一种用于制造电热管的金属管和一种电热管及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制造电热管的金属管，与绝缘端子配合安装，金属管的两端分别设有定位部，定位部设于金属管内壁，且用于对绝缘端子进行定位并阻止绝缘端子继续进入金属管内部。采用以上技术方案的金属管，可以用于直接加工电热管，与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)简化了制造工序；(2)减少了材料耗费；(3)绝缘端子和金属管之间采取过盈配合，密封性更好，绝缘粉末不会漏出；(4)金属管与引棒的绝缘性能更好；(5)增强了金属管两端管口部分的绝缘粉末密实度，延长了电热管的使用寿命。本发明专利技术的目的是提供一种用于制造电热管的金属管。本发明专利技术还公开了一种电热管及其制造方法。

A metal tube for producing an electric heating tube, an electric heating tube and a method of manufacturing the same

The invention discloses a method for manufacturing electric heating tube, metal pipe, and the insulation terminal with the installation, at both ends of the metal tube are respectively provided with a positioning part and a positioning part is arranged at the inner wall of the metal tube, and is used to locate the insulation terminal and prevent the insulation terminal to enter the inner part of the metal pipe. The metal tube adopts the above technical proposal, can be used for direct processing of electric heating tube, compared with the existing technology, has the following advantages: (1) to simplify the manufacturing process; (2) to reduce the material cost; (3) insulation between the terminal and the metal tube to fit, seal better, insulation powder will not leak; (4) the metal tube and the guide rod of the better insulation performance; (5) enhancing the ends of the metal pipe nozzle insulation powder compaction, prolong the service life of the electrothermal tube. The object of the present invention is to provide a metal tube for manufacturing an electric heating tube. The invention also discloses an electric heating pipe and a manufacturing method thereof.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造电热管的金属管和一种电热管及其制造方法
本专利技术涉及管状电加热器，特别涉及一种用于制造电热管的金属管和一种电热管及其制造方法。
技术介绍
电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，是专门将电能转化为热能的电器元件。其具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，广泛适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等附图1表示的是电热管的一般结构，如图所示，电热管1一般由金属管1a、发热丝和具有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末1b构成。其中发热丝设于金属管1a内部。发热丝两端部具有引出棒1c。引出棒1c用于与导线连接。绝缘粉末1b填充在发热丝的周围以及发热丝与金属管1a之间的空隙部分。附图2表示的是现有的电热管加工制造过程。如图所示，在目前行业内广泛采用的制造过程包括以下步骤：(1)在金属管1a内安装电热丝1d和引棒1c后填充绝缘粉末1b，压紧后在金属管1a两端安装胶粒3，以防止金属管1a内的绝缘粉末1b漏出；(2)对金属管1a进行缩径处理，以加实绝缘粉末1b的密度；(3)两端切除或者拔除胶粒3；(4)对金属管1a两端进行钻粉操作，以加工用于安装封口磁珠4的容置区；(5)在容置区安装封口磁珠4；(6)对金属管1a两端进行缩口处理，以包覆并固定封口磁珠4。