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含壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂制造技术

技术编号:16238184 阅读:23 留言:0更新日期:2017-09-21 19:49
本发明专利技术公开了一种含壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂,所述表面活性剂的配方为:组分含量为每100重量份水中含有1.0-1.5重量份复合碱,0.001-0.0006重量份壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐表面活性剂;其中壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的合成采用工业级的壬基酚聚氧乙烯醚醇,最大组分的乙氧基聚合度为4-14。本发明专利技术的表面活性剂复配体系的表面活性剂用量少,操作简单,并且能够很大程度上的降低油-水界面张力(10-3-10-4mN/m)。

Containing two yuan sulfonate nonylphenol ethoxylates surfactant

The invention discloses a compound containing nonylphenol polyoxyethylene ether sulfonate two surfactant, the surfactant of the formula is: components for each of the 100 weight portions of water containing 1.0-1.5 weight portions of compound alkali, 0.001-0.0006 weight portions of ether sulfonate surface active agent; the synthesis of sulfonate nonylphenol ethoxylates using industrial grade nonylphenol ethoxylate alcohol, ethylene the largest component of oxygen radical polymerization degree of 4-14. The surfactant compound system has less surfactant and simple operation, and can greatly reduce the oil water interfacial tension (10-3-10-4mN / m).

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种碱(盐)-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂,特别是由壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐表面活性剂-碱(盐)组成的二元复合体系,属于表面活性剂复配

技术介绍
石油作为目前世界最主要的能源,如何最大限度的开发,成为能源界备受关注的话题。三次采油技术的提出,开创了能源开采的新篇章。表面活性剂驱油的研究始于上世纪三十年代,目前已经有了一定的理论实践基础。表面活性剂驱根据所采用的体系不同,可分为活性水驱、碱水驱、CO2驱、三元复合驱、二元复合驱、胶束溶液驱、微乳液驱、生物驱、泡沫驱、增稠水驱、正向异常液驱等方式。其采油机理是在于向水中加入表面活性剂以后可以使油-水界面张力从20~30mN/m降到10-2~10-3mN/m以下,界面张力的降低使得毛细管数增加,毛细管阻力大幅降低,油滴容易变形,大大降低了油滴在孔隙喉道中流动的阻力,从而大幅提高采收率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够与原油形成超低界面张力、操作简单,价格低廉的表面活性剂-碱(盐)二元复合体系。本专利技术的一种含壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂,所述表面活性剂的配方为:每100重量份的水中含有以下重量份的组分:复合碱1-2重量份壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐0.001-0.0006重量份;作为优选,所述的壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐是合成采用工业级的壬基酚聚氧乙烯醚醇。作为优选,所述的壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的最大组分的乙氧基聚合度介于4-14之间,作为优选,所述的壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的最大组分的乙氧基聚合度介于介于9-10之间。作为优选,所述的复合碱的组成为NaOH和Na2CO3,所述NaOH和Na2CO3的质量比为1∶0.5-1∶2。作为优选,所述的复合碱的组成为NaOH和Na2SiO3,所述NaOH和Na2SiO3的质量比为1∶0.5-1∶2。作为优选,所述的表面活性剂不合有其它表面活性剂。作为优选,所述表面活性剂的制备方法为:分别称取以上各种物质按照比例进行混合,搅拌均匀即可。本专利技术另外一方面还涉及上述含壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂在石油开采中的应用,优选是用于三次采油。在本专利技术的一个优选实施方式中,将上述含壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂应用于酸性高粘度的原油,酸值为大于90.07mgKOH/g,粘度大于0.8MPa.s。本专利技术的表面活性剂-碱(盐)二元复合体系是由下列组分配制而成:水100g复合碱1.5g壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐0.001-0.0006g其中复合碱采用氢氧化钠和碳酸钠或硅酸钠,按照质量比为1∶1的量配制;壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐采用三种不同聚合度,分别为4,9,10。本专利技术的表面活性剂复配体系的表面活性剂用量少,操作简单,并且能够很大程度上的降低油-水界面张力(10-3-10-4mN/m)。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。采用美国科诺TX500H旋转滴超低界面张力仪,对该复合体系进行油水界面张力测试,测试温度为45℃。实例一一种碱(盐)-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂,其中从质谱结果得到壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的分子量519,计算乙氧基聚合度为:n=[(519-1)-342]/44=4,即乙氧基聚合度为4。该体系中各主要成分和含量为:(wt%)壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐:0.001-0.0008复合碱:1.5对于这种碱(盐)-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂与原油之间形成超低界面张力见表1。表1碱(盐)-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂与原油之间的界面张力TX-4表活剂含量(wt%)碱含量(wt%)油水界面张力(mN/m)0.0011.57.4×10-30.00081.57.3×10-4实例二一种碱(盐)-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂,其中从质谱结果得到壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的分子量739,计算乙氧基聚合度为:n=[(739-1)-342]/44=9,即乙氧基聚合度为9。该体系中各主要成分和含量为:(wt%)壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐:0.001-0.0008复合碱:1.5对于这种碱(盐)-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂与原油之间形成超低界面张力见表2。表2碱(盐)-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂与原油之间的界面张力TX-9表活剂含量(wt%)碱含量(wt%)油水界面张力(mN/m)0.0011.53.1×10-40.00081.53.1×10-40.00061.51.4×10-4实例三一种碱-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂,其中从质谱结果得到壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的分子量783,计算乙氧基聚合度为:n=[(783-1)-342]/44=10,即乙氧基聚合度为10。该体系中各主要成分和含量为:(wt%)壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐:0.001-0.0008复合碱:1.5对于这种碱(盐)-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂与原油之间形成超低界面张力见表3。表3碱(盐)-表面活性剂组成的二元复合表面活性剂与原油之间的界面张力TX-10表活剂含量(wt%)碱含量(wt%)油水界面张力(mN/m)0.0011.59.3×10-40.00081.54.2×10-40.00061.57.3×10-4以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
含壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂,其特征在于,所述表面活性剂的配方为: 每100重量份的水中含有以下重量份的组分: 复合碱                     1‑2重量份 壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐     0.001‑0.0006重量份。

【技术特征摘要】
1.含壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂,其特征在于,所述表面活性剂的配方为:
每100重量份的水中含有以下重量份的组分:
复合碱1-2重量份
壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐0.001-0.0006重量份。
2.根据权利要求1所述的合壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂,其特征在于,所述的壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐是合成采用工业级的壬基酚聚氧乙烯醚醇。
3.根据权利要求1所述的合壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂,其特征在于,所述的壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的最大组分的乙氧基聚合度介于4-14之间。
4.根据权利要求1所述的合壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂,其特征在于,所述的壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的最大组分的乙氧基聚合度介于介于9-10之间。
5.根据权利要求1所述的含壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐二元复配表面活性剂,其特征在于,所述的复合碱的组成为NaOH和Na2CO3,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建社董珍刘永永张荣兰刘哲王玉芳李卓
申请(专利权)人:西北大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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