导光板模仁制造技术

一种导光板模仁，其包括一个底座，复数侧板以及一个带有流道的中间挡板，该导光板模仁还包括多个动模仁块以及一个入光微结构模仁；每个该动模仁块上开设有用于承载该入光微结构模仁的凹槽，该入光微结构模仁包括固定部以及位于固定部末端的微结构部；该微结构部可以被多次加工，该其中一个动模仁块与该中间挡板相对并抵靠该底座设置；该底座，复数侧板、该中间挡板以及该入光微结构模仁一起围合形成用来射出成型导光板的容置槽，该入光微结构模仁固定于该其中一个动模仁块的凹槽内，用来成型导光板的入光面微结构。

Light guide plate die

A light guide plate mold, which comprises a base, a plurality of side plates and a flow baffle, the light guide plate mode also includes a plurality of movable mold block and a light micro structure mould core; each of the movable mold block is provided with the light into the micro structure of die bearing the benevolence of the groove, the optical micro structure mould core comprises a fixed part and at the end of the fixed micro structure; the micro structure can be processed repeatedly, the one moving mold block and the middle plate and is arranged against the base plate; the base plate, the intermediate plate, plural and the optical micro structure die together formed for injection molding groove of the light guide plate, the light into the micro structure mould core is fixed on the one moving mold block groove, used for forming light in surface micro structure.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种用于射出成型的模仁，尤其是关于一种用于生产导光板的导光板模仁。
技术介绍
背光模块中，常使用发光二极管(LED)作为光源，为降低背光模块的成本，一般会尽量减少LED的数量，但LED数量的减少，会在液晶面板的入光侧出现亮暗带现象。为了改善此一问题，增加散光的效果，通常会在导光板的入光面增加入光微结构设计以调整光线发散的角度。入光侧微结构的制作通常是利用具有入光微结构模仁的导光板模具射出成型而得。但此入光微结构模仁通常是在钢材的一端面上镀上一层较软的金属，如镍、铜等，从而方能使用钻石刀具进行超精加工入光微结构。然而，因雕刻微结构部分的金属较软或成型压力较大等因素造成入光微结构模仁的损耗而需要经常更换，使得制作导光板模具成本提高。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可解决上述问题的导光板模仁。一种导光板模仁，其包括底座，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及带有流道的中间挡板；该底座包括第一侧面、与该第一侧面相背的第二侧面以及连接该第一侧面与该第二侧面的第三侧面；该第一侧板紧靠该第一侧面设置，该第二侧板紧靠该第二侧面设置，该中间挡板紧靠该第三侧面设置，该第三侧板紧靠该第一侧板与该中间挡板设置，该第四侧板紧靠该第二侧板与该中间挡板设置；该导光板模仁还包括多个动模仁块以及入光微结构模仁；每个该动模仁块上开设有用于承载该入光微结构模仁的凹槽，该入光微结构模仁包括固定部以及位于该固定部末端的微结构部；该入光微结构模仁与其中一个动模仁块的该凹槽的形状及尺寸一致，该其中一个动模仁块与该中间挡板相对并抵靠该底座设置；该底座、该第一侧板、该第二侧板、该第三侧板、该第四侧板、该中间挡板以及该入光微结构模仁一起围合形成一个用来射出成型导光板的容置槽，该容置槽与该流道相通，该入光微结构模仁固定于该其中一个动模仁块的该凹槽内且用来成型该导光板的入光面的微结构。与现有技术相比，本专利技术的导光板模仁提供了多个特定的动模仁块以及一个入光微结构模仁，入光微结构模仁的入光微结构被长期使用磨损后，可以将损坏的入光微结构打磨平整后再加工出新的入光微结构后再与特定的动模仁块配合，这样可增加入光微结构的使用次数，降低了导光板射出成型的成本。附图说明图1是本专利技术一实施例导光板模仁的立体示意图。图2是图1提供的导光板模仁的立体分解图。图3是图1中的导光板模仁的入光微结构模仁的结构示意图。图4是入光微结构模仁被降面加工后与动模仁块相配合形成导光板模仁的示意图。主要元件符号说明导光板模仁100底座10第一侧面101第二侧面102第三侧面103第一表面110第二表面111第一侧板11第二侧板12第三侧板13第四侧板14中间挡板15流道151动模仁块16凹槽161入光微结构模仁17固定部171微结构部172入光微结构1721容置槽20导光板21微结构210如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1-4，本专利技术实施方式提供的一种导光板模仁100，其包括一个底座10，第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14、带有流道151的中间挡板15，多个动模仁块16（参图4）以及与一个入光微结构模仁17，每个该动模仁块16上开设有用于承载该入光微结构模仁17的凹槽161，该入光微结构模仁17固定于该其中一个动模仁块16的凹槽161内，该入光微结构模仁17用来成型导光板的入光面的微结构210。