所述顶板上设置有进风口，且进风口上安装有送风装置，所述PLC控制器安装在机身的右侧，所述第一烘干炉和第二烘干炉固定在转动轴上，所述第一烘干炉和第二烘干炉上设置有散热口，所述盖板与第一烘干炉和第二烘干炉通过锁紧螺栓固定，所述机身的内壁上安装有盒体，所述转动轴上固定有从动轮，所述调速电机设置在机身的底部。本实用新型专利技术双层旋转的烘干机可快速的对烘干室内的物体进行烘干处理，PLC控制器的使用，增强了设备的智能性，设备整体占地面积小，造价低，烘干效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC双层旋转烘干机
本技术涉及烘干机设备
，具体为一种PLC双层旋转烘干机。
技术介绍
目前，常用的烘干设备都为长管型，其管长少则十几米，多则二、三十米，并配有庞大的鼓风或引风设备，投资成本高，不易推广，且这些设备都比较笨重，不易运输和拆装，而且生产率低，干燥时间长，结构复杂；且物料因其粘性易结块，使物料干燥不均，效率低，浪费能源，而用其它塔式烘干机，带式烘干机，因其设备庞大，其虽然拆装容易，结构简单，成本也不高，但在这类烘干机的智能性不高，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PLC双层旋转烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；双层旋转的烘干机可快速的对烘干室内的物体进行烘干处理，PLC控制器的使用，增强了设备的智能性，设备整体占地面积小，造价低，烘干效率高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC双层旋转烘干机，包括机身、送风装置、第一烘干炉、PLC控制器、转动轴、盖板和调速电机；所述机身的内部焊接有顶板和底板，且顶板与底板之间设置有烘干室，所述顶板上设置有进风口，且进风口上安装有送风装置，所述PLC控制器安装在机身的右侧，所述第一烘干炉和第二烘干炉固定在转动轴上，且第一烘干炉设置在第二烘干炉的上方，所述第一烘干炉和第二烘干炉上设置有散热口，且散热口的两侧设置有定位孔，所述盖板与第一烘干炉和第二烘干炉通过锁紧螺栓固定，且导向杆与定位孔之间间隙连接，所述机身的内壁上对称安装有上、下盒体，且上、下盒体的右侧设置有出风口，所述转动轴上固定有从动轮，且从动轮设置在底板的下方，所述调速电机设置在机身的底部，且调速电机与主动轮通过传动轴连接。优选的，所述顶板、底板和机身的底部与转动轴通过轴承连接。优选的，所述上盒体和下盒体之间设置有第二烘干炉，且上、下盒体的顶部均匀分布有通孔。优选的，所述主动轮与从动轮通过皮带带传动连接。优选的，所述PLC控制器的输出端与送风装置、第一烘干炉、第二烘干炉和调速电机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备采用双层旋转的烘干机方式，可快速的对烘干室内的物体进行烘干处理，调速电机、转动轴、第一烘干炉和第二烘干炉的配合使用，提升烘干室内的热气流的流动性，从而蒸发的液体能够随着送风装置吹入的气流，从盒体右侧的出风口流出，盖板与第一烘干炉和第二烘干炉的配合使用，增强了烘干炉的烘干效果，避免了热气流直接与物体接触，PLC控制器的使用，增强了设备的智能性，设备整体占地面积小，造价低，烘干效率高，有利于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-机身；2-送风装置；3-顶板；4-第一烘干炉；5-扇热口；6-定位孔；7-进风口；8-PLC控制器；9-转动轴；10-通孔；11-出风口；12-上、下盒体；13-第二烘干炉；14-底板；15-盖板；16-导向杆；17-锁紧螺栓；18-烘干室；19-调速电机；20-主动轮；21-皮带；22-从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种PLC双层旋转烘干机，包括机身1、送风装置2、第一烘干炉4、PLC控制器8、转动轴9、盖板15和调速电机19；机身1的内部焊接有顶板3和底板14，且顶板3与底板