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一种回收氟化氢的装置制造方法及图纸

技术编号:16291988 阅读:40 留言:0更新日期:2017-09-26 13:13
本实用新型专利技术的公开一种回收氟化氢的装置,其包括气化反应器、热源循环装置、除尘净化装置、系统内循环气流分配装置和冷凝装置;所述气化反应器中下部与除尘净化装置连接,所述除尘净化装置与系统内循环气流分配装置连接,所述系统内循环气流分配装置连接热源循环装置和冷凝装置;气化反应器内的上部设有雾化装置和热风分配装置,所述雾化装置连接有向所述气化反应器内部输送氟化残液的管路,所述热风分配装置连接有向所述气化反应器内部输送热空气的管路,所述输送热空气的管路与热源循环装置相连;所述气化反应器和除尘净化装置底部均设有固体物料出口。本实用新型专利技术可以有效降低能耗。

Device for recovering hydrogen fluoride

The utility model discloses a recovery of hydrogen fluoride, which comprises a gasification reactor, heat circulation device, dust purification device, system circulation air distribution device and a condensing device; the lower part of the gasification reactor and dust purification device is connected, wherein the dust purification device and system circulation air distribution device is connected. In the system of circulating gas distribution device is connected with a heat source circulation device and a condensing device; the upper gasification reactor is provided with an atomizing device and a hot air distribution device, the atomization device is connected with a pipe conveying residual liquid fluoride to the gasification reactor, the hot air distribution device connected to the gasification pipe inside the hot air conveying, the conveying pipe and the hot air circulating device is connected with the heat source; the gasification reactor and dust purification device are arranged at the bottom Solid material exports. The utility model can effectively reduce energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种回收氟化氢的装置
本技术涉及一种回收氟化氢的装置。
技术介绍
氟化残液(母液)是工业上大规模氟化反应结束后或氟化反应过程中产生的废液,其中通常含有大量的氟化氢(60-80%),以及相当含量的水、钠盐和少量的有机物。氟化残液如不经过处理而直接排放会造成严重的环境污染。目前各同类生产厂家对氟化母液通常采用浓硫酸处理,具体过程是将氟化母液加入蒸馏釜内,并向氟化母液中加入98%以上浓度的硫酸,用蒸气加热蒸馏釜使氟化母液中的大部分氟化氢以气体形态蒸馏出体系,冷凝后得到氟化氢,并进行尾气吸收,但这种方法会造成剩余物料中含有大量的废硫酸和其他废料,该剩余废物不但量大而且不易处理,必然造成严重的环境污染。现有技术中氟化残液的处理存在能耗大、且是从气化反应器的塔顶出气,容易夹杂粉尘,影响回收效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的问题,提供一种回收氟化氢的装置,提高氟化氢回收率和回收浓度,可以有效降低能耗。本技术的技术方案是:一种回收氟化氢的装置,包括气化反应器、热源循环装置、除尘净化装置、系统内循环气流分配装置和冷凝装置;所述气化反应器中下部与除尘净化装置连接,所述除尘净化装置与系统内循环气流分配装置连接,所述系统内循环气流分配装置连接热源循环装置和冷凝装置;气化反应器内的上部设有雾化装置和热风分配装置,所述雾化装置连接有向所述气化反应器内部输送氟化残液的管路,所述热风分配装置连接有向所述气化反应器内部输送热空气的管路,所述输送热空气的管路与热源循环装置相连;所述气化反应器和除尘净化装置底部均设有固体物料出口。所述的热源循环装置可以是任何外置的能够提供循环热源的装置,本专利技术热源循环装置可以通过把系统内循环气流分配装置回流的用于循环的热气流经热风分配装置输入气化反应器,采用这种方式进行塔内升温,可以省电,降低成本。进一步优选的,所述的热源循环装置还可以与热源装置9相连,热源装置9可以为常用的能够提供热源的装置;进一步具体的,例如热源循环装置可以是熔盐加热器,其可以和热源装置9熔盐炉相连。本专利技术所述除尘净化装置并无具体限制,可以将气流中的粉尘(氟化钠)完全除净即可,从节能和效果的角度,优选的,所述除尘装置为依次连接的除尘装置和气体净化装置,即气化反应器中下部与除尘装置相连,除尘装置与气体净化装置底部相连,气体净化装置上部与系统内循环气流分配装置相连,更为具体的,例如可以是依次连接的旋风分离器和布袋除尘器。进一步优选的,所述的系统内循环气流分配装置包括系统内循环装置和气流分配装置;通过对系统内循环装置和气流分配装置的调节,使气流部分回流至热源循环装置,部分进入冷凝装置。通过部分气流回流至热源循环装置,可以降低热能损耗从而降低成本;同时,申请人还意外发现回收利用的氟化氢也并未有明显变化。本专利技术所述的系统内循环装置可以是任何能够提供循环气流的装置,如循环风机;所述的气流分配装置可以为任何可以实现气流分配的装置,如气流分配器。所述冷凝装置可以为多级或/和多形式冷凝,可以进一步降低能耗,且提高回收率。进一步优选的,所述冷凝装置还连接有喷淋液浓缩循环器;通过喷淋液浓缩循环器对喷淋液进行浓缩循环利用,可以提高氟化氢的回收浓度和回收率。进一步优选的,所述气化反应器和除尘净化装置底部可以为锥形、半球形或椭球形等利于固体排除的形状,固体物料出口位于气化反应器或除尘净化装置底部的末端,以顺利排出固体物料。进一步优选的,所述气化反应器的外壁上设有多个气锤,以敲击气化反应器,使反应器内的固体物料更顺利排出。进一步优选的,所述固体物料出口处还可以设有收集并运出固体物料的输送器,如螺旋输送器等。进一步优选的,所述回收氟化氢的装置可以单独设置氟化钠提纯净化装置,或者固体物料出口或者输送器连接氟化钠提纯净化装置,优选氟化钠高温净化装置,用于净化氟化钠固体。本技术的有益效果:1)本技术通过气化反应器的中下部出气流,通过系统内循环气流分配装置部分回气化反应器继续循环,部分进入冷凝装置,可以降低热能损耗从而降低成本;同时,申请人还意外发现回收利用的氟化氢也并未有明显变化;2)通过除尘净化装置,可以将气体中的粉尘(氟化钠)完全除净;3)通过气化反应器外部由热源循环装置从塔顶由热风分配器进入塔内进行升温,可以省电,进一步降低成本。4)增加的喷淋液浓缩器可以提高氟化氢的回收浓度和回收率。附图说明图1是本技术的结构示意图;其中:1气化反应器,2除尘装置,3气体净化装置,4系统内循环装置,5气流分配装置,6喷淋液浓缩循环器,7一级冷凝塔,8多级冷凝塔,9热源装置,10热源循环装置,11固体物料出口,12螺旋输送器,13热风分配装置,14雾化装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示,一种回收氟化氢的装置,包括气化反应器1、热源循环装置10、除尘净化装置、系统内循环气流分配装置5和冷凝装置;所述气化反应器1中下部与除尘净化装置连接,所述除尘净化装置与系统内循环气流分配装置5连接,所述系统内循环气流分配装置5连接热源循环装置10和冷凝装置;气化反应器1内的上部设有雾化装置14和热风分配装置13,所述雾化装置14连接有向所述气化反应器1内部输送氟化残液的管路,所述热风分配装置13连接有向所述气化反应器1内部输送热空气的管路,所述输送热空气的管路与热源循环装置10相连;所述气化反应器1和除尘净化装置底部均设有固体物料出口11。热源循环装置10可以是任何外置的能够提供循环热源的装置,还可以与热源装置9相连,热源装置9可以为常用的能够提供热源的装置;例如热源循环装置10可以是熔盐加热器,其可以和热源装置9熔盐炉相连。所述除尘净化装置并无具体限制,可以将气流中的粉尘(氟化钠)完全除净即可,如为依次连接的除尘装置2和气体净化装置3,即气化反应器1中下部与除尘装置2相连,除尘装置2与气体净化装置3底部相连,气体净化装置3上部与系统内循环气流分配装置5相连。所述系统内循环气流分配装置5可以包括系统内循环装置4和气流分配装置5;所述的系统内循环装置4可以是任何能够提供循环气流的装置,如循环风机;所述的气流分配装置5可以为任何可以实现气流分配的装置,如气流分配器。所述冷凝装置可以为多级或/和多形式冷凝,如一级冷凝塔7与多级冷凝塔8相连。所述冷凝装置还可以连接有喷淋液浓缩循环器6。所述气化反应器1和除尘净化装置底部可以为锥形、半球形或椭球形等利于固体排除的形状,固体物料出口11位于气化反应器1或除尘净化装置底部的末端,以顺利排出固体物料。所述气化反应器1的外壁上可以设有多个气锤。所述固体物料出口11处还可以设有收集并运出固体物料的输送器,如螺旋输送器12。所述回收氟化氢的装置可以单独设置氟化钠提纯净化装置,或者固体物料出口11或者输送器连接氟化钠提纯净化装置,如氟化钠高温净化装置。本技术的运行情况如下:氟化残液(质量组分:70%氟化氢,10%水,20%氟化钠,极少量的有机物)通过管路进入雾化装置14,有雾化装置14在气化反应器1雾化,通过热风分配装置13将热风喷入气化反应器1进行加热,使雾化的氟化残液立即受热,其中氟化氢气体、H20气体、少量有机物气体和氟化钠固体。气化部分通过除尘装置2和气体净化装置3本文档来自技高网...
一种回收氟化氢的装置

