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一种建筑石材切割磨光装置的工作方法制造方法及图纸

技术编号:16253866 阅读:59 留言:0更新日期:2017-09-22 13:09
一种建筑石材切割磨光装置的工作方法,该装置包括底板、支撑板、提升装置、推动装置、打磨装置、切割装置及握持装置,底板上设有第一支撑杆、第一横杆、第二横杆及第二支撑杆,支撑板上设有第一通孔及第一定位杆,提升装置包括第一气缸、第一推动杆、第一支架、第二支架、第一弹簧及提升块,推动装置包括第三支架、第三支撑杆、第二气缸、第二推动杆、第一推板、第一支撑块、第四支撑杆及第四支架,打磨装置包括第五支撑杆、第二支撑块、第一固定块、第一连接杆及研磨轮,切割装置包括切割轮、第六支撑杆、第三横杆、第七支撑杆、斜杆,握持装置包括第二固定块、第二定位杆、旋转杆,本发明专利技术能够对石材进行快速的切割,然后进行磨光,降低了企业成本。

Working method of cutting and polishing device for building stone

A stone cutting method of polishing device, the device comprises a bottom plate, a support plate, a lifting device, driving device, polishing device, cutting device and holding device, the bottom plate is provided with a first supporting rod, the first bar, second bar and two supporting rod, the supporting plate is provided with a first through hole and the first positioning rod, lifting the first device includes a first cylinder, a push rod, a first support and a second support, the first spring and the lifting block, pushing device comprises third brackets, third supporting rods, second cylinder, second push rod, the push plate first, the first supporting block and the fourth supporting rods and four stents, grinding device comprises fifth supporting rods, second support blocks the first fixed block, a first connecting rod and the grinding wheel, cutting device comprises a cutting wheel, sixth supporting rods, third rod, seventh supporting rods and the inclined bar, The gripping device comprises second fixing blocks, a second positioning rod and a rotating rod, wherein the stone can be quickly cut and polished, thereby reducing the cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑石材切割磨光装置的工作方法本申请是申请号201610237609X专利技术名称为一种建筑石材切割磨光装置的分案申请。
本专利技术涉及建筑器械
,尤其涉及一种建筑石材切割磨光装置。
技术介绍
当前切割石材的器械结构复杂,切割效率低,占地空间大,并且石材切割后磨光还要另外采用磨光机进行磨光,增加了企业成本。因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的建筑石材切割磨光装置。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种建筑石材切割磨光装置,所述建筑石材切割磨光装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板下方的提升装置、位于所述支撑板上方的推动装置、位于所述推动装置右侧的打磨装置、位于所述打磨装置上方的切割装置及位于所述切割装置右侧的握持装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆及第二支撑杆,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔及位于其下方的第一定位杆,所述提升装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一气缸左右两侧的第一支架、位于所述第一推动杆上方的第二支架、设置于所述第二支架上的第一弹簧及位于所述第二支架两端的提升块,所述推动装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二气缸、位于所述第二气缸右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的第一推板、位于所述第一推板上方的第一支撑块、设置于所述第三支架上的第四支撑杆及位于所述第三支架上方的第四支架,所述打磨装置包括第五支撑杆、位于所述第五支撑杆上方的第二支撑块、位于所述第二支撑块右侧的第一固定块、位于所述第一固定块右侧的第一连接杆及设置于所述第一连接杆上的研磨轮,所述切割装置包括切割轮、设置于所述切割轮上的第六支撑杆、位于所述第六支撑杆左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第七支撑杆、设置于所述第七支撑杆上的斜杆及位于所述第七支撑杆下方的第三气缸,所述握持装置包括第二固定块、位于所述第二固定块下方的第二定位杆、位于所述第二固定块右侧的旋转杆、位于所述旋转杆下方的握持棒及位于所述旋转杆下方的第二弹簧。