并联式双温冷水机组制造技术

技术编号:16258379 阅读:30 留言:0更新日期:2017-09-22 15:32
本实用新型专利技术涉及暖通空调技术领域,是一种并联式双温冷水机组,其包括蒸发制冷供冷水装置、机械制冷供冷水机组和换热装置,蒸发制冷供冷水装置的冷水出口分别与换热装置的进水口和机械制冷供冷水机组的冷却水进口之间通过第一管线和第二管线相连通。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便,能够将蒸发制冷供冷水装置的冷水的冷量充分利用,将换热装置的进冷水与机械制冷供冷水机组的进冷水进行并联,优化匹配的原则,实现了冷量最大化的释放,避免冷量浪费,本实用新型专利技术使用户的空调性能得到有效保障,二次侧冷水系统可以实现闭式运行,避免了蒸发制冷供冷水装置水质不高造成的用户盘管堵塞的安全隐患,并实现“高温对高温,低温对低温”的换热形式,末端换热装置的结构尺寸减小,制冷量大,节能性显著。

Parallel double temperature chiller

The utility model relates to the field of HVAC technology, is a kind of parallel double temperature cold water unit, including evaporation refrigeration cooling device, mechanical refrigeration chiller and heat transfer device between the outlet of cold water evaporation refrigeration cooling device with heat exchanger inlet and mechanical refrigeration chiller cooling water inlet. The first and second pipelines connected by pipeline. The utility model has the advantages of compact structure, convenient use, can make full use of the cold water evaporation refrigeration cooling device, the cold water inlet of heat exchanger in cold water and mechanical refrigeration for chillers in parallel, optimal matching principle, realizes the maximum cooling capacity release, to avoid the waste of cold. The air conditioning performance of the utility model enables the user to obtain the effective safeguard, the two side cooling water system can realize the closed operation, to avoid security risks for users coil evaporation refrigeration cooling device caused by the blockage of the water quality is not high, and the realization of \high temperature to high temperature, low temperature on the heat exchange of low temperature\, the size of the end of heat exchanger the structure is reduced, large refrigerating capacity, significant energy saving.

