晾晒烟晾制夹烟杆制造技术

一种晾晒烟晾制夹烟杆，包括杆体，所述的杆体上设有多个用于夹持烟叶的夹体。所述的夹体上设有用于与杆体连接的夹体连接部，所述的夹体连接部上相对设有用于夹持烟叶茎部，并可随茎部的干缩逐渐变形的第一夹片和第二夹片。本发明专利技术提供的一种晾晒烟晾制夹烟杆，通过设置的夹体可以方便的夹住烟叶的茎部然后放入到晾烟房中晾制。本发明专利技术的难点还在于烟叶的茎部在晾晒前后的直径差别较大，大的相差有1cm，夹体需要随着烟叶茎部的干缩而随之收缩，且不能破坏烟叶的表皮。而本发明专利技术中特制的夹片可以随着烟叶茎部的干缩而随之收缩，解决了该技术问题。进一步的，本发明专利技术的夹体通过采用可拆卸的结构，当夹片损坏时，可以方便的更换。

【技术实现步骤摘要】
晾晒烟晾制夹烟杆
本专利技术涉及烟叶晾制领域，是一种晾晒烟晾制夹烟杆。
技术介绍
现有的晾烟(白肋烟、马里兰烟)烟叶是在晾棚中晾干而成，是我国烟叶产品的重要组成部分。现有技术中晾制烟叶时，是通过用细绳将烟叶的茎部编织成串，然后悬挂在晾棚中。存在的问题是编烟的劳动强度大、速度慢，烟叶与烟叶相互挨挤，形成粘连，糠枯变质，遇到阴雨天容易产生霉变；烟绳太长，要二人才能拉上拉下，晾制管理困难；也有采用以钢针或细绳将烟叶的茎刺穿用以悬挂的方式，存在的问题是在烟叶的茎部被刺穿的位置，非常容易霉变，从而影响烟叶的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种晾晒烟晾制夹烟杆，可以方便的晾夹烟叶，一片一夹，可实现机械化上烟，工厂化晾制，且不会造成烟叶的霉变。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种晾晒烟晾制夹烟杆，包括杆体，所述的杆体上设有多个用于夹持烟叶的夹体。所述的夹体上设有用于与杆体连接的夹体连接部，所述的夹体连接部上相对设有用于夹持烟叶茎部，并可随茎部的干缩逐渐变形的第一夹片和第二夹片。所述的第一夹片和第二夹片上设有: 与夹体连接部连接的夹片连接部，其相对的内壁用于夹持烟叶茎部； 与夹片连接部连接的夹片重合部，其相对的内壁至少一部分互相重合； 与夹片重合部连接的夹体开口部，其相对的内壁最宽处大于烟叶茎部的直径。所述的第一夹片和第二夹片的至少其中一个从上到下分为可互相重合的多段。所述的第一夹片或第二夹片的多段结构在夹体开口部互相连接。所述的杆体截面为方形或圆形。当杆体截面为方形时，所述的夹体连接部为与杆体相套合的方形；或者夹体连接部为下端面开放的方形，至少一个侧壁的下端设有用于勾住杆体的倒钩。所述的杆体上设有定位孔，夹体连接部为与杆体外壁相适应，且至少一部分开放的形状，在该形状的端部设有与所述定位孔相配合的定位销。所述的杆体两端还设有用于夹持烟叶后杆体不会因烟叶重量而旋转的平衡挡板。平衡挡板设有伸出杆体的翼部，所述的翼部位于靠近夹体的夹片一侧。本专利技术提供的一种晾晒烟晾制夹烟杆，通过设置的夹体可以方便的夹住烟叶的茎部然后放入到晾烟房中晾制。本专利技术的难点还在于烟叶的茎部在晾晒前后的直径差别较大，大的相差有1cm，夹体需要随着烟叶茎部的干缩而随之收缩，且不能破坏烟叶的表皮。而本专利技术中特制的夹片可以随着烟叶茎部的干缩而随之收缩，解决了该技术问题。进一步的，本专利技术的夹体通过采用可拆卸的结构，当夹片损坏时，可以方便的更换。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术整体结构示意图。图2是本专利技术中夹体的主视图。图3是本专利技术中夹体的俯视图。图4是图3中D处的局部放大图。图5是本专利技术中夹体的侧视图。图6是本专利技术中可选的夹体结构的侧视图。图7是本专利技术中另一可选的夹体结构的侧视图。图8是本专利技术中另一可选的夹体结构的侧视图。图9是图1的C-C剖视图。图中:轨道I，夹体2，夹体连接部21，第一夹片22，第二夹片23，夹片连接部24，夹片重合部25，夹体开口部26，杆体3，平衡挡板4。【具体实施方式】如图1中所示，一种晾晒烟晾制夹烟杆，包括杆体3，所述的杆体3上设有多个用于夹持烟叶的夹体2。与现有技术的绳编相比，采用夹体2与杆体配合的方式的可以大幅减少晾制时的劳动强度，便于实现自动化的送入晾烟房或从晾烟房中取出。如图2-9中，所述的夹体2上设有用于与杆体3连接的夹体连接部21，所述的夹体连接部21上相对设有用于夹持烟叶茎部，并可随茎部的干缩逐渐变形的第一夹片22和第二夹片23，如图2中所示。优化的，夹片采用塑料的材质，在具有合适的夹持力的条件下，也不会使烟叶的茎部破损。