光学粘合片制造技术

本发明专利技术涉及具有优异的耐排斥性和优异的溶胀率的光学粘合片及其制造方法。

Optical adhesive sheet

The present invention relates to an optical adhesive sheet having excellent rejection resistance and excellent swelling rate and a method for manufacturing the same.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光学粘合片
本专利技术涉及具有优异的耐排斥性(repulsionresistance)和优异的溶胀率的光学粘合片及其制造方法。
技术介绍
对通过使用触摸屏来输入、操作和显示信息的图像显示装置(例如电视机、计算机、移动通信终端、车辆用导航和自动柜员机)的需求日益增加。图像显示装置包括在图像显示单元(例如液晶显示器(LCD))上的保护单元，例如玻璃基底或透明塑料基底，并且由于光不透过图像显示装置的边缘区域，所以图像显示装置的边缘区域可由包括图像等在其上不显示的部和图像显示装置主体的端部来形成。图像显示装置的边缘区域被称作边框(bezel)，并且在边框中，图像显示装置的图像显示单元和保护单元可通过光学粘合片彼此粘合。此外，如上所述，在图像显示装置的边框中，使图像显示单元和保护单元粘合的光学粘合片可通过例如丙烯酸类粘合剂等来形成。
技术实现思路
技术问题本专利技术的一个目的是提供具有优异的耐排斥性和优异的溶胀率的光学粘合片。本专利技术的另一目的是提供这样的制造方法，其应用光固化条件以允许光学粘合片具有如上所述的优异的耐排斥性和优异的溶胀率。技术方案本专利技术的一个方面可提供光学粘合片，其包括：基底；以及形成在所述基底的至少一个表面上的粘合剂层，其中所述粘合剂层通过在20℃至30℃的环境温度下用UV强度为6mW/cm2至8mW/cm2的UV光辐照使粘合剂组合物固化而形成，所述粘合剂组合物包含通过使包含丙烯酸乙基己酯和丙烯酸异冰片酯的单体混合物聚合而形成的丙烯酸类共聚物，以及所述粘合剂层的由以下方程式1计算的溶胀率为60％或更大。[方程式1]溶胀率(％)＝(W1/W2)×100其中，W1＝初始重量，为在将通过将固化的粘合剂层切割成预定尺寸而获得的样品浸入溶剂之前样品的重量，以及W2＝后重量，为如下获得的样品的重量：将样品浸入溶剂，使样品保持预定时间，使用过滤装置过滤样品，然后干燥样品。其中，在环境温度下辐照到粘合剂组合物上的总UV剂量可以为1,500mJ/cm2或更大。其中，粘合剂组合物还可包含选自以下的光引发剂：基于苯偶姻的引发剂、基于羟基酮的引发剂、基于氨基酮的引发剂、己内酰胺、及其组合。其中，基底可以是热塑性泡沫或热固性泡沫。本专利技术的另一个方面可提供用于制造光学粘合片的方法，所述方法包括：形成粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包含通过使包含丙烯酸乙基己酯和丙烯酸异冰片酯的单体混合物聚合而形成的丙烯酸类共聚物；以及通过使形成在基底的至少一个表面上的粘合剂组合物UV固化来形成粘合剂层，其中UV固化通过在20℃至30℃的环境温度下使用UV强度为6mW/cm2至8mW/cm2的UV光进行，以及所述粘合剂层的由以下方程式1计算的溶胀率为60％或更大。[方程式1]溶胀率(％)＝(W1/W2)×100其中，W1＝初始重量，为在将通过将固化的粘合剂层切割成预定尺寸而获得的样品浸入溶剂之前样品的重量，以及W2＝后重量，为如下获得的样品的重量：将样品浸入溶剂，使样品保持预定时间，使用过滤装置过滤样品，然后干燥样品。其中，在环境温度下辐照到粘合剂组合物上的总UV剂量可以为1,500mJ/cm2或更大。其中，粘合剂组合物还可包含选自以下的光引发剂：基于苯偶姻的引发剂、基于羟基酮的引发剂、基于氨基酮的引发剂、己内酰胺、及其组合。其中，基底可以是热塑性泡沫或热固性泡沫。有益效果根据本专利技术的光学粘合片中包含的粘合剂层中充分确保了能够被溶剂浸渍的空间，因此，由于粘合层的柔性提高，所以可以实现在高温/高湿度下优异的耐排斥性和可靠性。具体实施方式为了更容易地理解本专利技术，为了方便起见，本文定义了具体术语。除非本文另外定义，否则本专利技术中所使用的科学术语和技术术语具有本领域普通技术人员通常理解的含义。此外，应理解，除非在上下文中特别指出，否则单数形式的术语包括其复数形式，并且复数形式的术语也包括其单数形式。下文中，将更加详细地描述根据本专利技术一个示例性实施方案的光学粘合片。通常，在图像显示装置的边框中，由不同材料(例如玻璃和塑料或者玻璃和金属)形成的图像显示单元和保护单元通过光学粘合带彼此粘合，并且所述光学粘合带可通过例如丙烯酸类粘合剂等来形成。