耳机包装盒自动贴胶设备制造技术

本申请公开了耳机包装盒自动贴胶设备，包括机架、装夹旋转装置、胶纸卷安放装置、导引限位装置、吸附部件以及切断部件。装夹旋转装置设于机架上用于装夹、旋转耳机包装盒；胶纸卷安放装置设于装夹旋转装置后侧；导引限位装置设于胶纸卷安放装置上方并位于装夹旋转装置和胶纸卷安放装置之间；吸附部件设于导引限位装置的前侧；切断部件设于吸附部件的前侧。本申请通过导引限位装置与吸附部件相配合使胶纸始终处于被限位的状态，再通过装夹旋转装置装夹、旋转耳机包装盒，使耳机包装盒的接合处完全被胶纸所贴合，进而切断部件自动升起且将胶纸切断，这样一来，自动化粘贴胶纸能大幅度提高包装速度，进而提高生产效率，也能最大限度地降低劳动强度。

Automatic gluing equipment for earphone package box

The invention discloses an automatic gluing device for an earphone package box, comprising a frame, a clamping rotating device, a paper roll placing device, a guide spacing device, an adsorption component and a cutting component. The clamping device is arranged on the rotating frame for clamping and rotating the headset box; tape roll placing device is arranged on the clamping device of rear side rotation; guidance limiting device is arranged on the tape roll placing device and is positioned above the clamping between the rotating device and tape roll placing device; adsorption component guiding limit device in front of the cutting component; adsorption the front side member. This application through the guiding limit device and adsorption components matched make tape to be always in the limit state, the clamping rotary clamping device, rotary headset box, the junction box of the headset was completely fit the tape, and then cut off the part will automatically rise and glue paper cut, as a result, automation paste adhesive tape can greatly improve the packing speed, and improve the production efficiency, but also can reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
耳机包装盒自动贴胶设备
本申请涉及自动贴合设备的
，具体来说是涉及一种耳机包装盒自动贴胶设备。
技术介绍
随着社会的进步和技术的发展，声学产品也随之日益更新，其中，作为声学产品之一的耳机更是随着智能手机以及其它数字播放器的普及而成为人们享受影音多媒体娱乐生活不可或缺的必需品。现有耳机的包装日新月异，种类繁多。一般情况下，其包装盒通常会采用两个配套盒子扣在一起，将耳机收容于盒子内腔中，再通过人工在耳机包装盒接合处的外围上粘贴胶纸，以防盒子脱落而导致耳机散落，但是，这样一来，大大地影响了耳机的包装速度，降低了生产效率，同时也不易于企业大规模的工业化生产。
技术实现思路
本申请所要解决是针对上述现有耳机包装盒的粘贴胶纸绝大多数为人工粘贴，进而导致生产效率低下，不易于企业大规模的工业化生产的技术问题，提供一种耳机包装盒自动贴胶设备，它不仅具有结构简单，且能够大幅度地提高生产效率，同时还有利于企业大规模的工业化生产。为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：耳机包装盒自动贴胶设备，包括：机架；装夹旋转装置，其设于所述机架上,且其包括用于装夹耳机包装盒的装夹装置和与所述装夹装置相连并能带动所述装夹装置旋转的旋转装置；胶纸卷安放装置，其设于所述装夹旋转装置后侧并用于安放胶纸卷；导引限位装置，其设于所述胶纸卷安放装置上方并位于所述装夹旋转装置和所述胶纸卷安放装置之间，且将胶纸导引、限位于耳机包装盒的下方；吸附部件，其设于所述导引限位装置的前侧并能吸附且抬升胶纸粘贴于耳机包装盒的接合处；切断部件，其设于所述吸附部件的前侧，且当耳机包装盒完成胶纸贴合时切断胶纸。