【技术实现步骤摘要】
带有铝尖的风力发电机组风轮叶片的制备方法
本专利技术专利涉及一种风力发电机组风轮叶片雷电保护系统的制备方法,具体涉及一种带有铝尖的风力发电机组风轮叶片的制备方法。
技术介绍
目前叶片生产过程中,铝尖在合模工序安装,首先采用胶粘剂将铝尖粘接于SS面,待胶粘剂固化后,然后在铝尖PS面刮制胶粘剂,最终完成铝尖的安装工艺。铝尖采用胶粘剂粘接于SS面,在胶粘剂未完全固化时,铝尖极易下滑,给铝尖的粘接质量带来隐患,目前多采用下压工装固定铝尖,下压工装使用过程中,易破损。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种工艺设计合理,可操作性强,有利于铝尖的粘接面平顺过渡,并且能够减少由粘接胶未固化带来铝尖下滑的粘接缺陷的带有铝尖的风力发电机组风轮叶片的制备方法。技术方案:为了实现本专利技术的目的,本专利技术采用的技术方案为:一种带有铝尖的风力发电机组风轮叶片的制备方法,包括以下步骤:a.设计铝尖燕尾处结构;b.根据铝尖燕尾的结构,进行缠绕单向碳纤纱束;将单向碳纤纱束布满铝尖燕尾处弦向凹槽,并保证燕尾处无金属裸露;c.将已缠绕单向碳纤纱束的铝尖放置于SS面壳体结构层上;d.在缠绕有单向碳纤纱束的铝尖的燕尾处放置硅胶阳模,以避免铝尖周围富树脂;e.建立真空系统;f.抽真空,进行真空一体灌注铝尖的燕尾处,铝尖的燕尾处灌注结束后,固化成形,使铝尖的燕尾处与壳体结构层粘结成一体,然后拆除灌注辅材,拆除硅胶阳模;g.合模工序,对铝尖的燕尾处的上侧进行刮制粘接胶,将PS面壳体结构层粘结在粘接胶上,实现与PS面壳体结构层的粘接;h.叶片合模固化后,既得。作为 ...
【技术保护点】
一种带有铝尖的风力发电机组风轮叶片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a.设计铝尖(3)燕尾处结构;b.根据铝尖(3)燕尾处的结构,进行缠绕单向碳纤纱束(5);将单向碳纤纱束(5)布满铝尖(3)燕尾处弦向凹槽(4),并保证燕尾处无金属裸露;c.将已缠绕单向碳纤纱束(5)的铝尖(3)放置于SS面壳体结构层(1)上;d.在缠绕有单向碳纤纱束(5)的铝尖(3)的燕尾处放置硅胶阳模(6),以避免铝尖(3)周围富树脂;e.建立真空系统,将铝尖(3)与SS面壳体结构层(1)建立完整的单个真空系统;f.抽真空,进行真空一体灌注铝尖(3)的燕尾处,铝尖(3)的燕尾处灌注结束后,固化成形,使铝尖(3)的燕尾处与壳体结构层(1)粘结成一体,然后拆除灌注辅材,拆除硅胶阳模(6);g.合模工序,对铝尖(3)的燕尾处的上侧进行刮制粘接胶(7),将壳体结构层(2)粘结在粘接胶(7)上,实现与PS面壳体结构层(2)的粘接;h.叶片合模固化后,既的。
【技术特征摘要】
1.一种带有铝尖的风力发电机组风轮叶片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a.设计铝尖(3)燕尾处结构;b.根据铝尖(3)燕尾处的结构,进行缠绕单向碳纤纱束(5);将单向碳纤纱束(5)布满铝尖(3)燕尾处弦向凹槽(4),并保证燕尾处无金属裸露;c.将已缠绕单向碳纤纱束(5)的铝尖(3)放置于SS面壳体结构层(1)上;d.在缠绕有单向碳纤纱束(5)的铝尖(3)的燕尾处放置硅胶阳模(6),以避免铝尖(3)周围富树脂;e.建立真空系统,将铝尖(3)与SS面壳体结构层(1)建立完整的单个真空系统;f.抽真空,进行真空一体灌注铝尖(3)的燕尾处,铝尖(3)的燕尾处灌注结束后,固化成形,使铝尖(3)的燕尾处与壳体结构层(1)粘结成一体,然后拆除灌注辅材,拆除硅胶阳模(6);g.合模工序,对铝尖(3)的燕尾处的上侧进行刮制粘接胶(7),将壳体结构层(2)粘结在粘接胶(7)上,实现与PS面壳体结构层(2)的粘接;h.叶片合模固化后,既的。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:乔光辉,刘卫生,乔小亮,田丰,常江,马也,徐庆伟,齐帆,
申请(专利权)人:连云港中复连众复合材料集团有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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