一种新式催化剂模块填装装置制造方法及图纸

一种新式催化剂模块填装装置，包括催化装置塔体、推拉式托架和对夹式催化剂模块，其特征是，所述的催化装置塔体为钢构筒体，周边设有密封护板，上方设有烟气入口，下方设有灰斗和烟气出口，塔身侧向设置有反吹口，塔身中部设有多层推拉式托架，每层推拉式托架上设有催化剂模块支承隔板，催化剂模块支承隔板上放置对夹式催化剂模块，对夹式催化剂模块由夹紧护板和催化剂固定斜杆固定。优点是，实现了推拉式的催化剂装填及维护方式，避免了在催化剂维护过程中整个催化装置塔体的拆装，方便对催化剂模块进行更换、维护。适用于烟气脱硝催化剂模块的填装及固定装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Novel catalyst module filling device

A new type of catalyst filling device comprises a catalytic device module, a tower body, a push-pull bracket and a clamping type catalyst module, which is characterized in that the tower body catalytic device for steel tube, the surrounding is provided with a sealing plate is arranged above the entrance, smoke and a smoke outlet, a dust hopper bottom, side tower set the mouthpiece, the middle part of the tower body is provided with a plurality of push pull type bracket, each layer of push-pull type catalyst support bracket is provided with module partition, module partition is placed on the catalyst support clip type catalyst module, clamp type catalyst module by clamping the guard plate and fixed inclined rod fixed catalyst. The utility model has the advantages that the push-pull type catalyst filling and the maintenance mode are realized, and the assembly of the whole catalytic device tower body is avoided during the maintenance of the catalyst, so that the catalyst module can be replaced and maintained conveniently. Filling and fixing device suitable for flue gas denitration catalyst module.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料贮存或运输的容器，特别涉及一种脱硝催化剂模块的填装及固定装置。
技术介绍
燃煤企业烟气脱硝装置中的催化剂通常采用吊装方式分层码放，这种方式在催化剂的码放及装卸过程中需要将整个脱硝装置打开，并动用大型机械进行吊装，不利于催化剂模块的组装、更换以及日常维护。
技术实现思路
本技术的目的是，设计一种多层推拉式催化装置塔，各层设有推拉式托架，对夹式催化剂模块固定于推拉式托架上，将推拉式托架固定在催化装置塔内，便于催化剂的码放及装卸，并便于催化剂模块的组装、更换以及日常维护。本技术的技术方案是如下实现的，一种新式催化剂模块填装装置，包括催化装置塔体、推拉式托架和对夹式催化剂模块，所述的催化装置塔体为钢构筒体，周边设有密封护板，上方设有烟气入口，下方设有灰斗和烟气出口，塔身侧向设置有反吹口，塔身中部设有多层推拉式催化剂托架，每层催化剂托架上设有催化剂模块支承隔板，在催化剂模块支承隔板上放置对夹式催化剂模块，对夹式催化剂模块由夹紧护板和催化剂固定斜杆固定。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术采用对夹式催化剂模块，整个对夹式催化剂模块安装在推拉式托架中，通过推拉的方式将催化剂模块组装入催化装置塔体或从催化装置塔体中取出，避免了催化剂维护或更换过程中对整个催化装置塔的拆卸，有利于设备的维护和检修，提高效率。另外，本实用新型采用对夹方式固定催化剂模块，避免了催化剂在堆叠码放过程中的挤压和破损，有利>于降低催化剂的维护成本，方便对催化剂进行再生处理。附图说明以下结合附图及实施例，对本技术作进一步说明图1是本技术的一种新式催化剂模块填装装置的催化装置塔体构造示意图图2是本技术的一种新式催化剂模块填装装置的催化装置塔体的侧壁构造示意图图3是本技术的一种新式催化剂模块填装装置的催化剂推拉式托架构造示意图1-催化装置塔体；2-推拉式托架；3-催化装置塔灰斗；4-烟气出口；5-反吹口；6-催化剂固定斜杆；7-催化剂夹紧护板；8-对夹式催化剂模块；具体实施方式如图1所示，一种新式催化剂模块填装装置的催化装置塔体1为钢构筒体，周边设有密封护板，上方设有烟气入口，下方设有催化装置塔灰斗3和烟气出口4，中部设有多层推拉式托架2。如图2所示，在催化装置塔体侧壁设有反吹口5。如图3所示，对夹式催化剂模块8由催化剂夹紧护板7和催化剂固定斜杆6固定，催化剂固定斜杆6位于催化剂夹紧护板7的对角线方向；本技术的使用方法是：本技术是使用对夹式催化剂模块固定在推拉式托架上形成的模块组，将模块组以装入催化装置塔体内固定，外部密封。原厂烟气经过入口烟道进入催化装置塔体，经过催化剂层后由出口排出塔外，完成催化过程。在催化剂需要维护的时，通过推拉式托架将催化剂模块组取出，更换催化剂层的位置或对单组催化剂进行维护，可以避免整个催化装置塔体的拆装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式催化剂模块填装装置，包括催化装置塔体、推拉式托架和对夹式催化剂模块，其特征是，所述的催化装置塔体为钢构筒体，周边设有密封护板，上方设有烟气入口，下方设有灰斗和烟气出口，塔身侧向设置有反吹口，塔身中部设有多层推拉式托架，每层推拉式托架上设有催化剂模块支承隔板，催化剂模块支承隔板上放置对夹式催化剂模块，对夹式催化剂模块由夹紧护板和催化剂固定斜杆固定。

【技术特征摘要】
1.一种新式催化剂模块填装装置，包括催化装置塔体、推拉式托架和对夹式催化剂模块，
其特征是，所述的催化装置塔体为钢构筒体，周边设有密封护板，上方设有烟气入口，下方设
有灰斗和烟气出口，塔身...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辰，吴文，周欣，宋宝华，张会来，林德海，李冬芳，于健福，
申请(专利权)人：中节能六合天融环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11