【技术实现步骤摘要】
并联式双温冷水机组
本技术涉及暖通空调
,是一种并联式双温冷水机组。
技术介绍
蒸发制冷供冷水装置的性能随着进入蒸发制冷供冷水装置的室外空气湿球温度而发生变化,在干热地区,蒸发制冷供冷水装置的出水温度一般比较低,但直接作为冷水供给用户使用时,温度又偏高,而作为冷却水按5℃温差释放冷量后,冷却水的回水温度依然比较低,如果这部分冷却水直接回到蒸发制冷供冷水装置继续循环降温,则冷却水的冷量释放不充分,难免造成冷量浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种并联式双温冷水机组,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决蒸发制冷供冷水装置的冷却水的回水冷量释放不充分易造成冷量浪费的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种并联式双温冷水机组,包括蒸发制冷供冷水装置、机械制冷供冷水机组和换热装置,蒸发制冷供冷水装置的冷水出口分别与换热装置的进水口和机械制冷供冷水机组的冷却水进口之间通过第一管线和第二管线相连通,机械制冷供冷水机组的冷却水出口与蒸发制冷供冷水装置的冷水进口通过第三管线相连通,换热装置的出水口与第四管线的一端相连通,第四管线的另一端与蒸发制冷供冷水装置的进水口或第二管线相连通。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述并联式双温冷水机组还包括第一用户,换热装置为板式换热器,板式换热器内设置有有一次水通道和二次水通道,蒸发制冷供冷水装置的冷水出口与一次水通道的进水口之间通过第一管线相连通,一次水通道的出水口与蒸发制冷供冷水装置的进水口或第二管线通过第四管线相连通,二次水通道的出水口与第一用户的进水口之间相连通,第一用户的出水口与二次水通道的进水口相连通。上述并联式双温冷水机组还包括第二用户,机械制冷供冷水机组的冷水出口与第二用户的进水口之间相连通,第二用户的出水口与机械制冷供冷水机组的冷水进口相连通。上述蒸发制冷供冷水装置的进风口处设置有至少一台的表面式换热器,表面式换热器内设置有冷风通道和冷水通道,表面式换热器的冷风通道出口与蒸发制冷供冷水装置的风通道进口相连通,表面式换热器的冷水通道与第二管线相连通。上述蒸发制冷供冷水装置的进风口处设置有至少一台的表面式换热器,表面式换热器内设置有冷风通道和冷水通道,表面式换热器的冷风通道出口与蒸发制冷供冷水装置的风通道进口相连通,蒸发制冷供冷水装置的出水口与机械制冷供冷水机组之间的第二管线与蒸发制冷供冷水装置的进水口之间连通有第六管线,表面式换热器的冷水通道与第六管线相连通。上述蒸发制冷供冷水装置的进风口处设置有两台表面式换热器,每台表面式换热器内均设置有冷风通道和冷水通道,每台表面式换热器的冷风通道出口均与蒸发制冷供冷水装置的风通道进口相连通,第二管线与其中一台表面式换热器的冷水通道相连通,第三管线与另一台表面式换热器的冷水通道相连通。上述换热装置为用户或板式换热器或其他类型的换热器。本技术结构合理而紧凑,使用方便,能够将蒸发制冷供冷水装置的冷水的冷量充分利用,将换热装置的进冷水与机械制冷供冷水机组的进冷水进行并联,优化匹配的原则,实现了冷量最大化的释放,避免冷量浪费,本技术使用户的空调性能得到有效保障,二次侧冷水系统可以实现闭式运行,避免了蒸发制冷供冷水装置水质不高造成的用户盘管堵塞的安全隐患,并实现“高温对高温,低温对低温”的换热形式,末端换热装置的结构尺寸减小,制冷量大,节能性显著。附图说明附图1为本技术实施例1的工艺结构示意图。附图2为本技术实施例1的工艺结构示意图。附图3为本技术实施例2的工艺结构示意图。附图4为本技术实施例2的工艺结构示意图。附图5为本技术实施例3、实施例4的工艺结构示意图。附图6为本技术实施例3、实施例4的工艺结构示意图。附图7为本技术实施例5的工艺结构示意图。附图8为本技术实施例6的工艺结构示意图。附图9为本技术实施例7的工艺结构示意图。附图10为本技术实施例5的工艺结构示意图。附图中的编码分别为:1为蒸发制冷供冷水装置,2为机械制冷供冷水机组,3为换热装置,4为第一管线,5为第二管线,6为第三管线,7为第四管线,8为节流阀,9为第一用户,10为板式换热器,11为第二用户,12为表面式换热器,13为第六管线,14为蒸发器,15为冷凝器,16为压缩机。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:实施例1,如图1、图2所示,该并联式双温冷水机组包括蒸发制冷供冷水装置1、机械制冷供冷水机组2和换热装置3,蒸发制冷供冷水装置1的冷水出口分别与换热装置3的进水口和机械制冷供冷水机组2的冷却水进口之间通过第一管线4和第二管线5相连通,机械制冷供冷水机组2的冷却水出口与蒸发制冷供冷水装置1的冷水进口通过第三管线6相连通,换热装置3的出水口与第四管线7的一端相连通,第四管线的另一端与蒸发制冷供冷水装置1的进水口或第二管线5相连通。根据实际需要,换热装置可以为用户或板式换热器或其他类型的换热器。本技术中,根据需要,可以在各管线上设置合理的阀门,用于调节管线水量平衡和阻力平衡。蒸发制冷供冷水装置为现有技术中的常规装置,其包含有水通道和风通道,机械制冷供冷水机组2为现有常规技术中的水冷式机械制冷供冷水机组2,通常包括蒸发器14、冷凝器15、压缩机16和节流阀8,蒸发器14内设置有冷媒通道和冷水通道,冷凝器15内设置有冷媒通道和冷却水通道,蒸发器14的冷媒通道出口与冷凝器15的冷媒通道进口通过压缩机16相连通,蒸发器14的冷媒通道进口与冷凝器15的冷媒通道出口通过节流阀8相连通。蒸发制冷供冷水装置1制取的冷水一部分用于为换热装置3提供冷量,另一部分为机械制冷供冷水机组2的冷凝器15提供冷量,由图1所示,由换热装置3出来的高温冷水与由机械制冷供冷水机组2出来的冷水汇合后一起进入蒸发制冷供冷水装置1,或者,由图2所示,由换热装置3出来的高温冷水与进入机械制冷供冷水机组2的高温冷水与其合并后再继续进入机械制冷供冷水机组2为机械制冷供冷水机组2的冷凝器15提供冷量,本实施例能够在蒸发制冷供冷水装置1提供较足够的冷量的情况下,能够保证蒸发制冷供冷水装置1制取的冷水的冷量能够被充分利用,避免冷量的浪费。换热装置3可以为高温末端,机械制冷供冷水机组2在获取机械制冷供冷水机组2提供的冷量后,可以继续为低温末端提供冷量。蒸发制冷供冷水装置1是直接蒸发制冷供冷水装置或间接蒸发制冷供冷水装置,当为间接蒸发制冷供冷水装置时,间接蒸发制冷装置可以为表冷器、间接蒸发冷却器、管式、板式或者板翅式换热器,通过采用不同的水循环流程,使得蒸发制冷供冷水装置的出水温度更低,其中直接蒸发制冷供冷水装置的出水温度极限值是进风湿球温度,间接蒸发制冷供冷水装置的出水温度极限值是进风露点温度。实施例2,作为实施1的优化,如图2、图3所示,该并联式双温冷水机组还包括第一用户9,换热装置3为板式换热器10,板式换热器10内设置有有一次水通道和二次水通本文档来自技高网...
并联式双温冷水机组