【技术保护点】
一种回收氟化氢的装置,其特征在于,包括气化反应器、热源循环装置、除尘净化装置、系统内循环气流分配装置和冷凝装置;所述气化反应器中下部与除尘净化装置连接,所述除尘净化装置与系统内循环气流分配装置连接,所述系统内循环气流分配装置连接热源循环装置和冷凝装置;气化反应器内的上部设有雾化装置和热风分配装置,所述雾化装置连接有向所述气化反应器内部输送氟化残液的管路,所述热风分配装置连接有向所述气化反应器内部输送热空气的管路,所述输送热空气的管路与热源循环装置相连;所述气化反应器和除尘净化装置底部均设有固体物料出口。

【技术特征摘要】
1.一种回收氟化氢的装置,其特征在于,包括气化反应器、热源循环装置、除尘净化装置、系统内循环气流分配装置和冷凝装置;所述气化反应器中下部与除尘净化装置连接,所述除尘净化装置与系统内循环气流分配装置连接,所述系统内循环气流分配装置连接热源循环装置和冷凝装置;气化反应器内的上部设有雾化装置和热风分配装置,所述雾化装置连接有向所述气化反应器内部输送氟化残液的管路,所述热风分配装置连接有向所述气化反应器内部输送热空气的管路,所述输送热空气的管路与热源循环装置相连;所述气化反应器和除尘净化装置底部均设有固体物料出口。2.根据权利要求1所述的一种回收氟化氢的装置,其特征在于,所述的回收氟化氢的装置还设有氟化钠提纯净化装置,所述氟化钠提纯净化装置单独设置,或与固体物料出口相连。3.根据权利要求1所述的一种回收氟化氢的装置,其特征在于,所述的系统内循环气流分配装置包括系统内循环装置和气流分配装置。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛春林薛珊梅
申请(专利权)人:薛春林
类型:新型
国别省市:江苏,32

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