一种膨胀螺栓的装配系统技术方案

本发明专利技术提供了一种膨胀螺栓的装配系统，包括，第一输送组件和检测套筒正反的装置，其中，所述第一输送组件包括，第一翻转件，设置在第三固定件上端，将输送进来的物料旋转；以及，第三固定件，包括第一推送件，所述第一推送件带着输送物料移动。本发明专利技术通过第一输送组件实现调换位置和输送一体化，以方便高效的完成生产，还提供了螺栓分拣装配装置，实现分拣、装配、运输一体化自动化的装置，有效的提高了生产效率并缩短了生产的时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀螺栓的装配系统
本专利技术涉及组装设备
，尤其涉及膨胀螺栓自动组装设备的一种第一输送组件及螺栓分拣装配装置。
技术介绍
近年来，随着现代科技的飞速发展，在生活中对膨胀螺栓的使用也越来越多。参照图27，它是一种常用的紧固件，具有安装方便、连接强度高等特点，它的固定是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有椎度，外面包一钢皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将椎度拉入钢皮圆筒，钢皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是，螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，此时，膨胀螺栓就抽不出来了。传统的膨胀螺栓是采用人工或多台设备分别将膨胀螺栓的各部件组装在一起，存在组装效率低、产品质量不稳定、且产品合格率低。人工组装虽然动作简单，但生产效率低、劳动强度大，还经常出现螺母不能拧到位等问题。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有装配中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术的目的是提供一种膨胀螺栓的装配系统，实现调换位置和输送一体化，其可以高效的检测套筒正反的装置，以方便高效的完成生产。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种膨胀螺栓的装配系统，包括，第一输送组件和检测套筒正反的装置，其中，所述第一输送组件包括，第一翻转件，设置在第三固定件上端，将输送进来的物料旋转；以及，第三固定件，包括第一推送件，所述第一推送件带着输送物料移动。作为本专利技术膨胀螺栓的装配系统的一种优选方案，其中：所述第三固定件，包括，第一底板和第一支撑架，所述第一支撑架垂直设立在所述第一底板的两端，所述第一底板上设有第一凹槽。作为本专利技术膨胀螺栓的装配系统的一种优选方案，其中：所述第一推送件包括，第一丝杠，其一端与所述第一凹槽相连接，另一端设有第一驱动件；第一夹送件，其一端套设于所述第一丝杠上，另一端与所述第一底板平行，夹紧并推送物料。作为本专利技术膨胀螺栓的装配系统的一种优选方案，其中：所述第一翻转件，包括第一导向管、第二导向管、第一搭载架和第一旋转体，所述第一搭载架与所述第一支撑架相连接，所述第一导向管设置在所述第一旋转体的上端，所述第二导向管设置在所述第一旋转体的下端，且所述第一导向管和所述第二导向管的中心线在一条直线上。作为本专利技术膨胀螺栓的装配系统的一种优选方案，其中：所述第二导向管的下端口到所述第一底板的距离小于物料的长度。作为本专利技术膨胀螺栓的装配系统的一种优选方案，其中：所述第二导向管的下端口设有约束件，所述约束件托住从所述第二导向管掉下来的物料的上端。作为本专利技术膨胀螺栓的装配系统的一种优选方案，其中：所述第一旋转体，包括第一旋转外壳和第一旋转电机，所述第一旋转外壳的内部设置第一掉落槽，且所述第一旋转外壳的旋转轴与所述第一旋转电机连接，实现第一掉落槽的转动，从而调整其内部物料状态。作为本专利技术膨胀螺栓的装配系统的一种优选方案，其中：所述检测套筒正反的装置包括，压紧组件，其包括拧紧部和第一放置部，所述拧紧部的正向运动夹紧套筒，反向运动松开套筒，所述第一放置部设置在所述压紧组件的中心轴位置，呈中空结构；检测组件，放置在压紧组件的下方，通过间隔分布的监测件，检测落在第一放置部中套筒的端部；放射组件，放置在所述第一放置部的下方，且设置在所述监测件的下方，监测件检测放射组件放射的光，判断套筒正反的位置。作为本专利技术膨胀螺栓的装配系统的一种优选方案，其中：所述拧紧部包括第三拧紧口和卡爪，通过旋转第三拧紧口控制卡爪的运动方向。作为本专利技术膨胀螺栓的装配系统的一种优选方案，其中：所述监测件等间隔的布置在所述第一放置部下端的外圈，且监测件两两之间的间隙与套筒的间隙重合的个数不大于1。