【技术保护点】
一种并联式双温冷水机组,其特征在于包括蒸发制冷供冷水装置、机械制冷供冷水机组和换热装置,蒸发制冷供冷水装置的冷水出口分别与换热装置的进水口和机械制冷供冷水机组的冷却水进口之间通过第一管线和第二管线相连通,机械制冷供冷水机组的冷却水出口与蒸发制冷供冷水装置的冷水进口通过第三管线相连通,换热装置的出水口与第四管线的一端相连通,第四管线的另一端与蒸发制冷供冷水装置的进水口或第二管线相连通。

【技术特征摘要】
1.一种并联式双温冷水机组,其特征在于包括蒸发制冷供冷水装置、机械制冷供冷水机组和换热装置,蒸发制冷供冷水装置的冷水出口分别与换热装置的进水口和机械制冷供冷水机组的冷却水进口之间通过第一管线和第二管线相连通,机械制冷供冷水机组的冷却水出口与蒸发制冷供冷水装置的冷水进口通过第三管线相连通,换热装置的出水口与第四管线的一端相连通,第四管线的另一端与蒸发制冷供冷水装置的进水口或第二管线相连通。2.根据权利要求1所述的并联式双温冷水机组,其特征在于还包括第一用户,换热装置为板式换热器,板式换热器内设置有一次水通道和二次水通道,蒸发制冷供冷水装置的冷水出口与一次水通道的进水口之间通过第一管线相连通,一次水通道的出水口与蒸发制冷供冷水装置的进水口或第二管线通过第四管线相连通,二次水通道的出水口与第一用户的进水口之间相连通,第一用户的出水口与二次水通道的进水口相连通。3.根据权利要求1或2所述的并联式双温冷水机组,其特征在于还包括第二用户,机械制冷供冷水机组的冷水出口与第二用户的进水口之间相连通,第二用户的出水口与机械制冷供冷水机组的冷水进口相连通。4.根据权利要求1或2所述的并联式双温冷水机组,其特征在于蒸发制冷供冷水装置的进风口处设置有至少一台的表面式换热器,表面式换热器内设置有冷风通道和冷水通道,表面式换热器的冷风通道出口与蒸发制冷供冷水装置的风通道进口相连通,表面式换热器的冷水通道与第二管线相连通。5.根据权利要求3所述的并联式双温冷水机组,其特征在于蒸发制冷供冷水装置的进风口处设置有至少一台的表面式换热器,表面式换热器内设置有冷风通道和冷水通道,表面式换热器的冷风通道出口与蒸发制冷供冷水装置的风通道进口相连通,表面式换热器的冷水通道与第二管线相连通。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:于向阳孙辉王慧慧
申请(专利权)人:新疆绿色使者空气环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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