一种用于提供铸造模具充型的混合气体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于提供铸造模具充型的混合气体的装置，它包括密封的混合气罐；混合气罐的一端通过气管Ⅰ和气管Ⅱ分别与SF6钢罐和CO2钢罐相互连通，且连通处分别设有阀门Ⅰ和阀门Ⅱ；混合气罐的另一端通过出气管与带有扳机的气枪相互连通；气管Ⅰ和气管Ⅱ伸入混合气罐的内部，且气管Ⅰ和气管Ⅱ上分别设有均匀分布的出气口。由于混合气罐通过气管Ⅰ和气管Ⅱ分别与SF6钢罐和CO2钢罐相互连通，气体在混合气罐内混合再通过出气管与气枪连通进行充气；气管Ⅰ和气管Ⅱ上的出气口可保证气体混合的均匀；阀门Ⅰ上的SF6流量计和阀门Ⅱ上的CO2流量计可用来调整气体的流量值，保证安要求比例混合；专业拖车起到便于运输的作用。

A device for providing a mixture of mold filling in a casting mold

The utility model discloses a device for providing mixed gas filling of casting mould, which comprises a mixing tank sealed; end of the mixing tank through the trachea I and II trachea respectively with SF6 steel tanks and CO2 steel tank connected and communicated with the valve valve are respectively arranged at the I and II; the other end of the air mixing tank through the outlet pipe and communicated with each other with the trigger of the gun; I and II into the trachea trachea internal mixing tank, and the pipe I and II pipe are respectively arranged on the uniform distribution of air outlet. Because the mixed gas tank through trachea I and II trachea respectively with SF6 steel tanks and CO2 steel tanks are communicated with each other, the gas is mixed in the mixing tank through the outlet pipe and the air outlet pipe communicated with the air; I and II of the trachea can ensure the gas mixed evenly; I SF6 CO2 flow meter valve flow meter and valve II the gas can be used to adjust the flow value, guarantee the safety requirements of proportion; professional role play to facilitate transport trailer.

