The invention relates to a high hydrogen sulfide well sealed oil testing process, including on-site installation process and field test of oil flow, on-site installation process from high hydrogen sulfide wells connected to fluid conveying pipeline, water jacket furnace, oil separator, oil and gas separator gas outlet is divided into two parts, a connecting clamp valve, exhaust separator pipeline to torch, the other path connected with the conveying fluid pipeline, clamp valve into the oil tank mouth closed. The closed tank oil outlet connecting clamp valve, explosion-proof pump to the oil loading platform, airtight metering tank outlet flange valve, oil trap, liquid bag, exhaust pipes, flame arrester, flange valve to discharge the torch burning. Pilot oil flow: into the closed metering tank mixed fluid into the slip separation, separating liquid through the clamp valve, explosion-proof pump to the oil loading platform truck loading; separation of sour gas by flange gate valve, oil trap, liquid bag, exhaust pipes, flame arrester, flange valve to discharge the torch burning.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在高含硫化氢井安装使用的密闭试油流程。
技术介绍
针对油藏石油伴生气中含有硫化氢，甚至一些井硫化氢浓度超过1000ppm。试油求产时，若采用敞口罐计量或直接装车，高含硫化氢天然气滑脱后经罐口向外散溢，敞口计量罐及原油车罐口硫化氢浓度一般超过危险临界浓度，同时经罐口向外散溢到空气中，部分井场作业区域硫化氢浓度超过安全临界浓度，对生产作业人员和井场周边人员形成严重生命安全威胁，同时造成试油试产作业不连续，影响返排和油井产量。而采用加注化学除硫剂处理方法，在产出为地层水或含水较高的情况下，化学除硫的效果较差，现场硫化氢浓度仍然超标，而加注药剂量随含水增高增加，作业成本费用增高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种实用性强、安装操作简单、自动化程度较高、运输方便，适用于在高含硫化氢井安装使用的密闭试油流程。本专利技术的目的是这样实现的：高含硫化氢井密闭试油流程其包含现场安装流程和现场试油流程两部分，现场安装流程是从高含硫化氢井依次连接安装输送流体管线、水套炉、油气分离器。油气分离器气出口分为两路，一路连接安装卡箍闸阀、分离器排气管线到点火炬，另一路连接安装输送流体管线、卡箍闸阀到密闭计量罐的进油口。密闭计量罐的出油口连接安装卡箍闸阀、防爆输油泵到装油平台，密闭计量罐的排气口安装连接法兰闸阀、捕油器、分液包、排气管线、阻火器、法兰闸阀到放散燃烧火炬；现场试油流程：根据井内产出流体的性质，分为三种工况：①井内流体直接进入密闭计量罐，②井内流体经水套炉，进入油气分离器一次分离后进入密闭计量罐，③井内...
【技术保护点】
一种高含硫化氢井密闭试油流程其包含现场安装流程和现场试油流程两部分，其特征在于：现场安装流程是从高含硫化氢井依次连接安装输送流体管线、水套炉、油气分离器，油气分离器气出口分为两路，一路连接安装卡箍闸阀、分离器排气管线到点火炬，另一路连接安装输送流体管线、卡箍闸阀到密闭计量罐的进油口，密闭计量罐的出油口连接安装卡箍闸阀、防爆输油泵到装油平台，密闭计量罐的排气口安装连接法兰闸阀、捕油器、分液包、排气管线、阻火器、法兰闸阀到放散燃烧火炬；现场试油流程：根据井内产出流体的性质，分为三种工况：①井内流体直接进入密闭计量罐，②井内流体经水套炉，进入油气分离器一次分离后进入密闭计量罐，③井内流体直接进入油气分离器一次分离后进入密闭计量罐；进入到密闭计量罐中的混合流体进入滑脱分离，分离出的液体经卡箍闸阀、防爆输油泵到装油平台进行装车外运；分离出的含硫天然气经法兰闸阀、捕油器、分液包、排气管线、阻火器、法兰闸阀到放散燃烧火炬。
【技术特征摘要】
1.一种高含硫化氢井密闭试油流程其包含现场安装流程和现场试油流程两部分，其特征在于：现场安装流程是从高含硫化氢井依次连接安装输送流体管线、水套炉、油气分离器，油气分离器气出口分为两路，一路连接安装卡箍闸阀、分离器排气管线到点火炬，另一路连接安装输送流体管线、卡箍闸阀到密闭计量罐的进油口，密闭计量罐的出油口连接安装卡箍闸阀、防爆输油泵到装油平台，密闭计量罐的排气口安装连接法兰闸阀、捕油器、分液包、排气管线、阻火器、法兰闸阀到放散燃烧火炬；现场试油流程：根据井内产出流体的性质，分为三种工况：①井内流体直接进入密闭计量罐，②井内流体经水套炉，进入油气分离器一次分离后进入密闭计量罐，③井内流体直接进入油气分离器一次分离后进入密闭计量罐；进入到密闭计量罐中的混合流体进入滑脱分离，分离出的液体经卡箍闸阀、防爆输油泵到装油平台进行装车外运；分离出的含硫天然气经法兰闸阀、捕油器、分液包、排气管线、阻火器、法兰闸阀到放散燃烧火炬。
2.如权利要求1所述的高含硫化氢...
【专利技术属性】
技术研发人员：张梦华，崔龙兵，翟科军，贾书杰，李海军，董乃仕，刘兵，田峰，杨春林，郑小亮，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西北油田分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。