一种可溶桥塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可溶桥塞，属于压裂施工工具技术领域；该桥塞包括中心管，中心管的一端套设隔环，另一端设置防撞环，隔环至防撞环间，中心管依次套设第一卡瓦组、第一锥体、第一护腕、可溶复合橡胶的胶筒、第二护腕、第二锥体和第二卡瓦组，第一卡瓦组和第二卡瓦组是由若干块分布于中心管圆周的卡瓦组成，卡瓦上设置有陶瓷制成的卡瓦齿，中心管、隔环、第一锥体、第一护腕、第二护腕、第二锥体、卡瓦和防撞环均采用可溶金属制成；该桥塞施工作业后无需采用钻除工艺及井筒碎屑打捞清理作业，能缩短施工周期，实现简化压裂工艺、降低完井成本，节约完井时间。

Soluble bridging plug

The utility model discloses a soluble bridge plug, which belongs to the technical field of fracturing tools; the plug comprises a central tube, one end of the center pipe set is arranged at the other end of the spacer ring, anticollision ring, spacer ring between the center tube to the anticollision ring, followed by the first group, the first set of slip cone, the first wrist, soluble compound rubber rubber cylinder, second, second and second slip cone Bracers group, the first group and the second group is the slip slip slip is composed of a plurality of distribution in the center tube which is arranged on the slip slip gear made of ceramics, a center pipe, a spacer ring, the first cone, wrist, wrist, the first second of second pyramidal slips and the collision ring with soluble metal made; without using drill process and wellbore cleaning debris salvage operation of the bridge plug, can shorten the construction cycle, simplify process and reduce fracturing Completion cost and saving completion time.

