一种薄板激光焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄板激光焊接治具，包括底座和浮动压具、底座包括底板、两套直线导轨和复数块定位压板，底板包括复数个螺纹孔，定位压板通过螺钉固定在压板上，直线导轨的轨道平行地固定在底板的两侧；浮动压具包括框架和压辊，框架包括两根沿框架长轴方向布置的边框和两块端板，直线导轨的滑块安装在框架的端板上；压辊布置在边框的下方，压辊的两端与框架的端板铰接。本实用新型专利技术焊接过程中只需要装夹一次，生产效率高，装夹误差小，焊接精度高。

Laser welding jig for sheet metal

The utility model discloses a sheet laser welding fixture, which comprises a base and a floating pressure, the base comprises a base plate, two sets of linear guide rail and a plurality of positioning plate, base plate comprises a plurality of threaded holes, positioning plate fixed on the press plate by screws, linear guide line of Gui Daoping fixed on both sides of the bottom plate; floating pressure includes a frame and a roller frame comprises two along the long axis direction of the frame layout frame and two end plates, linear guide slider installed in the end plate on the frame; the roller is arranged in the frame below the end plate is hinged at both ends of the pressure roller and the frame. The welding process of the utility model only needs to be clamped once, the production efficiency is high, the clamping error is small, and the welding accuracy is high.