所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接,所述第一横杆位于所述第一支撑杆之间,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆固定连接,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。所述第一定位杆呈长方体,所述第一定位杆水平放置,所述第一定位杆的上表面与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一定位杆的端部位于所述第一通孔的下方。所述第一支架设有两个且分别位于所述第一气缸的左右两侧,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一气缸的侧面固定连接,所述第一推动杆呈长方体,所述第一推动杆竖直放置,所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接,所述第一推动杆的上端与所述第二支架的下表面固定连接,所述第二支架呈凹字形,所述第二支架的两端位于所述第一通孔的下方且与所述提升块的下表面固定连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的上端与所述第一定位杆的下表面固定连接,所述第一弹簧的下端与所述第二支架固定连接,所述提升块设有两个,所述提升块呈长方体,所述提升块收容于所述第一通孔内,所述提升块顶靠在所述第一定位杆的上表面上。所述第三支架呈侧放的凹字形,所述第三支架的一端与所述支撑板的左表面固定连接,所述第三支架的另一端呈水平状且与所述第一支撑块的左表面固定连接,所述第三支撑杆呈长方体,所述第三支撑杆竖直放置,所述第三支撑杆的下端与所述第三支架固定连接,所述第三支撑杆的上端与所述第二气缸的下表面固定连接,所述第二推动杆呈长方体,所述第二推动杆水平放置,所述第二推动杆的左端与所述第二气缸连接,所述第二推动杆的右端与所述第一推板的左表面固定连接,所述第一推板呈长方体,所述第一推板竖直放置,所述第一推板的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接,所述第一支撑块的横截面呈直角梯形,所述第一推板的上表面与所述第一支撑块的下表面滑动连接,所述第四支撑杆呈长方体,所述第四支撑杆竖直放置,所述第四支撑杆的下端与所述第二气缸的上表面固定连接,所述第四支撑杆的上端与所述第三支架固定连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述第三支架固定连接,所述第四支架的另一端呈水平状。所述第五支撑杆呈长方体,所述第五支撑杆竖直放置,所述第五支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第五支撑杆的上端与所述第二支撑块的下表面固定连接,所述第五支撑杆的下端设有第一凹槽,所述第二支撑块的横截面呈直角梯形,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的左表面与所述第二支撑块的右表面固定连接,所述第一连接杆呈弯折状,所述第一连接杆的左端与所述第一固定块轴转连接,所述第一连接杆的右端设有第二凹槽,所述研磨轮呈圆柱体,所述研磨轮收容于所述第二凹槽内且与所述第一连接杆轴转连接。所述第三气缸设有两个且分别位于所述切割轮的左右两侧,位于左侧的第三气缸的下表面与所述第一支撑块的上表面固定连接,位于右侧的第三气缸的下表面与所述第二支撑块的上表面固定连接,所述第七支撑杆设有两个且分别位于所述切割轮的左右两侧,所述第七支撑杆呈长方体,所述第七支撑杆竖直放置,所述第七支撑杆的下端与所述第三气缸连接,所述第七支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接。所述第三横杆设有两个且分别位于所述第六支撑杆的左右两侧,所述第六支撑杆呈长方体,所述第六支撑杆竖直放置,所述第六支撑杆的下端设有第三凹槽,所述斜杆设有两个且分别位于所述第六支撑杆的左右两侧,所述斜杆呈倾斜状,所述斜杆的下端与所述第七支撑杆固定连接,所述斜杆的上端与所述第三横杆固定连接,所述切割轮收容于所述第三凹槽内且与所述第六支撑杆轴转连接。所述第二固定块呈长方体,所述第二固定块水平放置,所述第二固定块的左表面与位于右侧的第三气缸的右表面固定连接,所述第二定位杆呈长方体,所述第二定位杆竖直放置,所述第二定位杆的上端与所述第二固定块的下表面固定连接,所述第二定位杆的下端顶靠在所述第一连接杆上,所述旋转杆呈长方体,所述旋转杆的左端与所述第二固定块轴转连接,所述握持棒呈弯曲状,所述握持杆的上端与所述旋转杆固定连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧的上端与所述旋转杆固定连接,所述第二弹簧的下端与所述第一连接杆固定连接。采用上述技术方案后,本专利技术具有如下优点:本专利技术建筑石材切割磨光装置结构简单,使用方便,能够对石材进行快速的切割,然后进行磨光,使得切割与磨光可以在一台机器上完成,降低了企业成本,提高了石材切割磨光的效率,降低了石材加工的成本,并且占地空间小,操作简便。附图说明下面结合附图对本专利技术建筑石材切割磨光装置的具体实施方式作进一步说明:图1为本专利技术建筑石材切割磨光装置的结构示意图;具本文档来自技高网...
一种建筑石材切割磨光装置的工作方法

