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一种聚合物复合透水路面砖制造技术

技术编号:16259174 阅读:59 留言:0更新日期:2017-09-22 15:55
本发明专利技术公开了一种聚合物复合透水路面砖,其原料按重量份包括:废弃空心砖粉30‑50份,钢渣15‑25份,煤矸石7‑13份,水泥10‑16份,粉煤灰5‑9份,碳化木质素纤维10‑18份,硫酸钙晶须8‑16份,钛酸钾晶须2‑4份,石墨烯1‑2份,煅烧陶土10‑18份,蛭石4‑10份,海泡石5‑9份,矿物颗粒预制料10‑16份,减水剂2‑4份,海藻酸钠2‑5份,酚醛环氧树脂10‑20份。本发明专利技术具有一定孔隙率的结构,既保证了砖块有一定的机械强度,也使砖块之间形成可以透水的空隙,提高了其渗水性能。

Polymer composite permeable tile

The invention discloses a polymer composite water permeable brick, the raw materials by weight: Waste hollow brick powder 30 50 copies, 25 copies of the 15 steel slag, coal gangue 7 cement 10 13 copies, 16 copies, 9 copies of 5 fly ash, carbonation of lignin fiber 10 18, sulfuric acid 8 whiskers in 16, 2 PTW 4 copies, 2 copies of 1 graphene, calcined clay 10 18 copies, 10 copies of 4 vermiculite, 5 sepiolite mineral particles of 9 copies, 10 copies of 16 prefabricated material, water reducing agent 2 4 copies, 5 copies of 2 sodium alginate, phenolic epoxy 10 resin 20. The structure of the invention has a certain porosity, not only ensures that the brick has a certain mechanical strength, but also forms a permeable gap between the bricks, thereby improving the water permeability of the bricks.