该第一侧板11与该第二侧板12的尺寸及形状相同，该第三侧板13与该第四侧板14的尺寸及形状相同。可以理解，在其它实施方式中，该第三侧板13、该中间挡板15以及该第四侧板14也可以为一体成型的结构。该底座10、该第一侧板11、该第二侧板12、该第三侧板13、该第四侧板14、该中间挡板15以及该入光微结构模仁17一起围合形成一个用来射出成型导光板的容置槽20，本实施方式中，该容置槽20大致呈长方体形。具体地，该底座10包括第一侧面101、与该第一侧面101相背的第二侧面102以及连接该第一侧面101与该第二侧面102的第三侧面103；该第一侧板11紧靠该第一侧面101设置，该第二侧板12紧靠该第二侧面102设置，该中间挡板15紧靠该第三侧面103设置，该第三侧板13紧靠该第一侧板11与中间挡板15设置，该第四侧板14紧靠该第二侧板12与该中间挡板15设置。该入光微结构模仁17为一与导光板21厚度相同的金属薄片，在本实施方式中，该入光微结构模仁17大致呈T型且包括固定部171以及位于固定部171末端的微结构部172。该固定部171的材料为不锈钢。该微结构部172的材料为铜、金或者镍等材质较软的金属。该微结构部172包括用来成型导光板21入光面的入光微结构1721（参图3）。本实施方式中，该入光微结构1721的形状为半圆柱形凹穴。可以理解，在其它实施方式中，入光微结构还可为锯齿状凹穴或者长方体形凹穴。该入光微结构1721的深度为L，该微结构部172的深度为H，其中，H＞L，从而使该微结构部172可以被多次降面加工。此处是当入光微结构1721被磨损后，将磨损后的该入光微结构1721采用超精密加工机打磨平整，继续在该微结构部172制作出新的该入光微结构1721。该每个动模仁块16上开设的承载该入光微结构模仁17的凹槽161，该凹槽161的形状与该入光微结构模仁17的形状一致，在本实施方式中，该凹槽161大致呈T型，该入光微结构模仁17固定于该凹槽161中。不同该动模仁块16的该凹槽161的尺寸不同，且每一该动模仁块16的凹槽161的尺寸和一次被加工后的入光微结构模仁17的尺寸一致。将该入光微结构模仁17安置在该凹槽161中，将安置有入光微结构模仁的该动模仁块16与该中间挡板15相对并抵靠该底座10设置。从而该底座10、该第一侧板11、该第二侧板12、该第三侧板13、该第四侧板14、该中间挡板15以及该入光微结构模仁17一起围合形成一个用来射出成型导光板的容置槽20，并且该入光微结构模仁17用来成型导光板的入光面的微结构。该中间挡板15上的该流道151大致成梯形，该流道151与该容置槽20相通，从而射出成型导光板所需的熔融材料可以通过该流道151进入容置槽20以形成导光板21。该底座10具有第一表面110与该第一表110相背的第二表面111，第一表面110为该容置槽20的底面。该第一表面110可以与该第二表面111平行，也可以相对于该第二表面111倾斜。其中，该第二表面111平行于水平面。当该第一表面110与该第二表面111平行时，这样成型出来的导光板为平板型导光板；当该该第一表面110相对于第二表面111倾斜时，成型出来的导光板为楔形导光板。在本实施例中，该第一表面110与该第二表面111平行。由于该入光微结构模仁17每被加工降面一次，该入光微结构模仁17的整体长度就会变短，要使重新加工后的入光微结构模仁17不会影响射出成型后的导光板长度，所以该入光微结构模仁17每被加工一次，就要在该导光板模仁100中重新定位，从而需要更换特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板模仁，其包括底座、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及带有流道的中间挡板；该底座包括第一侧面、与该第一侧面相背的第二侧面以及连接该第一侧面与该第二侧面的第三侧面；该第一侧板紧靠该第一侧面设置，该第二侧板紧靠该第二侧面设置，该中间挡板紧靠该第三侧面设置，该第三侧板紧靠该第一侧板与该中间挡板设置，该第四侧板紧靠该第二侧板与该中间挡板设置；其改良在于：该导光板模仁还包括多个动模仁块以及入光微结构模仁；每个该动模仁块上开设有用于承载该入光微结构模仁的凹槽，该入光微结构模仁包括固定部以及位于该固定部末端的微结构部；该入光微结构模仁与其中一个动模仁块的该凹槽的形状及尺寸一致，该其中一个动模仁块与该中间挡板相对并抵靠该底座设置；该底座、该第一侧板、该第二侧板、该第三侧板、该第四侧板、该中间挡板以及该入光微结构模仁一起围合形成一个用来射出成型导光板的容置槽，该容置槽与该流道相通，该入光微结构模仁固定于该其中一个动模仁块的该凹槽内且用来成型该导光板的入光面的微结构。

【技术特征摘要】
1.一种导光板模仁，其包括底座、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及带有流道的中间挡板；该底座包括第一侧面、与该第一侧面相背的第二侧面以及连接该第一侧面与该第二侧面的第三侧面；该第一侧板紧靠该第一侧面设置，该第二侧板紧靠该第二侧面设置，该中间挡板紧靠该第三侧面设置，该第三侧板紧靠该第一侧板与该中间挡板设置，该第四侧板紧靠该第二侧板与该中间挡板设置；其改良在于：该导光板模仁还包括多个动模仁块以及入光微结构模仁；每个该动模仁块上开设有用于承载该入光微结构模仁的凹槽，该入光微结构模仁包括固定部以及位于该固定部末端的微结构部；该入光微结构模仁与其中一个动模仁块的该凹槽的形状及尺寸一致，该其中一个动模仁块与该中间挡板相对并抵靠该底座设置；该底座、该第一侧板、该第二侧板、该第三侧板、该第四侧板、该中间挡板以及该入光微结构模仁一起围合形成一个用来射出成型导光板的容置槽，该容置槽与该流道相通，该入光微结构模仁固定于该其中一个动模仁块的该凹槽内且用来成型该导光板的入光面的微结构。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏洲，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44