切割加工装置及切割加工方法制造方法及图纸

技术编号:16304060 阅读:29 留言:0更新日期:2017-09-26 22:28
本切割加工装置是利用相对接近的第一切割刃(101)及第二切割刃(102)切除板材(1)的端部(3)而得到被加工材的装置,其中,具有:从正面及背面夹持所述板材的被加工材部分的第一抵接部(104)及所述第一切割刃(101);从正面及背面夹持所述板材的端材部分的所述第二切割刃(102)及第二抵接部(105);驱动部,其维持所述被加工材部分及所述端材部分处于同一平面上的平坦状态不变地,使所述第一切割刃(101)及所述第二切割刃(102)开始相对接近。

Cutting apparatus and cutting method

The cutting device is the use of the first cutting edge is relatively close to the cutting edge (101) and two (102) resection (1) the end plate (3) obtained by device, raw material which has been part of the first clip material contact part to the plate from the front and back (104) and the first cutting edge (101); from the front and the back clamping of the sheet material end portion of the second cutting edges (102) and a two contact portion (105); the driving part, maintain the processed material part and the end part of a flat material the state of the same plane as the same, the first cutting blade (101) and the second cutting edges (102) started relatively close.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切割加工装置及切割加工方法
本专利技术涉及切割加工装置及切割加工方法。本申请基于2015年2月4日在日本提出申请的特愿2015-020331号主张优先权,在此援引其内容。
技术介绍
在汽车、铁道车辆、建材、船舶及家电产品等中,例如使用图10所示的薄板加工部件8(冲压成形品)。该薄板加工部件8例如经过沿曲线状的切割线2切割(剪断)图7A及图7B所示的板材1的长度方向上的端部3的切割工序和对上述切割工序后的板材1(即、板材1的被加工材部分4)进行冲压成形的冲压工序制造而成。注意,图7A是板材1的俯视图,图7B是图7A的附图标记X所示部分的放大图。图8是表示切割板材1时使用的现有切割加工装置10的剖视示意图。如图8所示,在切割板材1的端部3时,利用下刃11和板按压件13夹持板材1,同时使与下刃11具有规定的间隙CL/t(%)的上刃12下降。由此,切除板材1的端部3,由板材1得到被加工材6。注意,如图8所示,上述CL表示上刃12与下刃11之间的距离,上述t表示板材1的板厚。即,上述“间隙CL/t(%)”表示距离CL相对于板厚t的比例。图9是表示对被加工材6进行冲压成形时使用的冲压成形装置20的剖视示意图。如图9所示,通过使用冲头21、冲模22及垫块23对被加工材6进行放边成形,能够得到图10所示的薄板加工部件8。此处,在图8所示的切割工序中,在自板材1切除端部3时,板材1的被加工材部分4往往会产生飞边。飞边由于受到强力加工而变硬,因此使被加工材6的加工性(成形性)降低。并且,若被加工材6的加工性降低,则会引起薄板加工部件8的成品率下降以及制造成本上升。间隙CL/t(%)越大(例如超过10%),飞边产生得越明显,因此将间隙CL/t(%)管理为规定值(例如10%以下)对于提高薄板加工部件8的量产性十分重要。然而,在沿曲线状的切割线2切割板材1时,从模具的制造精度等角度来看,将上刃12与下刃11之间的间隙CL/t管理为规定值(例如10%以下)并不容易。另外,即使是在直线状地切割板材1的情况下,切割板材1时产生的模具的弹性变形等也会导致间隙CL/t发生变化。因此,在量产程序中将间隙CL/t管理为规定值来抑制飞边的产生并不容易。此处,在专利文献1中,公开了一种利用上下设置的辊子将冲裁加工时产生的飞边压溃的冲裁用模具。另外,在专利文献2中,公开了一种通过在同一位置以同一形状从板材的上下进行冲压来防止开孔部分的截面产生飞边的方法。然而,专利文献1中,由于将通过冲裁加工产生的飞边压溃,因此被压溃的部分硬化,使得加工性进一步降低。另外,在专利文献2中,由于在同一位置以同一形状从板材的上下进行冲压,因此需要两台冲压加工机,使得设备费用等成本增加。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平10-263721号公报专利文献2:日本特开平11-221628号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题作为被加工材6产生飞边的主要原因,本专利技术人关注了切割板材1时板材1的倾倒。图11是表示使图8所示的上刃12下降了的状态的示意图,是表示切割中途的图。如图11所示,若在利用下刃11和板按压件13夹持板材1的状态下使上刃12下降,则上刃12与板材1的表面接触,板材1的端部3向下方倾倒。若板材1如此产生倾倒,则下刃11难以咬入板材1,导致难以从与下刃11接触的部位产生龟裂。另外,板材1的倾倒使得张力作用于板材1,导致容易从上刃12产生龟裂。因此,若使上刃12从图11所示的状态起进一步下降,则会从与上刃12接触的部位产生龟裂,沿上刃12的移动方向形成切割面S,导致产生飞边。此外,由于上述倾倒受板材1的弹性变形支配,因此板材1的抗拉强度越高,则板材1的倾倒角度越大。换言之,板材1的抗拉强度越大,则被加工材6上产生的飞边越大。本专利技术是鉴于上述情况而作出的,其目的在于提供一种能够在切除板材的端部时低成本且容易地抑制飞边产生的切割加工装置及切割加工方法。解决技术问题的技术手段为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术手段。(1)本专利技术一方式的切割加工装置是利用相对接近的第一切割刃及第二切割刃切除板材的端部而得到被加工材的切割加工装置,其中,具有:从正面及背面夹持所述板材中的成为所述被加工材的被加工材部分的第一抵接部及所述第一切割刃;从正面及背面夹持所述板材中的成为所述端部的端材部分的所述第二切割刃及第二抵接部;驱动部,其维持所述被加工材部分及所述端材部分在所述板材的正面及背面中的至少一方处于同一平面上的平坦状态不变地,使所述第一切割刃及所述第二切割刃开始相对接近。(2)在上述(1)所述的方式中,也可以如下:所述第一切割刃及所述第二切割刃在从所述第一切割刃及第二切割刃的接近方向观察的情况下形成有曲线部。(3)在上述(2)所述的方式中,也可以如下:所述第一切割刃的所述曲线部的曲率为﹣0.07mm-1以上0.20mm-1以下。(4)在上述(1)~(3)中任一项所述的方式中,也可以如下:所述第一切割刃及所述第二切割刃间的间隙超过10%且在30%以下。(5)在上述(1)~(4)中任一项所述的方式中,也可以如下:所述第二抵接部对所述端材部分的加压力为0.05kN以上。(6)在上述(1)~(5)中任一项所述的方式中,也可以如下:所述第二抵接部具有与所述板材的所述端材部分抵接的平坦部。(7)在上述(6)所述的方式中,也可以如下:所述平坦部的最小宽度尺寸为所述板材的板厚以上。(8)在上述(6)或(7)所述的方式中,也可以如下:所述平坦部的最大宽度尺寸小于所述板材的所述端部的最小宽度尺寸的0.5倍。(9)在上述(6)或(7)所述的方式中,也可以如下:所述平坦部的最大宽度尺寸为30mm以下。(10)在上述(1)~(9)中任一项所述的方式中,也可以如下:还具有端材除去部,该端材除去部在切割所述板材后且解除了所述第二切割刃及所述第二抵接部对所述端部的夹持后,对所述端部施加外力。(11)本专利技术另一方式的切割加工方法是利用相对接近的第一切割刃及第二切割刃切除板材的端部而得到被加工材的切割加工方法,其中,具有:从正面及背面夹持所述板材中的成为所述被加工材的被加工材部分的工序;从正面及背面夹持所述板材中的成为所述端部的端材部分的工序;维持所述被加工材部分及所述端材部分在所述板材的正面及背面中的至少一方处于同一平面上的平坦状态不变地,使所述第一切割刃及所述第二切割刃开始相对接近的工序。(12)在上述(11)所述的方式中,也可以如下:在所述接近开始的时刻,对所述板材的正面及背面均不施加张力。(13)在上述(11)或(12)所述的方式中,也可以如下:将所述第一切割刃及所述第二切割刃间的间隙设为超过10%且在30%以下。(14)在上述(11)~(13)中任一项所述的方式中,也可以如下:将夹持所述端材部分时的加压力设为0.05kN以上。(15)在上述(11)~(14)中任一项所述的方式中,也可以如下:所述板材是抗拉强度为440MPa以上的钢板。(16)在上述(11)~(15)中任一项所述的方式中,也可以如下:所述板材的板厚为0.6mm~3.6mm。专利技术效果根据本专利技术的上述各方式,能够在切除板材的端部时低成本且容易地抑制飞边产生。附图说明图1A是表示本专利技术的实施方式中的切割加工装置的立体图。图1B本文档来自技高网
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切割加工装置及切割加工方法