【技术实现步骤摘要】
一种可溶桥塞
本技术涉及一种桥塞，特别是一种可溶桥塞，属于压裂施工工具

技术介绍
随着社会的高速发展，能源的需求量不断增加，常规油气资源正在不断减少，非常规油气资源将被大量开采，此外目前探明的非常规油气资源非常丰富，主要是一些致密的页岩气、页岩油以及煤层气等。但非常规油气资源面临着低渗透甚至超低渗透率等开发难题，如何提高低渗透油气藏的采收率逐渐成为国内外油气开发领域急需解决的问题。目前广泛使用电缆复合桥塞分簇射孔联作—分段压裂工艺压裂改造技术，该技术具有安全快捷、占井时间短、不受压裂分级层数等限制的特点。但施工作业过后，需要下工具进行钻除，因此增加了施工周期。在钻除作业时还有卡钻、磨损套管以及大深度井作业困难等问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可溶的桥塞，该桥塞无需采用钻磨工艺，以缩短施工周期，减少因为钻磨等工序带来的进行钻除，实现简化压裂工艺、降低完井成本，节约完井时间。本技术采用的技术方案如下：一种可溶桥塞，包括中心管，所述中心管的一端套设隔环，另一端设置防撞环，所述隔环通过位于其外端的中心管上的限位结构限位，防撞环与中心管固定连接；在中心管的隔环至防撞环间，依次套设第一卡瓦组、第一锥体、第一护腕、胶筒、第二护腕、第二锥体和第二卡瓦组，所述第一卡瓦组和第二卡瓦组是由若干块分布于中心管圆周的卡瓦组成，所述卡瓦上设置有卡瓦齿；所述中心管、隔环、第一锥体、第一护腕、第二护腕、第二锥体、卡瓦和防撞环均采用可溶金属制成，胶筒采用可溶复合橡胶制成，卡瓦齿采用陶瓷制成。整体结构中，利用坐封工具对桥塞的隔环、卡瓦、胶筒施加力，使卡瓦张开卡于套管内壁，胶筒受挤压后膨胀并贴紧套管形成密封，由此投球封堵桥塞中心管内孔后在井底实现分层，最终完成压裂施工。进一步的，所述第一卡瓦组由8块卡瓦组成，所述第二卡瓦组由8块卡瓦组成。进一步的，所述卡瓦上设置有4个卡瓦齿。进一步的，所述卡瓦设置有2个卡瓦圈装配槽，卡瓦通过位于卡瓦圈装配槽内的卡瓦圈装配于中心管。进一步的，所述卡瓦的内壁具有与所对应第一锥体、第二锥体的锥形面相适配的面进行装配。进一步的，所述第一锥体、第二锥体的圆周均设置有与其上卡瓦数量对应的导向槽，卡瓦装配于导向槽位置。进一步的，所述防撞环与中心管间通过螺纹固定连接。进一步的，所述防撞环的尾部还设置有释放环。进一步的，所述防撞环与释放环间通过螺纹装配连接。进一步的，所述释放环的尾部设置有用于与丢手螺杆连接的螺纹。进一步的，所述桥塞的表面涂装有用于控制溶解时间的膜。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、通过本可溶桥塞设计，中心管、隔环、第一锥体、第一护腕、第二护腕、第二锥体、卡瓦和防撞环均可在井底工况下自然溶解，胶筒采用可溶橡胶制作，在井底工况下也可自然溶解，卡瓦上的卡瓦齿在施工承压后，碎裂成粉末或碎屑，桥塞本体溶解后，卡瓦齿分解在井底溶液中，最后随返排液一并从井底返排到地面，因此该桥塞施工作业后无需采用钻除工艺及井筒碎屑打捞清理作业，能缩短施工周期，实现简化压裂工艺、降低完井成本，节约完井时间，同时该桥塞可在不带压情况下安装采气井口及下入完井管柱完成水平井压裂试气完井作业，极大缩短了施工周期、降低了工艺复杂程度、消减了井控安全风险；2、两个锥体上与卡瓦的接触处设置有导向槽，导向槽的两边形成限位台阶，能有效保证卡瓦坐封时在锥体上的运动轨迹沿导向槽，最终保证卡瓦齿嵌入套管内部；3、本桥塞的丢手方式为释放环丢手，释放环通过防撞环尾部的螺纹与桥塞连接，释放环用于连接坐封工具丢手螺杆，丢手螺杆与释放环间通过螺纹连接，使得丢手力大小可以通过释放环尾部的螺纹圈数设置来控制，当坐封时，丢手螺杆上提力大于释放环上螺纹所能承受强度时，螺纹破坏，实现丢手，丢手结构及丢手过程简单可靠、可控性好，且能极大简化桥塞本体设计；4、本桥塞的表面涂装有用于控制溶解时间的膜，使得可根据不同的施工工艺需求，通过调整膜层的溶解时间达到对可溶桥塞的溶解时间的控制，克服了传统可溶桥塞溶解时间固定的问题。附图说明图1是本技术可溶桥塞的结构示意图；图2是本技术图1可溶桥塞具有释放环的结构示意图。图中标记：1-中心管、2-隔环、3-第一锥体、4-第一护腕、5-胶筒、6-第二护腕、7-第二锥体、8-卡瓦、9-卡瓦齿、10-防撞环、11-导向槽、12-卡瓦圈装配槽、13-释放环、14-螺纹。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的可溶桥塞，其结构如图1所示，包括中心管1，中心管1的一端套设隔环2，另一端设置防撞环10，隔环2通过位于其外端的中心管上的限位结构限位，防撞环10与中心管1固定连接；在中心管1的隔环2至防撞环10间，依次套设第一卡瓦组、第一锥体3、第一护腕4、胶筒5、第二护腕6、第二锥体7和第二卡瓦组，第一卡瓦组和第二卡瓦组是由若干块分布于中心管1圆周的卡瓦8组成，卡瓦8上设置有卡瓦齿9；中心管1、隔环2、第一锥体3、第一护腕4、第二护腕6、第二锥体7、卡瓦8和防撞环10均采用可溶金属制成，胶筒5采用可溶复合橡胶制成，卡瓦齿9采用陶瓷制成。在本实施方式中，中心管上的限位结构是位于隔环2外的台阶结构，使得隔环2无法继续向中心管的端部继续移动。在具体的实施方式中，第一卡瓦组由8块卡瓦8组成，第二卡瓦组由8块卡瓦8组成，以保证让瓦组的可靠和效率。卡瓦8的两端各设置有1个卡瓦圈装配槽12，共2个卡瓦圈装配槽12，卡瓦8是通过位于卡瓦圈装配槽12内的卡瓦圈装配于中心管1，使限制其在装配后的轴向移动，卡瓦圈虽未在图中示意出，但不会对本领域技术人员造成理解上的困惑。另外，每个卡瓦8上设置有4个卡瓦齿9，呈2*2排列，使得整个环周上形成两圈卡瓦齿。在具体实施中，卡瓦8的内壁具有与所对应第一锥体3、第二锥体7的锥形面相适配的面，以进行装配，装配后如图1所示。另外为了提高卡瓦在运动中导向的准确性，另一实施例中，第一锥体3、第二锥体7的圆周均设置有与其上卡瓦数量对应的导向槽11，卡瓦8装配于导向槽11位置，导向槽的两边形成限位的台阶，能有效保证卡瓦坐封时在锥体上的运动轨迹沿导向槽，最终保证卡瓦齿嵌入套管内部。在具体实施中，防撞环10与中心管1间是通过螺纹固定连接。另外，在防撞环10的尾部还设置有用于与释放环装配的螺纹，如图1所示，本实施例中为内螺纹。还进一步的包括释放环13，释放环13是通过防撞环10尾部的螺纹与可溶桥塞连接的，如图2所示。释放环本身结构作为本领域技术人员设计常识，使得本桥塞的丢手方式为释放环丢手。但是本技术中，释放环的尾部还设置有用于与丢手螺杆连接的螺纹14，该螺纹为内螺纹，用于连接坐封工具丢手螺杆，与传统剪钉连接结构不同，丢手螺杆、释放环间螺纹连接的优势在于丢手力大小可以通过控制释放环内螺纹的螺纹圈数设置来控制，当坐封时，丢手螺杆上提力大于释放环上螺纹所能承受强度时，螺纹破坏，实现丢手，丢手结构及丢手过程简单可靠、可控性好，且能极大简化桥塞本体设计。而本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可溶桥塞，其特征在于：包括中心管（1），所述中心管（1）的一端套设隔环（2），另一端设置防撞环（10），所述隔环（2）通过位于其外端的中心管上的限位结构限位，防撞环（10）与中心管（1）固定连接；在中心管（1）的隔环（2）至防撞环（10）间，依次套设第一卡瓦组、第一锥体（3）、第一护腕（4）、胶筒（5）、第二护腕（6）、第二锥体（7）和第二卡瓦组，所述第一卡瓦组和第二卡瓦组是由若干块分布于中心管（1）圆周的卡瓦（8）组成，所述卡瓦（8）上设置有卡瓦齿（9）；所述中心管（1）、隔环（2）、第一锥体（3）、第一护腕（4）、第二护腕（6）、第二锥体（7）、卡瓦（8）和防撞环（10）均采用可溶金属制成，胶筒（5）采用可溶复合橡胶制成，卡瓦齿（9）采用陶瓷制成。

