干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干燥机，包括外壳体和与外壳体配合形成容纳腔的外壳盖，容纳腔中设置有内胆、内胆盖和抽真空装置，内胆和内胆盖密封配合形成密闭耐压干燥室，抽真空装置与密闭耐压干燥室连通。本实用新型专利技术通过设置密闭耐压干燥室，并配合抽真空装置对密闭耐压干燥室抽真空，利用水在低气压状态下更容易沸腾和蒸发的原理，从而对密闭耐压干燥室中的物品干燥，可干燥物品范围广，且干燥均匀，无死角，能够有效提高干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
干燥机
本技术涉及干燥装置领域，具体而言，涉及一种干燥机。
技术介绍
目前，工业干燥设备主要以热辐射干燥为主;家用干燥设备一般有两种形式:一是以热辐射或者利用被加热的空气来干燥物体;二是利用被冷凝除湿后的干燥空气来干燥物体。热辐射和热空气类干燥机的干燥方式中，干燥温度高，容易损伤物件，不适用化纤类物品，而且某些物件如衣物类易皱，可能产生异味，造成二次污染等。另外，热辐射和热空气类干燥机产生的热湿空气直接排在室内，造成室内温度上升，影响家居生活。利用冷凝除湿的干燥机的干燥方式能够克服热干燥机的大部分缺点，但其自身的原理是将空气干燥后再用除湿后的空气去干燥物体，这会使房间内的空气湿度降低，影响人体舒适感；而且采用除湿的干空气吹物体干燥的方式也不能使干空气得到充分的利用，易造成资源浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种提高干燥效果的干燥机。本技术提供了一种干燥机，包括外壳体和与外壳体配合形成容纳腔的外壳盖，容纳腔中设置有内胆、内胆盖和抽真空装置，内胆和内胆盖密封配合形成密闭耐压干燥室，抽真空装置与密闭耐压干燥室连通。干燥机还包括设置在内胆上，并控制密闭耐压干燥室与外界连通的平衡阀。内胆呈桶形或者呈球形。容纳腔内设置有将容纳腔分割为两个腔室的隔板，内胆和抽真空装置分别设置在两个腔室中。隔板水平设置，内胆设置在隔板上，抽真空装置设置在隔板下方。隔板竖直设置，内胆和抽真空装置分别设置在隔板的两侧。干燥机还包括设置在内胆底部的排水阀；内胆的底面上设置有与排水阀配合的蓄水槽或者导水斜面。抽真空装置包括真空栗和吸气管道，内胆的顶部设置有吸气口，吸气管道的第一端与吸气口连接，吸气管道的第二端与真空栗的抽气口连接。干燥机还包括控制装置、湿度传感器和压力传感器，湿度传感器和压力传感器设置在密闭耐压干燥室内部；控制装置与湿度传感器、压力传感器和抽真空装置连接并根据湿度传感器和压力传感器检测的湿度信号和温度信号控制抽真空装置。干燥机还包括控制装置、湿度传感器和压力传感器，湿度传感器和压力传感器设置在密闭耐压干燥室内部;控制装置与湿度传感器、压力传感器、抽真空装置和平衡阀连接，并根据湿度传感器和压力传感器检测的湿度信号和温度信号控制抽真空装置和平衡阀。根据本技术的干燥机，通过设置密闭耐压干燥室，并配合抽真空装置对密闭耐压干燥室抽真空，利用水在低气压状态下更容易沸腾和蒸发的原理，从而对密闭耐压干燥室中的物品干燥，可干燥物品范围广，且干燥均匀，无死角，能够有效提高干燥效果。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术第一实施例的干燥机沿竖直方向的剖视结构示意图；图2是根据本技术第一实施例的干燥机沿水平方向的剖视结构示意图；图3是根据本技术第二实施例的干燥机沿竖直方向的剖视结构示意图；图4是根据本技术第二实施例的干燥机沿水平方向的剖视结构示意图；图5是根据本技术第三实施例的干燥机沿竖直方向的剖视结构示意图；图6是根据本技术第三实施例的干燥机沿水平方向的剖视结构示意图；图7是根据本技术第四实施例的干燥机沿竖直方向的剖视结构示意图；图8是根据本技术第四实施例的干燥机沿水平方向的剖视结构示意图。附图标记说明:1、外壳盖;2、内胆盖;3、吸气口；4、内胆;5、被干燥物;6、隔板;7、吸气管道;8、真空栗;9、外壳体;10、平衡阀；11、把手。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和2所示，根据本技术的干燥机，包括外壳体9和与外壳体9配合形成容纳腔的外壳盖I，容纳腔中设置有内胆4、内胆盖2和抽真空装置，内胆4和内胆盖2密封配合形成密闭耐压干燥室，抽真空装置与密闭耐压干燥室连通。本技术通过设置密闭耐压干燥室，并配合抽真空装置对密闭耐压干燥室抽真空，利用水在低气压状态下更容易沸腾和蒸发的原理，从而对密闭耐压干燥室中的物品干燥，可干燥物品范围广，且干燥均匀，无死角，能够有效提高干燥效果。