本专利技术的有益效果：本专利技术通过第一输送组件实现调换位置和输送一体化，以方便高效的完成生产，还提供了螺栓分拣装配装置，实现分拣、装配、运输一体化自动化的装置，有效的提高了生产效率并缩短了生产的时间成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术膨胀螺栓装配系统中所述工作平台的整体结构俯视示意图；图2为本专利技术提供的所述第一输送组件的整体结构示意图；图3为本专利技术提供的所述第一输送组件中所述第三固定件的整体结构示意图；图4为本专利技术提供的所述第一输送组件中所述第一翻转件的整体结构示意图及局部剖面剖视图；图5为本专利技术提供的膨胀螺栓装配系统中所述第二输送组件的整体结构示意图；图6为本专利技术提供的膨胀螺栓装配系统中所述吸附件的整体结构主视示意图；图7为本专利技术提供的膨胀螺栓装配系统中所述吸气盘的整体结构示意图、俯视示意图、左视示意图以及剖面示意图；图8为本专利技术提供的膨胀螺栓的装配系统中所述推送件的整体结构示意图；图9为本专利技术提供的第三输送组件第一种实施方式的整体结构示意图及局部放大示意图；图10为本专利技术提供的第三输送组件第二种实施方式的所述第二推送件的整体结构示意图；图11为本专利技术提供的弹簧垫片的分拣装配装置的第一种实施方式的所述第三分拣组件的整体结构示意图；图12为本专利技术提供的螺栓分拣装置中所述第一分拣组件的整体结构示意图及局部放大示意图；图13为本专利技术提供的螺栓分拣装配装置中所述第一锁紧组件的整体结构示意图；图14为本专利技术提供的检测套筒正反的装置的第一种实施方式中的整体结构示意图；图15为本专利技术提供的检测套筒正反的装置的第二种实施方式中所述监测件排列结构示意图；图16为本专利技术提供的膨胀螺栓套筒分拣装配的装置第一种实施方式中整体结构示意图；图17为本专利技术提供的膨胀螺栓套筒分拣装配的装置第二种实施方式中所述第四振动单元的整体结构示意图；图18为本专利技术提供的膨胀螺栓套筒分拣装配的装置第二种实施方式中所述第四导向管的结构示意图；图19为本专利技术提供的膨胀螺栓套筒分拣装配的装置第三种实施方式中所述的第四夹送组件结构示意图；图20为本专利技术提供的膨胀螺栓套筒分拣装配的装置第三种实施方式中所述的第二夹送组件结构示意图；图21为本专利技术提供的膨胀螺栓套筒分拣装配的装置第四种实施方式中整体结构示意图；图22为本专利技术提供的膨胀螺栓套筒分拣装配的装置第四种实施方式中所述旋转部件的整体结构及剖视示意图。图23为本专利技术提供的平垫片分拣装配装置中所述第二分拣组件的整体结构示意图；图24为本专利技术提供的平垫片分拣装配装置中所述第一防翻转件的整体结构示意图；图25为本专利技术提供的弹簧垫片的分拣装配装置的第一种实施方式的所述第三分拣组件的整体结构示意图；图26为本专利技术提供的弹簧垫片的分拣装配装置的第二种实施方式的所述第二防翻转件的整体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀螺栓的装配系统，其特征在于：包括，第一输送组件(100)和检测套筒正反的装置(1100)，其中，所述第一输送组件(100)包括，第一翻转件(102)，设置在第三固定件(101)上端，将输送进来的物料旋转；以及，第三固定件(101)，包括第一推送件(101a)，所述第一推送件(101a)带着输送物料移动。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀螺栓的装配系统，其特征在于：包括，第一输送组件(100)和检测套筒正反的装置(1100)，其中，所述第一输送组件(100)包括，第一翻转件(102)，设置在第三固定件(101)上端，将输送进来的物料旋转；以及，第三固定件(101)，包括第一推送件(101a)，所述第一推送件(101a)带着输送物料移动。2.如权利要求1所述的膨胀螺栓的装配系统，其特征在于：所述第三固定件(101)，包括，第一底板(101c)和第一支撑架(101b)，所述第一支撑架(101b)垂直设立在所述第一底板(101c)的两端，所述第一底板(101c)上设有第一凹槽(101c-1)。3.如权利要求2所述的膨胀螺栓的装配系统，其特征在于：所述第一推送件(101a)包括，第一丝杠(101a-1)，其一端与所述第一凹槽(101c-1)相连接，另一端设有第一驱动件(101a-1’)；第一夹送件(101a-2)，其一端套设于所述第一丝杠(101a-1)上，另一端与所述第一底板(101c)平行，夹紧并推送物料。4.如权利要求3所述的膨胀螺栓的装配系统，其特征在于：所述第一翻转件(102)，包括第一导向管(102a)、第二导向管(102b)、第一搭载架(102c)和第一旋转体(102d)，所述第一搭载架(102c)与所述第一支撑架(101b)相连接，所述第一导向管(102a)设置在所述第一旋转体(102d)的上端，所述第二导向管(102b)设置在所述第一旋转体(102d)的下端，且所述第一导向管(102a)和所述第二导向管(102b)的中心线在一条直线上。5.如权利要求4所述的膨胀螺栓的装配系统，其特征在于：所述第二导向管(102b)的下端口到所述第一底板(101a)的距离小于物料的长度。6.如权利要求5所述的膨胀螺栓的装配系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯帅，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：发明
国别省市：河北,13