线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线性振动马达，包括外壳、振子以及固定在外壳上并且与振子平行设置的定子，其中，振子包括振动块；振动块包括至少一个永磁铁，定子包括导磁块；导磁块受到与振子的振动方向相同和/或者相反的磁场力的作用；其中，当振子处于平衡状态时，磁场力的合力为零；当导磁块受到激发力的作用在振子的振动方向上与振子发生相对位移时，磁场力的合力方向与相对位移的方向相同，且，磁场力的合力大小与相对位移的大小成正比例关系。利用上述实用新型专利技术，通过导磁块与永磁铁之间的自驱动作用，在其自由振动状态下容易得到较大的振感，同时极大缩短系统工作的启动时间。

【技术实现步骤摘要】
线性振动马达
本技术涉及消费电子
，更为具体地，涉及一种应用于便携式消费电子产品的线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。现有的微型振动马达，一般包括上盖、与上盖形成振动空间的下盖、在振动空间内做直线往复振动的振子(包括配重块和永磁铁)、连接上盖并使振子做往复振动的弹性支撑件、以及位于振子下方一段距离的定子线圈。在上述这种结构的微型振动马达中，驱动振子振动的力量全部来源于振子和定子线圈之间的磁场力，由于振子振动过程中相对于定子线圈位置的改变，以及通过定子线圈的电流的大小和方向的变化，使得振子的受力大小发生变化，从而导致振子的振动产生非线性的变化，影响到电子产品的振感平衡。另外，现有技术中使用的是谐振原理，利用较小的磁场驱动力驱动质量较大的振子，使其达到谐振，从而获得较大的振感。但在这种驱动方式下，不可避免的会造成系统响应的缓慢。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种线性振动马达，以导磁块替代定子线圈，通过导磁块与永磁铁之间的自驱动作用，使产品在自由振动过程中能够比较容易的获得较大的振感，同时通过自驱动的工作方式缩短系统启动的时间。本技术提供一种线性振动马达，包括外壳、振子以及固定在外壳上并且与振子平行设置的定子，其中，振子包括振动块;振动块包括至少一个永磁铁，定子包括导磁块；导磁块受到与振子的振动方向相同和/或者相反的磁场力的作用;其中，当振子处于平衡状态时，磁场力的合力为零；当导磁块受到激发力的作用在振子的振动方向上与振子发生相对位移时，磁场力的合力方向与相对位移的方向相同，且，磁场力的合力大小与相对位移的大小成正比例关系。其中，优选的方案是，导磁块对称或不对称分布于振动块的上下两侧；或者，导磁块设置于振动块的一侧。其中，优选的方案是，振动块包括三块相邻接设置的永磁铁;三块相邻接的永磁铁均为水平方向充磁，且，相邻接的永磁铁的邻接端极性相同；导磁块设有两块，对称位于振动块的上侧和下侧;并且，两块导磁块均对应振动块的中间位置的永磁铁对称设置。其中，优选的方案是，振动块包括一块永磁铁；导磁块设置有两块，并且均位于振动块的上侧或下侧;两块导磁块分别对应永磁铁的左端和右端分布，并且关于永磁铁的中心轴线对称。其中，优选的方案是，振动块包括三块邻接设置的永磁铁，三块相邻接的永磁铁均为水平方向充磁，且，相邻接的永磁铁的邻接端极性相同；导磁块为六块，导磁块分别对称设置在三块相邻接的永磁铁的上下两侧。其中，优选的方案是，振动块包括三块邻接设置的永磁铁，三块相邻接的永磁铁均为水平方向充磁，且，相邻接的永磁铁的邻接端极性相同；导磁块设有两块;两块导磁块非对称设置在振动块的上下两侧;并且，非对称设置在振动块上下两侧的导磁块关于振动块的中心对称。其中，优选的方案是，导磁块的截面呈U形；导磁块对应永磁铁的两端设置有用于聚磁的延伸部。其中，优选的方案是，导磁块与相对应的振动块的永磁铁之间形成磁间隙;在磁间隙中设置有磁液。其中，优选的方案是，导磁块受到的外界激发力由激发力生成部件产生;激发力生成部件为对称设置在振动块的左右两侧的推挽结构。其中，优选的方案是，还包括质量块，推挽结构包括推挽磁铁以及设置在推挽磁铁一侧或上、下两侧的音圈;振动块与推挽磁铁均设置于质量块中部的凹槽内。利用上述根据本技术的线性振动马达，跳出了现有的仅仅由振子和线圈的磁场力提供驱动的马达设计思路，以导磁块替代定子线圈，辅助以激发力生成部件，振子在受到该激发力作用时开始发生位移的变动，但在后续的振动过程中，可完全通过导磁块与永磁铁之间的相互作用达到自驱动的目的，在其处于自由振动状态时，只要该部分自驱动力足够大，就会很容易的获得较大的振感，并且，相较于现有技术中的谐振工作原理而言，通过上述自驱动的工作方式可以大大缩短系统启动所需要的时间。