结合图1和图2所示，干燥机还包括设置在内胆4上，并控制密闭耐压干燥室与外界连通的平衡阀10。当干燥完成后，打开平衡阀10，从而使密闭耐压干燥室内外气压平衡，方便打开柜门取出干燥的物品。平衡阀10可以是手动阀，也可以设置为自动控制的电磁阀等。结合图1和图2所示，在第一实施例中，内胆4呈桶形，干燥机包括隔板6，隔板6将外壳体9围成的空间分割成上下两部分;上部分主要用于盛放内胆盖2和内胆4组成的密闭耐压干燥室；内胆盖2与内胆4以方便打开的方式连接，且内胆盖2合上后为密封闭合，根据需要，可以在内胆盖2上设置相应的把手11;内胆盖2可设计成凸面增强耐外压性能；下部分主要用于盛放抽真空装置。抽真空装置包括真空栗8和吸气管道7，内胆4的顶部设置有吸气口3，吸气管道7的第一端与吸气口 3连接，吸气管道7的第二端与真空栗8的抽气口连接。吸气管道7的第一端透过隔板6连接密闭耐压干燥室的内腔，吸气管道7的第二端与真空栗8连接;吸气管道7与密闭耐压干燥室的吸气口 3密封连通;通过吸气管道7，吸气口 3和真空栗8组成的抽气系统可对压力容器内进行降压抽真空;吸气口 3靠近压力容器的上端，防止物件堵塞吸气口 3;平衡阀10可以安装在压力容器的任意位置，但要以方便将外面的空气导入压力容器内的位置设计安装;平衡阀10的主要作用是在干燥完毕后，平衡密闭耐压干燥室的内外压差；外壳盖I以可打开的方式装在外壳体9上端，以形成完整的外壳体9，外壳盖I上也可以设置把手11，方便打开。优选地，干燥机还包括设置在内胆4底部的排水阀；柜体的底面上设置有与排水阀配合的蓄水槽或者导水斜面，可以将干燥前的流水排出，在干燥衣物的过程中，使得干燥更迅速。干燥机还包括控制装置、湿度传感器和压力传感器，湿度传感器和压力传感器设置在密闭耐压干燥室内部;控制装置与湿度传感器、压力传感器和抽真空装置连接并根据湿度传感器和压力传感器检测的湿度信号和温度信号控制抽真空装置。即湿度传感器和压力传感器检测密闭耐压干燥室内湿度和压力，控制装置根据检测数据控制整个干燥机。控制装置可与柜体一体设计，也可以分开设计，主要用来控制抽真空装置的开和关，并直观的反应出柜内的真空度和湿度数据。优选地，当平衡阀10为自动控制的电磁阀时，控制装置也与平衡阀10连接，从而在干燥完成时，自动控制平衡阀10打开平衡压力。如图3和图4所示的第二实施例，与第一实施例不同的是，在本技术的第二实施例中，内胆4呈球形，能够有效提尚耐压性能。如图5和图6所示的第三实施例，与第一实施例不同的是，在本技术的第三实施例中，隔板6竖直设置，内胆4和抽真空装置分别设置在隔板6的两侧，即内胆4和抽真空装置为左右结构设置，满足不同的需求。如图7和图8所示的第四实施例，与第三实施例不同的是，在本技术的第四实施例中，内胆4呈球形，能够有效提尚耐压性能。结合图1至8来说明本技术的干燥机的工作原理:本技术的干燥机是利用水在低气压状态下更容易沸腾和蒸发的原理，将被干燥物5置于内胆盖2和内胆4组成的密闭耐压干燥室中，密闭耐压干燥室的上方设置的吸气口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机，其特征在于，包括外壳体(9)和与所述外壳体(9)配合形成容纳腔的外壳盖(I)，所述容纳腔中设置有内胆(4)、内胆盖(2)和抽真空装置，所述内胆(4)和所述内胆盖(2)密封配合形成密闭耐压干燥室，所述抽真空装置与所述密闭耐压干燥室连通。2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述干燥机还包括设置在所述内胆(4)上，并控制所述密闭耐压干燥室与外界连通的平衡阀(10)。3.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于， 所述内胆(4)呈桶形或者呈球形。4.根据权利要求1至3中任一项所述的干燥机，其特征在于， 所述容纳腔内设置有将所述容纳腔分割为两个腔室的隔板(6)，所述内胆(4)和所述抽真空装置分别设置在所述两个腔室中。5.根据权利要求4所述的干燥机，其特征在于， 所述隔板(6)水平设置，所述内胆(4)设置在所述隔板(6)上，所述抽真空装置设置在所述隔板(6)下方。6.根据权利要求4所述的干燥机，其特征在于， 所述隔板(6)竖直设置，所述内胆(4)和所述抽真空装置分别设置在所述隔板(6)的两侧。7.根据权利要求1至3中任一项所述的干燥机，其特征在于， 所述干燥机还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亮，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：