在本例中，夹片与连接部的侧壁连接，但是，夹片与连接部的底壁连接也是可行的。所述的第一夹片22和第二夹片23上设有: 与夹体连接部21连接的夹片连接部24，其相对的内壁用于夹持烟叶茎部； 优化的方案中，与夹片连接部24连接的夹片重合部25，其相对的内壁至少一部分互相重合；如图2-4中所示，此处说述的互相重合，是指在俯视图的投影面上，第一夹片22和第二夹片23至少贴合在一起，更进一步的，互相相交，由此结构以利于夹片随茎部的干缩逐渐变形，仍能提供足够的夹持力，以避免烟叶脱落。与夹片重合部25连接的夹体开口部26，其相对的内壁最宽处大于烟叶茎部的直径。由此结构，利于将烟叶茎部从该处推入到第一夹片22和第二夹片23之间。优化的方案中，如图2、5_8中，所述的第一夹片22和第二夹片23的至少其中一个从上到下分为可互相重合的多段。具体如图2中，位于左侧的第二夹片23在夹片重合部25的位置，从上到下分为两段，由此结构以使在夹片闭合时处于互相交叉的状态，从而为夹片提供较大的变形量，而不用增大夹片的夹持力。从图3中还可以看到，第一夹片22和第二夹片23的总的高度是相同的，以使二者之间的夹持力大致相当，也有有利于以较小的夹持力实现夹持烟叶茎部的效果。进一步优化的方案中，所述的第一夹片22或第二夹片23的多段结构在夹体开口部26互相连接，如图2中，第二夹片23的自由端重新连接在一起，以提高第二夹片23的强度，避免在操作过程中断裂。上述的结构，均可和下述各个夹体连接部21相组合。所述的杆体3截面为方形或圆形。可选的方案如图5中所示，当杆体3截面为方形时，所述的夹体连接部21为与杆体3相套合的方形；使用时套合在杆体3上即可。可选的方案如图8中所示，或者夹体连接部21为下端面开放的方形，至少一个侧壁的下端设有用于勾住杆体3的倒钩。由此结构，便于更换夹体2。可选的方案如图6、7中所示，所述的杆体3上设有定位孔，夹体连接部21为与杆体3外壁相适应，且至少一部分开放的形状，例如图6中的倒“L”形和图7中的半圆形，在该形状的上方的端部设有与所述定位孔相配合的定位销，定位销设置在与夹片相对的另一侧也是可行的。由此结构更便于更换夹体2，且减少了材料消耗，但是需要在杆体上加工孔。如图1、图9中，所述的杆体3两端还设有用于夹持烟叶后杆体3不会因烟叶重量而旋转的平衡挡板4。平衡挡板4设有伸出杆体3的翼部，所述的翼部位于靠近夹体的夹片一侧。由于夹片为悬臂的结构，当多片烟叶被夹体夹持后，靠夹片的一侧会较重，设置的平衡挡板4则可以承受这部分的重量，从而避免杆体3放置在晾架上出现倾斜。上述的结构仅为对本专利技术实例的描述，不应视为对于本专利技术的限制，例如，上述的夹片的机构，仅为优化的设计，为夹持烟叶的茎部而采用其他的夹体也是可行的，例如常用的带弹簧的木夹或金属质的夹子，虽然其制作成本较高，但是也可以用于解决本专利技术的技术问题，理应也在本专利技术权利要求书的保护范围之内。本专利技术的最主要改进为以硬杆方式附带夹烟功能，以区别现有技术中的编绳方式，因此采用该方式理应也在本专利技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晾晒烟晾制夹烟杆，包括杆体(3)，其特征是:所述的杆体(3)上设有多个用于夹持烟叶的夹体(2)。2.根据权利要求1所述的一种晾晒烟晾制夹烟杆，其特征是:所述的夹体(2)上设有用于与杆体(3)连接的夹体连接部(21)，所述的夹体连接部(21)上相对设有用于夹持烟叶茎部，并可随茎部的干缩逐渐变形的第一夹片(22)和第二夹片(23)。3.根据权利要求2所述的一种晾晒烟晾制夹烟杆，其特征是:所述的第一夹片(22)和第二夹片(23)上设有: 与夹体连接部(21)连接的夹片连接部(24)，其相对的内壁用于夹持烟叶茎部； 与夹片连接部(24)连接的夹片重合部(25)，其相对的内壁至少一部分互相重合； 与夹片重合部(25)连接的夹体开口部(26)，其相对的内壁最宽处大于烟叶茎部的直径。4.根据权利要求2所述的一种晾晒烟晾制夹烟杆，其特征是:所述的第一夹片(22)和第二夹片(23)的至少其中一个从上到下分为可互相重合的多段。5.根据权利要求4所述的一种晾晒烟晾制夹烟杆，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传良，伍义成，王冕，刘圣高，付华森，金贵山，伍学兵，钱祖坤，张双祥，周齐志，张廷艳，张廷茂，黎泽洲，
申请(专利权)人：湖北省烟草公司宜昌市公司，
类型：发明
国别省市：