【技术特征摘要】
1.一种可溶桥塞，其特征在于：包括中心管（1），所述中心管（1）的一端套设隔环（2），另一端设置防撞环（10），所述隔环（2）通过位于其外端的中心管上的限位结构限位，防撞环（10）与中心管（1）固定连接；在中心管（1）的隔环（2）至防撞环（10）间，依次套设第一卡瓦组、第一锥体（3）、第一护腕（4）、胶筒（5）、第二护腕（6）、第二锥体（7）和第二卡瓦组，所述第一卡瓦组和第二卡瓦组是由若干块分布于中心管（1）圆周的卡瓦（8）组成，所述卡瓦（8）上设置有卡瓦齿（9）；所述中心管（1）、隔环（2）、第一锥体（3）、第一护腕（4）、第二护腕（6）、第二锥体（7）、卡瓦（8）和防撞环（10）均采用可溶金属制成，胶筒（5）采用可溶复合橡胶制成，卡瓦齿（9）采用陶瓷制成。2.如权利要求1所述的可溶桥塞，其特征在于：所述第一卡瓦组由8块卡瓦（8）组成，所述第二卡瓦组由8块卡瓦（8）组成。3.如权利要求1所述的可溶桥塞，其特征在于：所述卡瓦（8）上设置有4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，易建国，秦超，吉泓光，张克成，
申请(专利权)人：四川省威沃敦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51