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物复合透水路面砖
本专利技术涉及透水砖
,尤其涉及一种聚合物复合透水路面砖。
技术介绍
现有的城镇街道均采用硬化地面,这种硬化地面造成的环境危害有:硬化地面不能通透雨水,使得降雨时雨水对地下水的补充完全被阻断,在依赖地下水作为饮用水源的城市,会使下降的地下水位难以回升,地面硬化使夏天下大雨时在地面形成水坑,这些水坑常常会存在好几天,极大地影响城市卫生,因为这些水坑为夏天蚊子的繁殖提供了很好的场所,如何制备一种透水性好,硬度高,且不易磨损的城镇地砖,亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种聚合物复合透水路面砖,具有一定孔隙率的结构,既保证了砖块有一定的机械强度,也使砖块之间形成可以透水的空隙,提高了其渗水性能。本专利技术提出的一种聚合物复合透水路面砖,其原料按重量份包括:废弃空心砖粉30-50份,钢渣15-25份,煤矸石7-13份,水泥10-16份,粉煤灰5-9份,碳化木质素纤维10-18份,硫酸钙晶须8-16份,钛酸钾晶须2-4份,石墨烯1-2份,煅烧陶土10-18份,蛭石4-10份,海泡石5-9份,矿物颗粒预制料10-16份,减水剂2-4份,海藻酸钠2-5份,酚醛环氧树脂10-20份。优选地,矿物颗粒预制料采用如下工艺制备:将麦饭石、沸石粉、硫酸搅拌,冷却至室温,加入水搅拌,加入尿素、甲醛混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8,升温搅拌,加入司盘40搅拌均匀,加入膨胀珍珠岩粉搅拌,调节体系pH值为3.2-3.8,搅拌状态下加入正硅酸乙酯,调节体系pH值呈中性,升温搅拌,过滤,用水洗涤,干燥,粉碎得到矿物颗粒预制料。优选地,矿物颗粒预制料采用如下工艺制备:按重量份将20-30份麦饭石、10-20份沸石粉、100-150份浓度为50-60wt%硫酸搅拌,冷却至室温,加入150-260份水搅拌,加入10-18份尿素、15-25份甲醛混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8,升温搅拌,加入12-20份司盘40搅拌均匀,加入20-30份膨胀珍珠岩粉搅拌,调节体系pH值为3.2-3.8,搅拌状态下加入4-8份正硅酸乙酯,调节体系pH值呈中性,升温搅拌,过滤,用水洗涤,干燥,粉碎得到矿物颗粒预制料。优选地,矿物颗粒预制料采用如下工艺制备:按重量份将20-30份麦饭石、10-20份沸石粉、100-150份浓度为50-60wt%硫酸搅拌4-8h,搅拌温度为80-90℃,冷却至室温,加入150-260份水搅拌40-60min,搅拌速度为2000-3000r/min,加入10-18份尿素、15-25份甲醛混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8,升温至80-85℃搅拌4-6h,加入12-20份司盘40搅拌均匀,加入20-30份膨胀珍珠岩粉搅拌20-40min,搅拌速度为1000-2000r/min,调节体系pH值为3.2-3.8,搅拌状态下加入4-8份正硅酸乙酯,调节体系pH值呈中性,升温至80-86℃搅拌2-4h,过滤,用水洗涤,120-140℃干燥,粉碎得到矿物颗粒预制料。优选地,水泥的平均粒径为30-40μm。本专利技术通过合理控制各原料间配比,使本专利技术在保证抗冲击强度高的前提下,渗水性极好,同时采用废弃空心砖粉与其他原料配合不仅成本低,而且可实现无害化和资源化的利用;矿物颗粒预制料中,麦饭石、沸石粉经过硫酸酸化形成大量孔洞,配合尿素并经过甲醛反应后,形成了核壳结构,内层含有大量透水通道,且壳层耐磨性极佳,经过正硅酸乙酯复配后,使矿物颗粒预制料与其他组分间结合强度极高,界面相容性极好,明显提高力学性能。本专利技术砖块结构中形成具有一定孔隙率的结构,既保证了砖块有一定的机械强度,也使砖块之间形成可以透水的空隙,提高了其渗水性能。本专利技术所得透水砖的劈裂抗拉强度≥4.8Mpa,抗折强度可达5.2Mpa,透水系数为0.03㎝/s,透水等级为A级,满足GB/T25993-2010《透水路面砖和透水路面板》的标准要求。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种聚合物复合透水路面砖,其原料按重量份包括:废弃空心砖粉30份,钢渣25份,煤矸石7份,水泥16份,粉煤灰5份,碳化木质素纤维18份,硫酸钙晶须8份,钛酸钾晶须4份,石墨烯1份,煅烧陶土18份,蛭石4份,海泡石9份,矿物颗粒预制料10份,减水剂4份,海藻酸钠2份,酚醛环氧树脂20份。实施例2本专利技术提出的一种聚合物复合透水路面砖,其原料按重量份包括:废弃空心砖粉50份,钢渣15份,煤矸石13份,水泥10份,粉煤灰9份,碳化木质素纤维10份,硫酸钙晶须16份,钛酸钾晶须2份,石墨烯2份,煅烧陶土10份,蛭石10份,海泡石5份,矿物颗粒预制料16份,减水剂2份,海藻酸钠5份,酚醛环氧树脂10份。