14之间设置有烘干室18，顶板3上设置有进风口7，且进风口7上安装有送风装置2，PLC控制器8安装在机身1的右侧，第一烘干炉4和第二烘干炉13固定在转动轴9上，且第一烘干炉4设置在第二烘干炉13的上方，第一烘干炉4和第二烘干炉13上设置有散热口5，且散热口5的两侧设置有定位孔6，盖板15与第一烘干炉4和第二烘干炉13通过锁紧螺栓17固定，且导向杆16与定位孔6之间间隙连接，机身1的内壁上安装有上、下盒体12，且上、下盒体12的右侧设置有出风口11，转动轴9上固定有从动轮22，且从动轮22设置在底板14的下方，调速电机19设置在机身1的底部，且调速电机19与主动轮20通过传动轴连接，顶板3、底板14和机身1的底部与转动轴9通过轴承连接，上盒体12和下盒体12之间设置有第二烘干炉13，且上、下盒体12的顶部均匀分布有通孔10，主动轮20与从动轮22通过皮带21带传动连接，PLC控制器8的输出端与送风装置2、第一烘干炉4、第二烘干炉13和调速电机19的输入端电性连接。工作原理；使用时，使用时，将待烘干的物体放置烘干室18中，PLC控制器8控制送风装置2、第一烘干炉4、第二烘干炉13和调速电机19的工作状态，调速电机19上的主动轮20通过皮带21带动从动轮22的旋转，从而从动轮22带动第一烘干炉4和第二烘干炉13的转动，第一烘干炉4和第二烘干炉13的转动提升了烘干室18内热气流的流动性，送风装置2将风从进风口7吹入，吹入的空气将流动的热气流从出风口11带出，进而将烘干室18内的物体烘干。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PLC双层旋转烘干机，其特征在于：包括机身（1）、送风装置（2）、第一烘干炉（4）、PLC控制器（8）、转动轴（9）、盖板（15）和调速电机（19）；所述机身（1）的内部焊接有顶板（3）和底板（14），且顶板（3）与底板（14）之间设置有烘干室（18），所述顶板（3）上设置有进风口（7），且进风口（7）上安装有送风装置（2），所述PLC控制器（8）安装在机身（1）的右侧，所述第一烘干炉（4）和第二烘干炉（13）固定在转动轴（9）上，且第一烘干炉（4）设置在第二烘干炉（13）的上方，所述第一烘干炉（4）和第二烘干炉（13）上设置有散热口（5），且散热口（5）的两侧设置有定位孔（6），所述盖板（15）与第一烘干炉（4）和第二烘干炉（13）通过锁紧螺栓（17）固定，且导向杆（16）与定位孔（6）之间间隙连接，所述机身（1）的内壁上对称安装有上、下盒体（12），且上、下盒体（12）的右侧设置有出风口（11），所述转动轴（9）上固定有从动轮（22），且从动轮（22）设置在底板（14）的下方，所述调速电机（19）设置在机身（1）的底部，且调速电机（19）与主动轮（20）通过传动轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种PLC双层旋转烘干机，其特征在于：包括机身（1）、送风装置（2）、第一烘干炉（4）、PLC控制器（8）、转动轴（9）、盖板（15）和调速电机（19）；所述机身（1）的内部焊接有顶板（3）和底板（14），且顶板（3）与底板（14）之间设置有烘干室（18），所述顶板（3）上设置有进风口（7），且进风口（7）上安装有送风装置（2），所述PLC控制器（8）安装在机身（1）的右侧，所述第一烘干炉（4）和第二烘干炉（13）固定在转动轴（9）上，且第一烘干炉（4）设置在第二烘干炉（13）的上方，所述第一烘干炉（4）和第二烘干炉（13）上设置有散热口（5），且散热口（5）的两侧设置有定位孔（6），所述盖板（15）与第一烘干炉（4）和第二烘干炉（13）通过锁紧螺栓（17）固定，且导向杆（16）与定位孔（6）之间间隙连接，所述机身（1）的内壁上对称安装有上、下盒体（12），且上、下盒体（12）的右侧设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳河，
申请(专利权)人：东莞市力泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44