喇叭振动片及其制作方法技术

一种喇叭振动片制作方法，包括下列步骤：第一次含浸：纤维布体含浸于树脂溶液一次；第二次含浸，纤维布体含浸于橡胶加水的溶液多次，最后含浸于离形剂；干燥：将纤维布体干燥；成形：在干燥的纤维布体上成形出喇叭振动片形状；以及裁切：将喇叭振动片形状从干燥的纤维布体上裁切下来而获得喇叭振动片。藉此，本发明专利技术的方法在成形步骤时，纤维布体因为有离形层的保护而不会与模具黏膜，且所制成的喇叭振动片较为柔软而有优异的耐疲劳性，提升喇叭的音质。

Horn vibrating sheet and manufacturing method thereof

A loudspeaker vibrating plate making method, which comprises the following steps: first impregnation: fibrous cloth impregnated with a resin solution; second impregnation solution, fibrous cloth impregnated with rubber water repeatedly, finally dipped in release agent; drying the fiber cloth drying; forming: forming the fibrous cloth drying on the horn diaphragm shape; and cutting: the vibration of the loudspeaker shape from the fiber cloth drying on the cutting down and get the horn diaphragm. Therefore, the method of the invention in the forming process, the fiber cloth body because of protection layer and not from the shape and mold mucosa, the vibration of the loudspeaker and made more soft and excellent fatigue resistance, improve the quality of the horn.