矿物颗粒预制料采用如下工艺制备:将麦饭石、沸石粉、硫酸搅拌,冷却至室温,加入水搅拌,加入尿素、甲醛混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8,升温搅拌,加入司盘40搅拌均匀,加入膨胀珍珠岩粉搅拌,调节体系pH值为3.2-3.8,搅拌状态下加入正硅酸乙酯,调节体系pH值呈中性,升温搅拌,过滤,用水洗涤,干燥,粉碎得到矿物颗粒预制料。实施例3本专利技术提出的一种聚合物复合透水路面砖,其原料按重量份包括:废弃空心砖粉35份,钢渣22份,煤矸石9份,平均粒径为35μm的水泥14份,粉煤灰6份,碳化木质素纤维16份,硫酸钙晶须10份,钛酸钾晶须3.5份,石墨烯1.2份,煅烧陶土16份,蛭石6份,海泡石8份,矿物颗粒预制料12份,减水剂3.5份,海藻酸钠3份,酚醛环氧树脂18份。矿物颗粒预制料采用如下工艺制备:按重量份将25份麦饭石、15份沸石粉、130份浓度为55wt%硫酸搅拌,冷却至室温,加入200份水搅拌,加入14份尿素、20份甲醛混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8,升温搅拌,加入16份司盘40搅拌均匀,加入25份膨胀珍珠岩粉搅拌,调节体系pH值为3.2-3.8,搅拌状态下加入6份正硅酸乙酯,调节体系pH值呈中性,升温搅拌,过滤,用水洗涤,干燥,粉碎得到矿物颗粒预制料。实施例4本专利技术提出的一种聚合物复合透水路面砖,其原料按重量份包括:废弃空心砖粉45份,钢渣18份,煤矸石11份,平均粒径为30μm的水泥12份,粉煤灰8份,碳化木质素纤维12份,硫酸钙晶须14份,钛酸钾晶须2.5份,石墨烯1.8份,煅烧陶土12份,蛭石8份,海泡石6份,矿物颗粒预制料14份,减水剂2.5份,海藻酸钠4份,酚醛环氧树脂12份。矿物颗粒预制料采用如下工艺制备:按重量份将20份麦饭石、20份沸石粉、100份浓度为60wt%硫酸搅拌4h,搅拌温度为90℃,冷却至室温,加入150份水搅拌60min,搅拌速度为2000r/min,加入18份尿素、15份甲醛混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8,升温至85℃搅拌4h,加入20份司盘40搅拌均匀,加入20份膨胀珍珠岩粉搅拌40min,搅拌速度为1000r/min,调节体系pH值为3.2-3.8,搅拌状态下加入8份正硅酸乙酯,调节体系pH值呈中性,升温至80℃搅拌4h,过滤,用水洗涤,120℃干燥,粉碎得到矿物颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物复合透水路面砖,其特征在于,其原料按重量份包括:废弃空心砖粉30‑50份,钢渣15‑25份,煤矸石7‑13份,水泥10‑16份,粉煤灰5‑9份,碳化木质素纤维10‑18份,硫酸钙晶须8‑16份,钛酸钾晶须2‑4份,石墨烯1‑2份,煅烧陶土10‑18份,蛭石4‑10份,海泡石5‑9份,矿物颗粒预制料10‑16份,减水剂2‑4份,海藻酸钠2‑5份,酚醛环氧树脂10‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物复合透水路面砖,其特征在于,其原料按重量份包括:废弃空心砖粉30-50份,钢渣15-25份,煤矸石7-13份,水泥10-16份,粉煤灰5-9份,碳化木质素纤维10-18份,硫酸钙晶须8-16份,钛酸钾晶须2-4份,石墨烯1-2份,煅烧陶土10-18份,蛭石4-10份,海泡石5-9份,矿物颗粒预制料10-16份,减水剂2-4份,海藻酸钠2-5份,酚醛环氧树脂10-20份。2.根据权利要求1所述聚合物复合透水路面砖,其特征在于,矿物颗粒预制料采用如下工艺制备:将麦饭石、沸石粉、硫酸搅拌,冷却至室温,加入水搅拌,加入尿素、甲醛混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8,升温搅拌,加入司盘40搅拌均匀,加入膨胀珍珠岩粉搅拌,调节体系pH值为3.2-3.8,搅拌状态下加入正硅酸乙酯,调节体系pH值呈中性,升温搅拌,过滤,用水洗涤,干燥,粉碎得到矿物颗粒预制料。3.根据权利要求1或2所述聚合物复合透水路面砖,其特征在于,矿物颗粒预制料采用如下工艺制备:按重量份将20-30份麦饭石、10-20份沸石粉、100-150份浓度为50-60wt%硫酸搅拌,冷却至室温,加入150-260份水搅拌,加入10-18份尿素、15-25份甲醛混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欢
申请(专利权)人:李欢
类型:发明
国别省市:安徽,34

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