【技术实现步骤摘要】
一种用于提供铸造模具充型的混合气体的装置
本技术属于模具铸造充型设备
，具体涉及一种用于提供铸造模具充型的混合气体的装置。
技术介绍
现有技术中，镁的化学性质活泼，在空气中极易发生氧化燃烧，合金在浇铸过程中，由于镁液温度较高，在充型过程中极易与模具内的空气发生氧化燃烧反应，造成产品表面发黑或者由于氧化镁夹渣残留在合金表面而产生蜂窝状气孔，而燃烧氧化产生的夹渣势必会影响镁合金的电流效率，因此，在浇铸之前就必须向模具内充保护气体，防止合金在凝固成型的过程中发生燃烧。目前镁合金铸造用的保护气体主要是SF6，通过SF6气罐直接向模具内充气，且SF6钢瓶直接直立放在浇铸现场，而且是人工从储气室搬运到现场，劳动强度大，四周无任何挡板，极易发生钢瓶倾倒的现象，而且SF6价格昂贵，以及全球变暖系数值高，随着环保要求越来越高，不宜大量使用，需要配合CO2等气体使用。因此，需要一种专用的混合气体充型的装置来改变现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在无混合气体充型设备的技术问题，提供一种用于提供铸造模具充型的混合气体的装置，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术一种用于提供铸造模具充型的混合气体的装置，其要点是它包括密封的混合气罐；所述混合气罐的一端通过气管Ⅰ和气管Ⅱ分别与SF6钢罐和CO2钢罐相互连通，且连通处分别设有阀门Ⅰ和阀门Ⅱ；所述混合气罐的另一端通过出气管与带有扳机的气枪相互连通；所述气管Ⅰ和气管Ⅱ伸入混合气罐的内部，且气管Ⅰ和气管Ⅱ上分别设有均匀分布的出气口。为了更精确的确定流量值，所述阀门Ⅰ上设有SF6流量计。为了更精确的确定流量值，所述阀门Ⅱ上设有CO2流量计。为了便于运输，所述SF6钢罐和CO2钢罐固定设置在转运拖车上。本技术结构设计合理、使用方便，由于混合气罐通过气管Ⅰ和气管Ⅱ分别与SF6钢罐和CO2钢罐相互连通，气体在混合气罐内混合再通过出气管与气枪连通进行充气；气管Ⅰ和气管Ⅱ上的出气口可保证气体混合的均匀；阀门Ⅰ上的SF6流量计和阀门Ⅱ上的CO2流量计可用来调整气体的流量值，保证安要求比例混合；专业拖车起到便于运输的作用。本技术解决了现有技术无混合气体充型设备的技术问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、阀门Ⅰ2、阀门Ⅱ3、SF6流量计4、CO2流量计5、转运拖车6、气管Ⅰ7、出气口8、出气管9、气枪10、扳机11、CO2钢罐12、SF6钢罐13、气管Ⅱ14、混合气罐具体实施方式参照图1，本技术它包括密封的混合气罐14；所述混合气罐14的一端通过气管Ⅰ6和气管Ⅱ13分别与SF6钢罐12和CO2钢罐11相互连通，且连通处分别设有阀门Ⅰ1和阀门Ⅱ2；所述混合气罐14的另一端通过出气管8与带有扳机10的气枪9相互连通；所述气管Ⅰ6和气管Ⅱ13伸入混合气罐14的内部，且气管Ⅰ6和气管Ⅱ13上分别设有均匀分布的出气口7；所述阀门Ⅰ1上设有SF6流量计3；所述阀门Ⅱ2上设有CO2流量计4；所述SF6钢罐12和CO2钢罐11固定设置在转运拖车5上。本技术中的气管Ⅰ6和气管Ⅱ13伸入混合气罐内，且气管Ⅰ6和气管Ⅱ13上分别设有均匀分布的出气口7，出气口7之间平均间隔3mm，每个截面钻四个出气口，钻头的尺寸是0.5mm。工作流程：将SF6钢罐12和CO2钢罐11放到转运拖车5上，推到铸造现场指定位置，连好线路检查气密性，确认无问题后先打开阀门Ⅰ1，调节SF6流量计3的流量值为4L/min，待显示数值稳定后，再打开阀门Ⅱ2，调节CO2流量计4的流量值为28L/min，混合气体进入混合气罐，由于气管Ⅰ6和气管Ⅱ13上四周都是出气口7，因此瞬间形成的分压很大，保证了混合效果，扣动扳机10，混合后的气体通过气枪9进入到模具中，松开扳机10，气体停止流动，当混合气罐14内的气体达到一定压力时，钢瓶内气压与混合气罐的气压达到均衡，气体不再流动。本专利技术实施以后，浇铸出的镁合金产品表面光滑白净，没有明显的夹渣，六氟化硫的使用量明显减少，降低了生产成本，降低了劳动强度，操作更方便且本专利技术所用材料廉价易得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提供铸造模具充型的混合气体的装置，其特征是它包括密封的混合气罐（14）；所述混合气罐（14）的一端通过气管Ⅰ（6）和气管Ⅱ（13）分别与SF6钢罐（12）和CO2钢罐（11）相互连通，且连通处分别设有阀门Ⅰ（1）和阀门Ⅱ（2）；所述混合气罐（14）的另一端通过出气管（8）与带有扳机（10）的气枪（9）相互连通；所述气管Ⅰ（6）和气管Ⅱ（13）伸入混合气罐（14）的内部，且气管Ⅰ（6）和气管Ⅱ（13）上分别设有均匀分布的出气口（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于提供铸造模具充型的混合气体的装置，其特征是它包括密封的混合气罐（14）；所述混合气罐（14）的一端通过气管Ⅰ（6）和气管Ⅱ（13）分别与SF6钢罐（12）和CO2钢罐（11）相互连通，且连通处分别设有阀门Ⅰ（1）和阀门Ⅱ（2）；所述混合气罐（14）的另一端通过出气管（8）与带有扳机（10）的气枪（9）相互连通；所述气管Ⅰ（6）和气管Ⅱ（13）伸入混合气罐（14）的内部，且气管Ⅰ（6）和气管Ⅱ（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李廷斌，杨海林，刘佃柱，王飞，
申请(专利权)人：山东银光钰源轻金属精密成型有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37