如上所述的耳机包装盒自动贴胶设备，所述耳机包装盒自动贴胶设备还包括：支撑板，其设于装夹旋转装置的下端，且其上开设有通孔；导轨，其设于所述机架上位于所述支撑板的下方，且与所述支撑板滑动连接；驱动部件，其位于所述支撑板的后侧并与所述支撑板相连接，且驱动所述支撑板沿所述导轨带动所述装夹旋转装置往复移动；升降部件，其设于所述机架上并位于所述通孔中，且其上端与所述吸附部件的下端相连接。如上所述的耳机包装盒自动贴胶设备，所述旋转装置包括：第一安装板，其位于所述机架的左侧；旋转电机，其设于所述第一安装板右侧；主动轮，其设于所述第一安装板左侧，且与所述旋转电机相连接；从动轮，其设于所述主动轮的上方且经所述主动轮带动而转动；第一卡盘，其设于所述旋转电机的上方且与所述从动轮相连接。如上所述的耳机包装盒自动贴胶设备，所述装夹装置包括：第二安装板，其位于所述机架的右侧；伸缩部件，其设于所述第二安装板右侧；第二卡盘，其设于所述第二安装板左侧，且其中心轴线与所述第一卡盘的中心轴线重合；所述第二卡盘的右端贯穿所述第二安装板后与所述伸缩部件旋转连接，所述伸缩部件驱动所述第二卡盘朝所述第一卡盘方向移动以夹紧耳机包装盒。如上所述的耳机包装盒自动贴胶设备，所述第一卡盘上设有第一卡槽，所述第二卡盘上设有第二卡槽。如上所述的耳机包装盒自动贴胶设备，所述吸附部件在其中部开设有导通气孔，在其上端开设有吸附气孔，所述吸附气孔与所述导通气孔相连通。如上所述的耳机包装盒自动贴胶设备，所述导引限位装置包括：导向轮，其位于所述胶纸卷安放装置的正上方；限位轮，其位于所述吸附部件的后上方，且其下端高度高于所述导向轮的上端高度；辅助支撑板，其位于所述限位轮的下侧。如上所述的耳机包装盒自动贴胶设备，所述机架上还设有位于所述支撑板前侧的辅助限位块，所述辅助限位块辅助限位所述支撑板。如上所述的耳机包装盒自动贴胶设备，所述限位轮在其周侧上设有环形内凹槽口，所述环形内凹槽口在其内壁上设有不粘胶涂层。如上所述的耳机包装盒自动贴胶设备，所述切断部件与所述吸附部件固定连接，且其上端为切刃端，所述切刃端伸出所述吸附部件的上端面。与现有技术相比，上述申请有如下优点：本申请通过所述导引限位装置与所述吸附部件相配合使胶纸始终处于被限位的状态，再通过所述装夹旋转装置装夹、旋转耳机包装盒，使耳机包装盒的接合处完全被胶纸所贴合，从而所述切断部件自动升起且切断胶纸，完成耳机包装盒的胶纸粘贴工作，这样一来，自动化粘贴胶纸能够大大地提高包装速度，进而提高生产效率，同时，也能够最大限度地减少劳动者的劳动强度。【附图说明】图1是本申请耳机包装盒自动贴胶设备实施例的立体图。图2是本申请耳机包装盒自动贴胶设备实施例的立体图。图3是本申请耳机包装盒自动贴胶设备实施例局部的局部立体图。图4是本申请耳机包装盒自动贴胶设备实施例中所述旋转装置的立体图。图5是本申请耳机包装盒自动贴胶设备实施例中所述装夹装置的立体图。图6是本申请耳机包装盒自动贴胶设备实施例中所述吸附部件的立体图。图7是本申请耳机包装盒自动贴胶设备实施例中装夹有耳机包装盒的立体图。图8是图2的局部放大视图Ⅰ。图9是图7的局部放大视图Ⅱ。【具体实施方式】下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1-9所示，耳机包装盒自动贴胶设备，包括机架1，装夹旋转装置2、胶纸卷安放装置3、导引限位装置4、吸附部件5、切断部件6、支撑板7、导轨8、驱动部件9以及升降部件10。具体地，所述装夹旋转装置2设于所述机架1上,且其包括用于装夹耳机包装盒的装夹装置22和与所述装夹装置22相连并能带动所述装夹装置22旋转的旋转装置21。所述旋转装置21包括第一安装板211、旋转电机212、主动轮213、从动轮214以及第一卡盘215。所述第一安装板211位于所述机架1的左侧。所述旋转电机212设于所述第一安装板211右侧。所述主动轮213设于所述第一安装板211左侧，且与所述旋转电机212相连接。所述从动轮214设于所述主动轮213的上方且经所述主动轮213带动而转动。所述第一卡盘215设于所述旋转电机212的上方且与所述从动轮214相连接。这样一来，使所述旋转装置21具有结构紧凑、占用空间少，且传动简单的突出特点。所述装夹装置22包括第二安装板221、伸缩部件222以及第二卡盘223。所述第二安装板221位于所述机架1的右侧。所述伸缩部件222设于所述第二安装板221右侧。所述第二卡盘223设于所述第二安装板221左侧，且其中心轴线与所述第一卡盘215的中心轴线重合。所述第二卡盘223右端贯穿所述第二安装板221后与所述伸缩部件222旋转连接。所述伸缩部件222驱动所述第二卡盘223朝所述第一卡盘215方向移动以夹紧耳机包装盒200，且当所述旋转电机212驱动所述所述主动轮213带动所述从动轮214转动，从而带动所述第一卡盘215转动，进而使所述第一卡盘215与所述第二卡盘223相配合带动耳机包装盒200转动，因此实现了所述装夹旋转装置2用于装夹、旋转耳机包装盒200的目的。所述第一卡盘215上设有第一卡槽2151，所述第二卡盘223上设有第二卡槽2231。所述第一卡槽2151与所述第二卡槽2231的内凹形状与耳机包装盒200的形状相匹配，其目的在于方便装载耳机包装盒200。所述胶纸卷安放装置3设于所述装夹旋转装置2后侧并用于存放胶纸。所述导引限位装置4设于所述胶纸卷安放装置3上方并位于所述装夹旋转装置2和所述胶纸卷安放装置3之间，且将胶纸导引、限位于耳机包装盒200的下方。所述导引限本文档来自技高网...

