本实用新型专利技术提供了一种多层蝇蛆养殖装置及养殖方法，该装置包括若干层养殖传送带，养殖传送带由电机驱动，在每层养殖传送带的下方固定有下料槽，下料槽顶部电动毛刷，下料槽下方设有回料槽，下料槽下端与回料槽顶端间设有滚轮，在每层养殖传送带的上方均安装有加热器，加热器下方安装洒水器，所述装置还包括电控器，电控器控制电机、加热器、洒水器及电动毛刷的开启与关闭。采用本实用新型专利技术的装置进行养殖时，每一层养殖区域对应不同蝇蛆养殖时期，层与层之间堆体交替与翻垛搅拌采用下料槽、滚轮及回料槽等设施联动的斜槽式技术实现，本实用新型专利技术极大地节省了蝇蛆养殖占地，层与层的自动翻垛增加了物料的利用率，可实现连续使用循环养殖。
【技术实现步骤摘要】
_种多层頓蛆养殖装置
本技术涉及蝇蛆养殖领域，尤其涉及一种多层蝇蛆养殖装置及养殖方法。
技术介绍
作为蠕虫生物反应器的典型技术之一，蝇蛆养殖技术在畜禽粪便、餐余垃圾、食品 加工残渣等有机废弃物处理与循环再利用方面，其"高效高值-环境友好"的技术优势日益 受到社会各界广泛关注。 由于技术难度低、建设成本低廉、养殖管理简单等特性，地面平铺式养殖技术是目 前有机废弃物养殖蝇蛆最为常见的技术模式。但是，此类技术模式存在如下不足:1)将供蝇 蛆生长与转化的有机废弃物铺设在养殖场单一的地表面，养殖场空间利用率低，因此开展 规模化养殖时需要更大的土地面积;2)当环境温度低于15°C时，蝇蛆生长与代谢显著下降、 甚至死亡，而对地面加热升温则需要消耗大量能源，增加低温季节养殖成本;3)若采用一次 性投喂有机废弃物的养殖方式，如果没有配套多次人工或机械翻垛的操作则造成有机废弃 物转化与利用率低下、产量低、恶臭二次污染严重、虫-渣分离困难等技术问题;而"多次-少 量"的投喂方式则增加养殖成本;4)收获老熟蝇蛆时仍需要大量人工搬运，而简易的机械收 获设备难于清运老熟蝇蛆，遗漏蝇蛆就地孵化成苍蝇而造成严重的生物污染。当前，探索中 的多层式养殖技术也存在诸多技术问题，如"一次投喂"养殖方式则难于开展有效的堆体翻 垛、降低有机废弃物转化效能与产生严重的恶臭二次污染；"多次-少量"的投喂方式因受限 于空间物理阻隔而难于实现机械化、显著增加人工成本等。 因此，若要在有限的土地面积上，开展全季节、高效能、清洁生产的规模化蝇蛆养 殖，"高效高值-环境友好"地解决有机废弃物蝇蛆生物转化与循环再利用，需要创新一种具 备"立体空间高效利用、低温季节高效保温、全程机械化高效运行、二次污染高效防控"等技 术优势的养殖技术。
技术实现思路
针对现有蝇蛆养殖过程中空间利用率低、低温季节不易养殖、机械化水平低及二 次污染严重(如恶臭)等问题，本技术提供了一种创新的多层蝇蛆养殖装置及养殖方 法，本技术使蝇蛆养殖可以机械化规模生产，减少人力耗费，提高养殖效率，最终达到 立体空间高效利用，低温季节高效保温，全程机械化高效运行，二次污染高效防控的目的。 为达到上述目的，本技术所设计的多层蝇蛆养殖装置，包括若干层从上到下 依次分布的养殖传送带，养殖传送带由电机驱动，在每层养殖传送带的两侧设有裙边型挡 板，在每层养殖传送带的两端上下各设有一块可活动的隔板，四块隔板将整条养殖传送带 划分为两个主体养殖床区和两个过渡区共四个区域;在每层养殖传送带的一端下方固定有 倾斜的下料槽，相邻两层养殖传送带的下料槽交错设于装置两端，在下料槽顶部设有用于 刷去传送带上残余物的电动毛刷，下料槽下方设有倾斜的回料槽，回料槽用于将堆体输送 至下层养殖传送带上，下料槽下端与回料槽顶端间设有滚轮，最底层养殖传送带的下料槽 构成装置的出料口，在每层养殖传送带的上方均安装有加热器，加热器下方安装洒水器，所 述装置还包括电控器，电控器控制电机、加热器、洒水器及电动毛刷的开启与关闭。 上述技术方案中，所述的裙边型挡板可以采用PVC或橡胶制成，高度5-40cm; 所述的加热器可以采用红外灯、水暖管或电热管，采用可收放式安装。 采用上述装置进行蝇蛆养殖的方法:将有机废弃物（即物料)和刚孵后的幼蛆的混 合物（即堆体)在顶层养殖传送带（即第一层)的主体养殖床区的一侧由布料机投入，电控器 启动电机控制第一层养殖传送带运动，堆体均匀地分布在顶层养殖床区内；经过1~3天的 蝇蛆生长，顶层中堆体已经比较稳定。开启电控器使上下两层养殖传送带等速反方向运动， 经过下料槽自动滑入、滚轮即时翻垛、回料槽拐弯接受等连续过程，第一层养殖床区的堆体 自动传送至第二层养殖床区；与此同时，第一层养殖传送带上可以开始新一轮的养殖投料 与接种，换层过程中，为防止遗漏蝇蛆造成生物污染，启动电动毛刷将黏在第一层养殖传送 带上的虫体和残留物刷落，自动进入下层养殖床区。 