【技术保护点】
一种建筑石材切割磨光装置的工作方法,其特征在于:所述建筑石材切割磨光装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板下方的提升装置、位于所述支撑板上方的推动装置、位于所述推动装置右侧的打磨装置、位于所述打磨装置上方的切割装置及位于所述切割装置右侧的握持装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆及第二支撑杆,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔及位于其下方的第一定位杆,所述提升装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一气缸左右两侧的第一支架、位于所述第一推动杆上方的第二支架、设置于所述第二支架上的第一弹簧及位于所述第二支架两端的提升块,所述推动装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二气缸、位于所述第二气缸右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的第一推板、位于所述第一推板上方的第一支撑块、设置于所述第三支架上的第四支撑杆及位于所述第三支架上方的第四支架,所述打磨装置包括第五支撑杆、位于所述第五支撑杆上方的第二支撑块、位于所述第二支撑块右侧的第一固定块、位于所述第一固定块右侧的第一连接杆及设置于所述第一连接杆上的研磨轮,所述切割装置包括切割轮、设置于所述切割轮上的第六支撑杆、位于所述第六支撑杆左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第七支撑杆、设置于所述第七支撑杆上的斜杆及位于所述第七支撑杆下方的第三气缸,所述握持装置包括第二固定块、位于所述第二固定块下方的第二定位杆、位于所述第二固定块右侧的旋转杆、位于所述旋转杆下方的握持棒及位于所述旋转杆下方的第二弹簧;其工作方法具体如下:使用时,首先将需要切割的石材放置在支撑板上,且位于所述提升块上,然后启动第一气缸,使得第一推动杆向上移动,进而使得第二支架向上移动,然后使得提升块向上移动,从而可以带动需要切割的石材向上移动,直至与切割轮接触,然后启动与切割轮连接的电机,从而使得切割轮可以对石材进行切割,然后关闭第一气缸,启动第三气缸,通过第三推动杆、第三横杆及第六支撑杆向下移动,进而使得切割轮向下移动,使得切割轮可以将石材全部切割完毕。然后第一气缸使得第一推动杆向下移动,进而使得提升块向下移动恢复到初始状态,然后启动第二气缸,使得第二推动杆带动所述第一推板向右移动,进而使得石材向右移动,直至所述石材经过第一凹槽进入到第五支撑杆的右侧,所述第一推板顶靠在所述第五支撑杆的左表面上,然后石材处于第五支撑杆的右侧,然后握住握持棒向下移动,通过第二定位杆向下按压第一连接杆,同时启动与研磨轮连接的电机,使得研磨5旋转,进而使得研磨轮与石材接触时可以对石材进行研磨,并且可以根据需要控制研磨的深度。当研磨完毕后,向上移动握持棒,通过第二弹簧带动所述第一连接杆向上移动,直至恢复到初始位置。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑石材切割磨光装置的工作方法,其特征在于:所述建筑石材切割磨光装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板下方的提升装置、位于所述支撑板上方的推动装置、位于所述推动装置右侧的打磨装置、位于所述打磨装置上方的切割装置及位于所述切割装置右侧的握持装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆及第二支撑杆,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔及位于其下方的第一定位杆,所述提升装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一气缸左右两侧的第一支架、位于所述第一推动杆上方的第二支架、设置于所述第二支架上的第一弹簧及位于所述第二支架两端的提升块,所述推动装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二气缸、位于所述第二气缸右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的第一推板、位于所述第一推板上方的第一支撑块、设置于所述第三支架上的第四支撑杆及位于所述第三支架上方的第四支架,所述打磨装置包括第五支撑杆、位于所述第五支撑杆上方的第二支撑块、位于所述第二支撑块右侧的第一固定块、位于所述第一固定块右侧的第一连接杆及设置于所述第一连接杆上的研磨轮,所述切割装置包括切割轮、设置于所述切割轮上的第六支撑杆、位于所述第六支撑杆左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第七支撑杆、设置于所述第七支撑杆上的斜杆及位于所述第七支撑杆下方的第三气缸,所述握持装置包括第二固定块、位于所述第二固定块下方的第二定位杆、位于所述第二固定块右侧的旋转杆、位于所述旋转杆下方的握持棒及位于所述旋转杆下方的第二弹簧;其工作方法具体如下:使用时,首先将需要切割的石材放置在支撑板上,且位于所述提升块上,然后启动第一气缸,使得第一推动杆向上移动,进而使得第二支架向上移动,然后使得提升块向上移动,从而可以带动需要切割的石材向上移动,直至与切割轮接触,然后启动与切割轮连接的电机,从而使得切割轮可以对石材进行切割,然后关闭第一气缸,启动第三气缸,通过第三推动杆、第三横杆及第六支撑杆向下移动,进而使得切割轮向下移动,使得切割轮可以将石材全部切割完毕。然后第一气缸使得第一推动杆向下移动,进而使得提升块向下移动恢复到初始状态,然后启动第二气缸,使得第二推动杆带动所述第一推板向右移动,进而使得石材向右移动,直至所述石材经过第一凹槽进入到第五支撑杆的右侧,所述第一推板顶靠在所述第五支撑杆的左表面上,然后石材处于第五支撑杆的右侧,然后握住握持棒向下移动,通过第二定位杆向下按压第一连接杆,同时启动与研磨轮连接的电机,使得研磨5旋转,进而使得研磨轮与石材接触时可以对石材进行研磨,并且可以根据需要控制研磨的深度。当研磨完毕后,向上移动握持棒,通过第二弹簧带动所述第一连接杆向上移动,直至恢复到初始位置。2.根据权利要求1所述的建筑石材切割磨光装置的工作方法,其特征在于:所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接,所述第一横杆位于所述第一支撑杆之间,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆固定连接,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。3.根据权利要求2所述的建筑石材切割磨光装置的工作方法,其特征在于:所述第一定位杆呈长方体,所述第一定位杆水平放置,所述第一定位杆的上表面与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一定位杆的端部位于所述第一通孔的下方。4.根据权利要求3所述的建筑石材切割磨光装置的工作方法,其特征在于:所述第一支架设有两个且分别位于所述第一气缸的左右两侧,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一气缸的侧面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈银芳
申请(专利权)人:陈银芳
类型:发明
国别省市:浙江,33

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