一种加工中心用冷却液流转车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加工中心用冷却液流转车，其包括用于容纳冷却液的罐体、固定在罐体底部的滚轮、固定在罐体顶部的气泵，所述罐体的顶部铰接用于密封罐体的盖体，所述罐体的底部具有冷却液排放出口和供叉车的货叉插入的插入口，所述罐体上固定连接有把手。本实用新型专利技术的加工中心用冷却液流转车便于运输、节省人力；同时密封良好，不易撒漏冷却液。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

A cooling flow passage for a machining center

The utility model provides a cooling fluid transfer processing center, which accommodate coolant tank and fixed roller, in the bottom of the tank body is fixed on the top of the tank and the air pump, the tank top hinged cover for sealing the tank, the tank bottom with cooling liquid discharge and for export forklift fork the insertion port, wherein the tank body is fixedly connected with a handle. The processing unit of the utility model for cooling liquid flow transfer and convenient transportation, save manpower; at the same time good seal, no leaking coolant.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工辅助车，具体涉及一种加工中心用冷却液流转车。
技术介绍
机加工应用领域中，为提高加工中心的加工质量，减少刀具消耗成本，通常会使用冷却液进行辅助。冷却液有冷却刀具，保护刀具、冲洗切屑的作用。冷却液中含有大量的油脂和其他对环境有害的化学物质，需进行处理才能排放。现有技术采用普通敞开式的拖地水车和电动泵进行冷却液流转和运输。这种敞开的运输方式存在如下缺点：1、环境保护不到位，敞开口的普通运输车易造成撒漏；2、不能使用车辆进行远程运输。无法解决少量加工中心定点排放冷却液的需求（小型工厂或者小批量试制排废水）；
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种加工中心用冷却液流转车，其便于运输、节省人力；同时密封良好，不易撒漏冷却液。解决上述问题的技术方案：一种加工中心用冷却液流转车，其包括用于容纳冷却液的罐体、固定在罐体底部的滚轮、固定在罐体顶部的气泵，所述罐体的顶部铰接用于密封罐体的盖体，所述罐体的底部具有冷却液排放出口和供叉车的货叉插入的插入口，所述罐体上固定连接有把手。可选择的，所述罐体的下部为长方体，上部为四棱台和方台，所述四棱台的下底面为长方体的顶面，所述四棱台的上底面连接所述方台，所述盖体与所述方台铰接，所述气泵固定在所述四棱台的上底面上。可选择的，所述盖体具有锁体，所述罐体具有与锁体配合的锁扣，所述盖体与罐体之间具有密封垫。可选择的，所述罐体上固定有吊环。可选择的，所述罐体的材料为304不锈钢。本技术的有益效果：1、快速转运，方便运输。短程运输，可使用人力推动；长途运输中可以使用叉车货叉插入货叉孔内可或者使用行车用吊带方便的将本转运车搬运到其他机动运输车辆上。2.采用气泵泵液，可直接与加工中心的气源连接，将冷却液抽到加工中心用冷却液流转车内，方便冷却液抽取的同时，保证了的可靠性和安全性；3.冷却液装入口的盖子，可以有效防止冷却液外泄，保证了废冷却液体不会轻易的撒漏，可以有效的保护工作现场的清洁和周边。附图说明图1为本技术的冷却液流转车的结构示意图；图2为本技术的冷却液流转车的立体结构图；图3为本技术的气泵的结构示意图。附图标记说明：1-罐体，11-长方体，12-四棱台，13-方台，2-滚轮，3-气泵，31-进液口，32-出液口，4-盖体，5-冷却液排放出口，6-插入口，7-把手，8-吊环。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。如图1、2所示，加工中心用冷却液流转车包括用于容纳冷却液的罐体1、固定在罐体1底部的滚轮2、固定在罐体1顶部的气泵3，罐体1的顶部铰接用于密封罐体1的盖体4，罐体1的底部具有冷却液排放出口5和供叉车的货叉插入的插入口6，罐体1上固定连接有把手7。插入口6为方孔，其截面尺寸为20cm×8cm，便于货叉插入。滚轮2为四个，两个为360°旋转的万向轮，两个为方向固定的定轮。冷却液排出口5与球形阀连接，能控制冷却液的排放。插入口6是直接在长方体11底面加工的条形孔。罐体1可以是圆柱体、正方体、长方体等形状，优选的，罐体1的下部为长方体11，上部为四棱台12和方台13，四棱台12的下底面为长方体11的顶面（长方体的顶面不是实体的，整个罐体内部是空心的），四棱台12的上底面连接方台13，盖体4与方台13铰接，气泵3固定在四棱台12的上底面上。其中，长方体11的尺寸为1.6m×1.1m×1m，采用该尺寸能够保证罐体1容纳2吨左右的的冷却液，刚好满足一台加工中心的冷却液排放，适于小批量试制用的生产车间，减少更换切削液周期过长对生产造成影响。。罐体1的顶部可以增加供行车连接的吊孔、吊环。优选的，罐体1上固定有吊环8。把手7可用于短距离推动；供叉车插入的插入口6可用于长途运输；采用吊环8便于冷却液流转车的转移。这样就可以通过多种运输手段将冷却液运输到冷却液回收站内。盖体4与罐体1之间可增设密封结构保证罐体的密封性。优选的，盖体4与罐体1铰接，盖体4具有锁体，罐体1具有与锁体配合的锁扣，盖体4与罐体1之间具有密封垫。该结构能保证冷却液在机动车运输过程中不会外泄。优选的，罐体1的材料为304不锈钢。该304不锈钢为18Cr-8Ni，冷却液具有微毒腐蚀性，该材料对冷却液具有较强的耐性。罐体1与气泵3、滚轮2、把手7、吊环8等通过焊接连接，焊接处做去毛刺处理，防止伤害操作人员。罐体的表面可作涂漆处理，可增强其耐腐蚀性。结合图3看，使用时，加工中心的气源可直接与气泵3的进液口31连接，气泵3的出液口32连接软管，打开盖体4，将软管放入罐体1内，即可实现气泵3抽取冷却液。当冷却液流转车内充满冷却液时，关闭气源开关，关闭盖体4，同时旋转锁体锁紧盖体4。然后，可通过人工、行车、叉车等方式将冷却液流转车运送至相应位置。图1、2中的气泵的形状仅用于示意，不代表气泵的实际形状。该废液流转车也可以用于其他有气源（使用气泵）冷却液运输和转运。虽然本技术是结合以上实施例进行描述的，但本技术并不限定于上述实施例，而只受所附权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本技术的实质构思和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工中心用冷却液流转车，其特征在于，其包括用于容纳冷却液的罐体、固定在罐体底部的滚轮、固定在罐体顶部的气泵，所述罐体的顶部铰接用于密封罐体的盖体，所述罐体的底部具有冷却液排放出口和供叉车的货叉插入的插入口，所述罐体上固定连接有把手。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用冷却液流转车，其特征在于，其包括用于容纳冷却
液的罐体、固定在罐体底部的滚轮、固定在罐体顶部的气泵，所述罐体的
顶部铰接用于密封罐体的盖体，所述罐体的底部具有冷却液排放出口和供叉车
的货叉插入的插入口，所述罐体上固定连接有把手。
2.根据权利要求1所述的加工中心用冷却液流转车，其特征在于，所述
罐体的下部为长方体，上部为四棱台和方台，所述四棱台的下底面为长方体的
顶面，所述四棱台的上底面连接所述方台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉，王歌华，卢素建，胡俊德，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34