同样地，第二层养殖传送带上的堆体经过1~3天的蝇蛆生长，按上述操作将第二 层养殖传送带上的堆体自动传送至第三层，第二层同时可接受来自第一层的堆体。与此同 时，第一层又开始新一轮的养殖投料与接种。这一步完成后，第一层为新的物料和幼蝇蛆， 第二层为1~3天的堆体，第三层为2~6天的堆体；以此类推，直至传送到最底层养殖传送带 上，当最后一层蝇蛆成熟但尚未化蛹时，将堆体从出料口输出，进行后续虫-渣分离。 当冬季温度过低时，可开启红外灯、水暖管或电热管等加热器，提高堆体温度，确 保蝇蛆正常生长及物料高效转化与降解。 在蝇蛆养殖过程中，由于蝇蛆-微生物相互作用导致堆体温度升高，堆体含水量 下降，可启动洒水器补充水分，确保蝇蛆正常生长及废弃物高效转化与降解。 上述设备操作过程中，用于驱动养殖传送带的电机可以为内置或外置电机，也可 以采用共享电机实现不同层养殖传送带间的联动。电控器统一控制养殖装置系统内的传送 带电机、加热器、洒水器及电动毛刷等设施的开启与关闭。在换层后，毛刷未能完全刷下的 极少数的虫体和残渣会由于干燥后失去黏性，自然掉落到下一层。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是： 1.在占地面积方面现有技术是在单一地面上投放物料，由于蝇蛆养殖周期为4~ 10天，所以占地面积很大，空间资源浪费严重。本技术通过多层养殖的方式，在同一个 地平面上，同时实现3~6层养殖，占地为原来的1/6~1/3,增加了空间资源利用率，显著节 省土地面积，达到立体空间高效利用的目的。 2.在养殖过程方面现有技术在冬季养殖时，由于地表温度难以改变，或提高地温 成本过高，所以难于实现适宜的养殖温度。本技术通过可收放式加热器进行定向高效 加温，提高养殖床区的局部温度，显著降低升温的能源成本，确保包括冬季在内的全季节效 率养殖。 3.在养殖规模方面现有技术使用地面铺设和人工翻垛，使得生产规模只能控制在 小规模的范围内。本技术通过机械化运转，换层过程柔和，不会造成虫体大量死亡，不 需要过多人工成本，可以将蝇蛆养殖转入大规模、自动化生产行列，降低人工成本，达到全 程机械化高效运行的目的。 4.在水分控制方面现有技术翻垛堆体时往往需要人工加水，规模大的会耗费大量 人力。本技术通过洒水器的配置，可以通过机械分层控制其含水量，达到节省人力的目 的。 5.在二次污染方面本技术通过温度与水分调控和及时翻垛，能够最大程度地保障 蝇蛆的正常生长与代谢、提高物料的降解与生物转化，从而有效地避免因废弃物降解不彻 底而大量排放恶臭气体。此外，本技术使用半封闭空间，每次换层经过重力作用和毛刷 清理，能够最大程度减少养殖区外的残留虫体，降低成蝇逃逸的生物污染，高效防控养殖场 所的二次污染。【附图说明】 图1为本技术装置的结构示意图； 图2为本技术中养殖传送带的展开图。【具体实施方式】 在下面的描述中阐述了很多具体的细节以便于充分理解本技术。但是本实用 新型能够以很多不同于此描述的其他实施方式，因此，本技术不受下面公开的具体实 施实例的限制。 实施例1如图1所示，本实施例描述的多层蝇蛆养殖装置，它包括三层养殖传送带，传送带 宽度为lm、长为20m，养殖传送带层与层之间间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种多层蝇蛆养殖装置，其特征在于，包括若干层从上到下依次分布的养殖传送带 (101 )，养殖传送带（101)由电机（111)驱动，在养殖传送带（101)的两侧设有裙边型挡板 (112)，在养殖传送带（101)的两端上下各设有一块可活动的隔板(110)，四块隔板将整条养 殖传送带划分为两个主体养殖床区（201)和两个过渡区（202)共四个区域;在每层养殖传送 带（101)的一端下方固定有倾斜的下料槽(102)，相邻两层养殖传送带的下料槽交错设于装 置两端，在下料槽顶部设有用于刷去传送带上残余物的电动毛刷（109)，下料槽（102)下方 设有倾斜的回料槽（104)，回料槽（104)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敬，张志剑，赵诗琳，曹妙凤，江承亮，腾昌运，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：
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