然而，通过使通常使用的丙烯酸类粘合剂UV固化而形成的固化产品可被溶剂浸渍的程度非常难以调整，因此，当如上所述使由不同材料形成的部件彼此粘合时，耐排斥性太低以致于发生如下问题：在高温和高湿度条件下，升离、气泡等发生，或者部件甚至分离。因此，在本专利技术中，在通过使粘合剂组合物UV固化而形成的固化产品(粘合层)中充分确保了能够被溶剂浸渍的空间，因此，通过提高粘合层的柔性得到了用于实现在高温/高湿度下优异的耐排斥性和可靠性的UV固化条件。固化产品包括通过UV固化等交联的树脂，并且在交联连接之间可存在微孔或微空间等，当将固化产品浸入溶剂时，溶剂渗入微孔中，因此，固化产品可被溶剂浸渍，并且固化产品被溶剂浸渍的程度越高，固化产品的柔性就可变得越高。也就是说，即使粘合剂组合物具有相同的组成，粘合剂组合物也可根据UV固化条件具有明显不同的物理特性，并且这对于使得粘合片具有适合于用途的物理特性以防止粘合片产生气泡和粘合片的分离现象是必不可少的。考虑到这些情况，本专利技术的一个方面可提供光学粘合片，其包括：基底；以及形成在所述基底的至少一个表面上的粘合剂层，其中所述粘合剂层通过使包含丙烯酸类共聚物的粘合剂组合物固化而形成，所述丙烯酸类共聚物通过使包含丙烯酸乙基己酯和丙烯酸异冰片酯的单体混合物聚合而形成。其中，粘合剂组合物通过在20℃至30℃的环境温度下UV强度为6mW/cm2至8mW/cm2的UV光来固化。在此情况下，粘合剂层的由以下方程式1计算的溶胀率为指示粘合剂组合物在固化之后的交联密度的指数，并且粘合剂层可形成为溶胀率为60％或更大，更优选60％至90％。[方程式1]溶胀率(％)＝(W1/W2)×100其中，W1＝初始重量，为在将通过将固化的粘合剂层切割成预定尺寸而获得的样品浸入溶剂之前样品的重量，以及W2＝后重量，为如下获得的样品的重量：将样品浸入溶剂，使样品保持预定时间，使用过滤装置过滤样品，然后干燥样品。作为溶剂，可以使用例如氯仿、乙酸乙酯、丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、二甲基甲酰胺等；作为过滤装置，可以使用例如300目钢筛，但实例不限于此。将样品浸入并保持在溶剂中的时间可以为例如24小时至48小时，但只要在该时间内除凝胶之外的其他组分可溶解在溶剂中并分离，该时间就是足够的，并且没有特别限制。此外，干燥通过过滤装置过滤而获得的样品的温度和时间条件可以为在100℃至150℃下1小时至2小时，但是干燥可在足以干燥样品的温度和时间条件下适当地进行，并且温度和时间条件没有特别限制。通过使粘合剂组合物固化而形成的粘合剂层的溶胀率为60％至90％，从而实现了足够的粘合特性并同时实现了优异的耐久性。此外，粘合剂层具有在该范围内的溶胀率，因而可表现出优异的耐排斥性。如果粘合剂层的溶胀率小于60％，则粘合剂组合物被固化的程度太轻微以致于粘合剂层可能流下而不实现预定形状，而如果粘合剂层的溶胀率大于90％，则粘度极其高，以致于粘合剂层聚集，因此，粘合性能可能劣化。因此，优选地，使根据本专利技术的光学粘合片中包含的粘合剂层形成为具有在上述范围内的溶胀率，并且具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学粘合片，包括：基底；以及形成在所述基底的至少一个表面上的粘合剂层，其中所述粘合剂层通过在20℃至30℃的环境温度下用UV强度为6mW/cm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.22 KR 10-2015-00886361.一种光学粘合片，包括：基底；以及形成在所述基底的至少一个表面上的粘合剂层，其中所述粘合剂层通过在20℃至30℃的环境温度下用UV强度为6mW/cm2至8mW/cm2的UV光辐照使粘合剂组合物固化而形成，所述粘合剂组合物包含通过使包含丙烯酸乙基己酯和丙烯酸异冰片酯的单体混合物聚合而形成的丙烯酸类共聚物，以及所述粘合剂层的由以下方程式1计算的溶胀率为60％或更大：[方程式1]溶胀率(％)＝(W1/W2)×100其中，W1＝初始重量，为在将通过将固化的粘合剂层切割成预定尺寸而获得的样品浸入溶剂之前所述样品的重量，以及W2＝后重量，为如下获得的样品的重量：将所述样品浸入溶剂，使所述样品保持预定时间，使用过滤装置过滤所述样品，然后干燥所述样品。2.根据权利要求1所述的光学粘合片，其中在所述环境温度下辐照到所述粘合剂组合物上的总UV剂量为1,500mJ/cm2或更大。3.根据权利要求1所述的光学粘合片，其中所述粘合剂组合物还包含选自以下的光引发剂：基于苯偶姻的引发剂、基于羟基酮的引发剂、基于氨基酮的引发剂、己内酰胺、及其组合。4.根据权利要求1所述的光学粘合片，其中所述基底为热塑性泡沫或热固性...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱定，崔弘俊，金章淳，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国,KR