【技术保护点】
耳机包装盒自动贴胶设备，包括机架(1)，其特征在于：所述耳机包装盒自动贴胶设备还包括：装夹旋转装置(2)，其设于所述机架(1)上,且其包括用于装夹耳机包装盒的装夹装置(22)和与所述装夹装置(22)相连并能带动所述装夹装置(22)旋转的旋转装置(21)；胶纸卷安放装置(3)，其设于所述装夹旋转装置(2)后侧并用于安放胶纸卷；导引限位装置(4)，其设于所述胶纸卷安放装置(3)上方并位于所述装夹旋转装置(2)和所述胶纸卷安放装置(3)之间，且将胶纸导引、限位于耳机包装盒的下方；吸附部件(5)，其设于所述导引限位装置(4)的前侧并能吸附且抬升胶纸粘贴于耳机包装盒的接合处；切断部件(6)，其设于所述吸附部件(5)的前侧，且当耳机包装盒完成胶纸贴合时切断胶纸。

【技术特征摘要】
1.耳机包装盒自动贴胶设备，包括机架(1)，其特征在于：所述耳机包装盒自动贴胶设备还包括：装夹旋转装置(2)，其设于所述机架(1)上,且其包括用于装夹耳机包装盒的装夹装置(22)和与所述装夹装置(22)相连并能带动所述装夹装置(22)旋转的旋转装置(21)；胶纸卷安放装置(3)，其设于所述装夹旋转装置(2)后侧并用于安放胶纸卷；导引限位装置(4)，其设于所述胶纸卷安放装置(3)上方并位于所述装夹旋转装置(2)和所述胶纸卷安放装置(3)之间，且将胶纸导引、限位于耳机包装盒的下方；吸附部件(5)，其设于所述导引限位装置(4)的前侧并能吸附且抬升胶纸粘贴于耳机包装盒的接合处；切断部件(6)，其设于所述吸附部件(5)的前侧，且当耳机包装盒完成胶纸贴合时切断胶纸。2.根据权利要求1所述的耳机包装盒自动贴胶设备，其特征在于：耳机包装盒自动贴胶设备还包括：支撑板(7)，其设于装夹旋转装置(2)的下端，且其上开设有通孔(71)；导轨(8)，其设于所述机架(1)上位于所述支撑板(7)的下方，且与所述支撑板(7)滑动连接；驱动部件(9)，其位于所述支撑板(7)的后侧并与所述支撑板(7)相连接，且驱动所述支撑板(7)沿所述导轨(8)带动所述装夹旋转装置(2)往复移动；升降部件(10)，其设于所述机架(1)上并位于所述通孔(71)中，且其上端与所述吸附部件(5)的下端相连接。3.根据权利要求2所述的耳机包装盒自动贴胶设备，其特征在于：所述旋转装置(21)包括：第一安装板(211)，其位于所述机架(1)的左侧；旋转电机(212)，其设于所述第一安装板(211)右侧；主动轮(213)，其设于所述第一安装板(211)左侧，且与所述旋转电机(212)相连接；从动轮(214)，其设于所述主动轮(213)的上方且经所述主动轮(213)带动而转动；第一卡盘(215)，其设于所述旋转电机(212)的上方且与所述从动轮(214)相连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新松，苏广成，邹大军，彭天洋，施新林，潘文，
申请(专利权)人：江西天键电声有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36