【技术实现步骤摘要】
一种薄板激光焊接治具[
]本技术涉及薄板激光焊接，尤其涉及一种薄板激光焊接治具。[
技术介绍
]治具在工业自动自动化的发展中起到很好的推动作用。一个好的治具不仅可以提高生产效率，也可以节省设备的制造成本。在激光焊接中，薄板对焊的治具利用压板压住对接的两个产品，称之为压板治具。压板治具能够在节省成本的前提下对大多数的产品进行激光焊接，但当产品的焊接位置比较多，或焊缝出现外圈套内圈的时候，压板治具就不能实现一次装夹完成全部焊接。要分开多次装夹才能完成全部焊接工作。多次装夹不仅增加了劳动强度，降低生产效率，还会生成装夹误差，使得产品的合格率降低。增加劳动成本。[
技术实现思路
]本技术要解决的技术问题是提供一种装夹次数少，焊接生产效率高的薄板激光焊接治具。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种薄板激光焊接治具，包括底座和浮动压具、底座包括底板、两套直线导轨和复数块定位压板，底板包括复数个螺纹孔，定位压板通过螺钉固定在压板上，直线导轨的轨道平行地固定在底板的两侧；浮动压具包括框架和压辊，框架包括两根沿框架长轴方向布置的边框和两块端板，直线导轨的滑块安装在框架的端板上；压辊布置在边框的下方，压辊的两端与框架的端板铰接。以上所述的薄板激光焊接治具，框架包括两套直线轴承和两个拉簧，直线轴承的滑杆竖直地固定在直线导轨滑块的上方，直线轴承的滑套固定在框架的端板上；拉簧的上端固定在框架的端板上，下端固定在直线导轨的滑块上。以上所述的薄板激光焊接治具，包括激光头和机械手，机械手包括X轴运动机构、Y轴运动机构、机械臂、高度调节杆和随动滑块；X轴运动机构与底座上的直线导轨平行布置，Y轴运动机构与底座上的直线导轨正交布置；机械臂的底座安装在X轴运动机构上，X轴运动机构安装在Y轴运动机构上；高度调节杆的上端固定在机械臂的悬臂端，激光头安装在高度调节杆的中部，随动滑块安装在高度调节杆的下端；随动滑块布置在浮动压具框架的两根边框之间，沿边框作往复运动。以上所述的薄板激光焊接治具，包括两根所述的压辊，两根压辊平行布置，激光头对着两根压辊之间的空隙。以上所述的薄板激光焊接治具，压辊包括避让定位压板的环形槽。本技术焊接过程中只需要装夹一次，生产效率高，装夹误差小，焊接精度高。[附图说明]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例薄板激光焊接治具的主视图。图2是本技术实施例薄板激光焊接治具的俯视图。图3是本技术实施例薄板激光焊接治具底座的主视图。图4是本技术实施例薄板激光焊接治具底座的俯视图。图5是本技术实施例浮动压具的主视图。图6是本技术实施例浮动压具的俯视图。图7是本技术实施例薄板工件的主视图。图8是本技术实施例激光头组件的主视图。图9是本技术实施例激光头组件的左视图。图10是本技术实施例激光头组件的俯视图。图11是本技术实施例激光焊接治具工件状态下的立体图。[具体实施方式]本技术实施例激光焊接治具如图1至图11所示，包括底座、浮动压具、激光头和机械手。底座包括底板1、两套直线导轨2和4块定位压板3，底板1上有多个固定压板3的螺纹孔，定位压板3通过螺钉4和螺纹孔固定在压板3上，将薄板工件100压在底板1的顶面。浮动压具包括框架和两根压辊5，框架包括两根沿框架长轴方向(X轴方向)布置的边框6、两块端板7、4套直线轴承9和两个拉簧10。直线导轨2的轨道201平行地固定在底板1的两侧，滑块202安装在框架的端板7上。两根压辊5平行地布置在边框6的下方，压辊5的两端与框架的端板7铰接。压辊5上有避让定位压板的两道环形槽501。直线轴承9的滑杆901竖直地固定在直线导轨2滑块的上方，直线轴承9的滑套902固定在框架的端板7上。拉簧10的上端固定在框架的端板7上，下端固定在直线导轨2的滑块上。机械手包括X轴运动机构11、Y轴运动机构12、机械臂13、高度调节杆14和随动滑块15。X轴运动机构11与底座上的直线导轨2平行布置，Y轴运动机构12与底座上的直线导轨2正交布置。机械臂13的底座安装在X轴运动机构11上，X轴运动机构11安装在Y轴运动机构12上。高度调节杆14的上端固定在机械臂13的悬臂端，激光头20安装在高度调节杆14的中部，正对着两根压辊5之间的空隙。随动滑块15安装在高度调节杆14的下端。随动滑块15布置在浮动压具框架的两根边框6之间，沿边框6作往复运动。激光焊接时，X轴运动机构11和Y轴运动机构12带动机械手和激光头20做2维运动，激光头20沿Y轴方向运动时，随动滑块15沿着浮动压具框架的两根边框6运动；激光头20沿X轴方向运动时，随动滑块15带动浮动压具的框架做X方向的运动；框架做X方向的运动的过程中，两根压辊5浮动地压在工件上,对工件进行滚动压平。本技术以上实施例具有以下有益效果：1.结构简单、成本低；2.通用性好，同一套治具可以适用于不同的产品；3.焊接过程只需要装夹一次，生产效率高，装夹误差小，焊接精度高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板激光焊接治具，包括底座，其特征在于，包括浮动压具、底座包括底板、两套直线导轨和复数块定位压板，底板包括复数个螺纹孔，定位压板通过螺钉固定在压板上，直线导轨的轨道平行地固定在底板的两侧；浮动压具包括框架和压辊，框架包括两根沿框架长轴方向布置的边框和两块端板，直线导轨的滑块安装在框架的端板上；压辊布置在边框的下方，压辊的两端与框架的端板铰接。

【技术特征摘要】
1.一种薄板激光焊接治具，包括底座，其特征在于，包括浮动压具、底座包括底板、两套直线导轨和复数块定位压板，底板包括复数个螺纹孔，定位压板通过螺钉固定在压板上，直线导轨的轨道平行地固定在底板的两侧；浮动压具包括框架和压辊，框架包括两根沿框架长轴方向布置的边框和两块端板，直线导轨的滑块安装在框架的端板上；压辊布置在边框的下方，压辊的两端与框架的端板铰接。2.根据权利要求1所述的薄板激光焊接治具，其特征在于，框架包括两套直线轴承和两个拉簧，直线轴承的滑杆竖直地固定在直线导轨滑块的上方，直线轴承的滑套固定在框架的端板上；拉簧的上端固定在框架的端板上，下端固定在直线导轨的滑块上。3.根据权利要求1所述的薄板激光焊接治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶言明，冯广慧，冯广智，李军，
申请(专利权)人：中山市镭通激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44