【技术实现步骤摘要】
喇叭振动片及其制作方法
本专利技术涉及一种喇叭振动片及其制作方法。
技术介绍
图1显示动圈式喇叭1的结构。动圈式喇叭1的原理是使电流通过音圈14而产生电磁场，利用该电磁场与动圈式喇叭上的永久磁铁15的磁场成直角方向，使音圈14受力产生运动，造成鼓纸11产生垂直、上下的振动，并使空气振动而发出音频，因此所谓的振动片一般指鼓纸11、弹波12与连接片13。图2显示弹波12的主要结构。弹波12主要功能是用来悬挂音圈14与鼓纸11，其结构多半是多个同心圆且断面为波浪状，藉由弹波12能够支撑起音圈14与鼓纸11，因此弹波12的好坏能直接影响到鼓纸11的振幅，而影响动圈式喇叭1的音质。在动圈式喇叭1的结构上可以产生振动的组件称之为振动片，例如：弹波12、鼓纸11、连接片13等，这些都可以称之为振动片。现有的喇叭振动片制作方法是将一卷纤维布体经过含浸、干燥、成形及裁切等步骤后，形成一块完整的喇叭振动片。其中，该含浸步骤是将该纤维布体浸泡在树脂溶液中。藉此，该纤维布体在干燥之后，硬度提高。但由于此种喇叭振动片太硬，耐疲劳性较差(亦即，弹性伸缩回复力较差)，缺乏弹性，所以容易产生疲劳进而破裂，有损于整体输出的音效。再者，现有的喇叭振动片制作方法在成形步骤中是利用模具以热压印的方式在纤维布体上压印出喇叭振动片形状，因此在脱模的过程中，纤维布体上的喇叭振动片形状容易与模具产生黏膜的问题。有鉴于此，如何提供一种喇叭振动片及其制作方法，其可制作出较为柔软而具有优异的耐疲劳性的喇叭振动片，而且在成形步骤中不会有黏膜的问题，则为本领域的技术人员亟待改善之处。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种喇叭振动片制作方法，在纤维布体上的树脂层上形成橡胶层，藉此，所制成的喇叭振动片较为柔软而具有优异的耐疲劳性(亦即，弹性伸缩回复力佳)，提升喇叭的音质。本专利技术的次一目的在于提供一种喇叭振动片制作方法，在纤维布体上的树脂层上形成多层橡胶层，藉此，可随需求调整橡胶层的层数，以调整纤维布体的硬度，以使所制成的喇叭振动片更为柔软而具有更突出的耐疲劳性，使所制成的喇叭能提供更佳的音质。本专利技术的再一目的在于提供一种喇叭振动片制作方法，在纤维布体的橡胶层外形成离形层，避免成形步骤时发生黏膜的问题。本专利技术的又一目的在于提供一种喇叭振动片，因其具有橡胶而具有优异的耐疲劳性(亦即，弹性伸缩回复力佳)，提升喇叭的音质。为了达成前述目的，本专利技术将提供一种喇叭振动片制作方法，包括下列步骤：第一次含浸：一纤维布体含浸于一树脂溶液至少一次。第二次含浸：将该纤维布体从该树脂溶液取出，然后再将该纤维布体含浸于一橡胶加水的溶液至少一次；干燥：将该纤维布体进行干燥。成形：在干燥的纤维布体上成形出至少一喇叭振动片形状。裁切：将所述喇叭振动片形状从该干燥的纤维布体上裁切下来而获得至少一喇叭振动片。较佳地，在第一次含浸步骤中，该纤维布体含浸该树脂溶液一次，在第二次含浸步骤中，将该纤维布体从该树脂溶液取出，然后再将该纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液多次。其中在第二含浸步骤中，该纤维布体从该树脂溶液取出后，先进行干燥，然后再将干燥的纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液，该纤维布体从该橡胶加水的溶液取出后，先进行干燥，然后再将干燥的纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液，并重复上述方式以将该纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液多次。较佳地，在第二次含浸步骤中，该纤维布体在最后一次含浸于该橡胶加水的溶液之后，将该纤维布体从该橡胶加水的溶液取出，然后再将该纤维布体含浸于一离形剂。其中该纤维布体从该橡胶加水的溶液取出之后，先进行干燥，然后再将干燥的纤维布体含浸于该离形剂，该离形剂的浓度为5～10％。较佳地，该橡胶为丁苯橡胶且浓度为1～80％。为了达成前述目的，本专利技术将提供一种喇叭振动片，包括一本体、一层树脂层以及至少一层橡胶层。该树脂层设于该本体的表面。该橡胶层设于该树脂层的表面。较佳地，该喇叭振动片包括多层橡胶层，其中一层橡胶层设于该树脂层的表面，其余的橡胶层是一层一层地互相叠设。较佳地，该喇叭振动片更包括一层离形层，设于最外层的橡胶层的表面。较佳地，该橡胶层为丁苯橡胶层。本专利技术的功效在于，本专利技术的喇叭振动片制作方法所制成的喇叭振动片较为柔软而具有十分优异的耐疲劳性，提升喇叭的音质。尤其是，在含浸橡胶层多次后，可形成多层橡胶层于树脂层上。其中又以橡胶为丁苯橡胶时的效果更为突出。藉此，使用者可以此方式调整纤维布体的硬度，以使所制成的喇叭振动片更为柔软而具有更突出的耐疲劳性，提供更好的音质。而在最后一次含浸时，将纤维布体含浸离形剂而形成一层离形层在最外层的橡胶层上。藉此，纤维布体在成形步骤时不会与模具黏膜。附图说明图1是现有的喇叭的剖面图。图2是现有的喇叭弹波的立体图。图3是本专利技术的喇叭振动片制作方法的流程图。图4A是本专利技术的喇叭振动片的立体图。图4B是本专利技术的喇叭振动片的剖面图。图5是本专利技术的喇叭振动片与现有的喇叭振动片的耐疲劳试验的变化率平均值的曲线图。其中，附图标记说明如下：1喇叭11鼓纸12弹波13连接片14音圈15磁铁20喇叭振动片21本体22树脂层23橡胶层24离形层S1第一次含浸S2第二次含浸S3干燥S4成形S5裁切具体实施方式以下配合附图及附图标记对本专利技术的实施方式做更详细的说明，使熟习本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。请参阅图3，是本专利技术的喇叭振动片制作方法的流程图。本专利技术提供一种喇叭振动片制作方法，包括下列步骤：第一次含浸步骤S1：一纤维布体含浸于一树脂溶液至少一次。在本实施例中，该纤维布体只有含浸于一树脂溶液一次。在其他实施例中，该纤维布体可含浸于树脂溶液多次无妨。第二次含浸步骤S2：将该纤维布体从该树脂溶液取出，然后再将该纤维布体含浸于一橡胶加水的溶液至少一次。较佳地，该纤维布体含浸于橡胶加水的溶液多次。更明确地说，该纤维布体从该树脂溶液取出后，先进行干燥，使该纤维布体的表面形成一层树脂层，再将干燥的纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液。该纤维布体从该橡胶加水的溶液取出，先进行干燥，使该纤维布体的树脂层上形成一层橡胶层，然后再将干燥的纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液，并重复上述方式以将该纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液多次，使该纤维布体的树脂层上形成多层橡胶层。该纤维布体在最后一次含浸于该橡胶加水的溶液之后，将该纤维布体从该橡胶加水的溶液取出，先进行干燥，然后再将干燥的纤维布体含浸于一离形剂，使该纤维布体的表面的最上方的橡胶层上形成一层离形层。较佳地，该橡胶为丁苯橡胶且浓度为1～80％，该离形剂的浓度为5～10％。其中，该纤维布体可能是织布或不织布。其中，所述的丁苯橡胶是由苯乙烯和丁二烯聚合而成，其英文名称为PolymerizedStyreneButadieneRubber，缩写为SBR，中文又称做为聚苯乙烯丁二烯共聚物。其中，丁苯橡胶可分为乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)两种。丁苯橡胶的优点是，其物理性能、加工性能及制成品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度更是比天然橡胶表现的还要突出。干燥步骤S3：将该纤维布体进行干燥。更明确地说，该纤维布体放置在一烘干装置上予以烘干。成形步骤S4：藉由一热压印成形模具在干燥的纤维布体上成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喇叭振动片制作方法，其特征在于，包括下列步骤：第一次含浸：一纤维布体含浸于一树脂溶液至少一次；第二次含浸：将该纤维布体从该树脂溶液取出，然后再将该纤维布体含浸于一橡胶加水的溶液至少一次；干燥：将该纤维布体进行干燥；成形：在干燥的纤维布体上成形出至少一喇叭振动片形状；以及裁切：将所述喇叭振动片形状从该干燥的纤维布体上裁切下来而获得至少一喇叭振动片。

【技术特征摘要】
1.一种喇叭振动片制作方法，其特征在于，包括下列步骤：第一次含浸：一纤维布体含浸于一树脂溶液至少一次；第二次含浸：将该纤维布体从该树脂溶液取出，然后再将该纤维布体含浸于一橡胶加水的溶液至少一次；干燥：将该纤维布体进行干燥；成形：在干燥的纤维布体上成形出至少一喇叭振动片形状；以及裁切：将所述喇叭振动片形状从该干燥的纤维布体上裁切下来而获得至少一喇叭振动片。2.如权利要求1所述的喇叭振动片制作方法，其特征在于，在第一次含浸步骤中，该纤维布体含浸该树脂溶液一次，在第二次含浸步骤中，将该纤维布体从该树脂溶液取出，然后再将该纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液多次。3.如权利要求2所述的喇叭振动片制作方法，其特征在于，在第二含浸步骤中，该纤维布体从该树脂溶液取出后，先进行干燥，然后再将干燥的纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液，该纤维布体从该橡胶加水的溶液取出后，先进行干燥，然后再将干燥的纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液，并重复上述方式以将该纤维布体含浸于该橡胶加水的溶液多...

【专利技术属性】
技术研发人员：大原博，
申请(专利权)人：大原博，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71