【附图说明】通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:图1示出了根据本技术实施例的线性振动马达的分解结构示意图；图2示出了根据本技术实施例的线性振动马达的剖面图；图3-1示出了根据本技术实施例的线性振动马达的原理示意图一；图3-2示出了根据本技术实施例的线性振动马达的原理示意图二；图4示出了根据本技术实施例二的线性振动马达的剖面结构示意图；图5-1示出了根据本技术实施例二的线性振动马达的原理示意图一；图5-2示出了根据本技术实施例二的线性振动马达的原理示意图二；图6示出了根据本技术实施例三的线性振动马达的剖面结构示意图；图7-1示出了根据本技术实施例三的线性振动马达的原理示意图一；图7-2示出了根据本技术实施例三的线性振动马达的原理示意图二；图8示出了根据本技术实施例四的线性振动马达的剖面结构示意图；图8-1示出了根据本技术实施例四的线性振动马达的原理示意图一；图8-2示出了根据本技术实施例四的线性振动马达的原理示意图二；图9示出了根据本技术实施例五的线性振动马达的剖面结构示意图图9-1示出了根据本技术实施例五的线性振动马达的原理示意图一；图9-2示出了根据本技术实施例五的线性振动马达的原理示意图二。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。【具体实施方式】在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。在下述【具体实施方式】的描述中所用到的“质量块”也可以称作“配重块”，均指与产生振动的振动块固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。另外，本技术主要用于微型振动马达的改进，但是也不排除将本技术中的技术应用于大型振动马达。但是为了表述的方面，在以下的实施例描述中，“线性振动马达”和“微型振动马达”表示的含义相同。为详细描述本技术的线性振动马达的结构，以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。为了解决现有的微型振动马达结构中由于振子的磁铁和定子线圈提供的驱动力不均衡而造成的振感不平衡问题，本技术提供的线性振动马达，以导磁块替代定子线圈，克服了定子线圈由于通电方向的改变和电流大小不稳定所导致的受力不均衡问题，有效增强微型振动马达的振感平衡。图1示出了根据本技术的实施例的线性振动马达的分解结构；图2示出了根据本技术实施例的线性振动马达的剖面结构。如图1和图2共同所示，本技术提供的线性振动马达，包括外壳、振子以及固定在外壳上并且与振子平行设置的定子，其中，振子包括质量块9和设置在质量块9中间位置的中心振动块(或振动块，下同)，中心振动块包括至少一块永磁铁;定子包括固定于外壳上的导磁块3a、3b，导磁块3a、3b在振子的振动方向受到方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括外壳、振子以及固定在所述外壳上并且与所述振子平行设置的定子，其特征在于， 所述振子包括振动块，所述振动块包括至少一个永磁铁，所述定子包括导磁块;所述导磁块受到与所述振子的振动方向相同和/或者相反的磁场力的作用;其中， 当所述振子处于平衡状态时，所述磁场力的合力为零； 当所述导磁块受到激发力的作用在所述振子的振动方向上与所述振子发生相对位移时，所述磁场力的合力方向与相对位移的方向相同，且，所述磁场力的合力大小与所述相对位移的大小成正比例关系。2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于， 所述导磁块对称或不对称分布于所述振动块的上下两侧;或者，所述导磁块设置于所述振动块的一侧。3.如权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于， 所述振动块包括三块相邻接设置的永磁铁，所述三块相邻接的永磁铁均为水平方向充磁，且，相邻接的永磁铁的邻接端极性相同； 所述导磁块设有两块，对称位于所述振动块的上侧和下侧;并且，两块导磁块均对应所述振动块的中间位置的永磁铁对称设置。4.如权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于， 所述振动块包括一块永磁铁，所述导磁块设置有两块，并且均位于所述振动块的上侧或下侧； 所述两块导磁块分别对应所述永磁铁的左端和右端分布，并且关于所述永磁铁的中心轴线对称。5.如权利要求2所述的线性振...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖峰磊，刘春发，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：