【技术保护点】
一种切割加工装置,利用相对接近的第一切割刃及第二切割刃切除板材的端部而得到被加工材,其特征在于,具有:从正面及背面夹持所述板材中的成为所述被加工材的被加工材部分的第一抵接部及所述第一切割刃;从正面及背面夹持所述板材中的成为所述端部的端材部分的所述第二切割刃及第二抵接部;驱动部,其维持所述被加工材部分及所述端材部分在所述板材的正面及背面中的至少一方处于同一平面上的平坦状态不变地,使所述第一切割刃及所述第二切割刃开始相对接近。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.04 JP 2015-0203311.一种切割加工装置,利用相对接近的第一切割刃及第二切割刃切除板材的端部而得到被加工材,其特征在于,具有:从正面及背面夹持所述板材中的成为所述被加工材的被加工材部分的第一抵接部及所述第一切割刃;从正面及背面夹持所述板材中的成为所述端部的端材部分的所述第二切割刃及第二抵接部;驱动部,其维持所述被加工材部分及所述端材部分在所述板材的正面及背面中的至少一方处于同一平面上的平坦状态不变地,使所述第一切割刃及所述第二切割刃开始相对接近。2.如权利要求1所述的切割加工装置,其特征在于,所述第一切割刃及所述第二切割刃在从所述第一切割刃及第二切割刃的接近方向观察的情况下形成有曲线部。3.如权利要求2所述的切割加工装置,其特征在于,所述第一切割刃的所述曲线部的曲率为﹣0.07mm-1以上0.20mm-1以下。4.如权利要求1~3中任一项所述的切割加工装置,其特征在于,所述第一切割刃及所述第二切割刃间的间隙超过10%且在30%以下。5.如权利要求1~4中任一项所述的切割加工装置,其特征在于,所述第二抵接部对所述端材部分的加压力为0.05kN以上。6.如权利要求1~5中任一项所述的切割加工装置,其特征在于,所述第二抵接部具有与所述板材的所述端材部分抵接的平坦部。7.如权利要求6所述的切割加工装置,其特征在于,所述平坦部的最小宽度尺寸为所述板材的板厚以上。8.如权利要求6或7所述的切割加工装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:西村隆一伊藤泰弘中泽嘉明
申请(专利权)人:新日铁住金株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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