上述电热管加工制造过程主要存在以下不足之处：(1)需要安装胶粒然后再移除，工序较长，(2)材料耗费大，胶粒一般是一次性使用的，通常金属管需要预留切除或者包覆的用量，而且金属管两端的绝缘粉末一般还需要去除一部分；(3)封口磁珠主要通过包覆固定，密封性不佳，金属管内的绝缘粉末往往会漏出；(4)在包覆封口磁珠时，往往需要将金属管的顶端向封口磁珠弯折，由此缩短了金属管与封口磁珠中的引棒的距离，金属管存在与引棒短路的危险，尤其是当金属管在裁切过程中产生了毛刺的情况下，这种情况更加严重；(5)金属管两端管口部分的绝缘粉末经过钻粉去除操作以后，其密实度会大大下降，从而影响了电热管的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于制造电热管的金属管。本专利技术的另一个目的是提供一种电热管。本专利技术的又一个目的是提供一种电热管的制造方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种用于制造电热管的金属管，与绝缘端子配合安装，金属管的两端分别设有定位部，定位部设于金属管内壁，且用于对绝缘端子进行定位并阻止绝缘端子继续进入金属管内部。在一些实施方式中，定位部为定位槽、定位点或者定位柱。在一些实施方式中，定位部为固定安装在金属管内壁的附属物件或者直接由金属管向内部旋压成型形成。在一些实施方式中，金属管为铝管、铜管、铁管或者不锈钢管。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种电热管，包括金属管和安装在金属管内部的电热丝，电热丝两端分别连接有一根引棒，引棒伸出金属管外，金属管两端分别固定安装有一个绝缘端子，金属管内部填充有绝缘粉末，引棒穿过绝缘端子，金属管内壁设有阻止绝缘端子向其内部移动的定位部。在一些实施方式中，绝缘端子与金属管两端过盈配合固定。在一些实施方式中，绝缘粉末为氧化镁粉末。根据本专利技术的又一个方面，提供了一种电热管的制造方法，包括以下步骤：(1)备料：选择裁切成预定长度的金属管；(2)上丝：在金属管内插入两端装有引棒的电热丝，并在一侧的引棒上安装一个绝缘端子，绝缘端子中部具有与引棒外径相匹配的通孔，引棒位于通孔内，绝缘端子沿引棒安装于金属管一端内部；(3)填粉：由金属管未安装绝缘端子的一侧向金属管内部填充绝缘粉末，直至填满整个金属管的内部；(4)上端子：在另一侧的引棒上安装另一个绝缘端子，引棒位于绝缘端子的通孔内，绝缘端子沿引棒安装于金属管一端内部；(5)缩管：将两端安装好绝缘端子的金属管进行缩径加工，减小整个金属管的直径，使绝缘端子与金属管两端过盈配合固定，并使金属管内的绝缘粉末更加密实。在一些实施方式中，在填粉步骤中还包括依次或者多次压粉操作，压粉操作包括：(1)夹紧安装有绝缘端子的引棒，使其固定；(2)夹紧另一侧的引棒将其向金属管外拉；然后松开，使引棒在电热丝的弹性作用下回缩；(3)使用压粉管伸入金属管内部，将绝缘粉末压紧压实，压粉管为外径小于金属管内径且内径大于电热丝的管状部件。在一些实施方式中，在备料步骤中还包括加工定位部操作，加工定位部操作包括在金属管侧壁通过冲压或者滚压使金属管的侧壁向内部突出形成定位部，定位部为环状、点状或者柱状，定位部与金属管两端的距离与绝缘端子的长度相当。采用以上技术方案的金属管，可以用于直接加工电热管，与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)简化了制造工序；(2)减少了材料耗费；(3)绝缘端子和金属管之间采取过盈配合，密封性更好，绝缘粉末不会漏出；(4)金属管与引棒的绝缘性能更好；(5)增强了金属管两端管口部分的绝缘粉末密实度，延长了电热管的使用寿命。附图说明图1为电热管的结构示意图。图2为现有的加工电热管的工艺流程图。图3为本专利技术一种实施方式的用于制造电热管的金属管的结构示意图。图4为图3所示的金属管制造的电热管的结构示意图。图5为图4所示的电热管的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图3示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的制造电热管的金属管1a。如图所示，该金属管1a与绝缘端子2配合安装。其中，金属管1a的两端分别设有定位部1e。定位部1e设于金属管1a内壁，用于对绝缘端子2进行定位并阻止绝缘端子2继续进入金属管1a内部。定位部1e可以为环形定位槽，也可以为沿金属管1a内壁环形分布的定位点或者定位柱。在本实施例中，定位部1e为直接由金属管1a向内部车轧成型形成。在另外的实施例中，定位部1e还可以为固定安装在金属管1a内壁的附属物件。金属管1a可以为铝管，也可以为铜管.铁管或者不锈钢管。图3示意性地显示了一种由金属管1a制造的电热管1。如图所示，电热管1包括金属管1a和安装在金属管1a内部的电热丝1d。其中，电热丝1d两端分别连接有一根引棒1c。引棒1c伸出金属管1a外。金属管1a两端分别固定安装有一个绝缘端子2。金属管1a内部填充有绝缘粉末1b。引棒1c穿过绝缘端子2，金属管1a内壁设有阻止绝缘端子2向其内部移动的定位部1e。绝缘端子2与金属管1a两端过盈配合固定。在本实施例中，绝缘粉末1d为氧化镁粉末。图5示意性的显示了电热管1的制造方法。如图所示该方法包括以下步骤：(1)备料：选择裁切成预定长度的金属管1a，在金属管1a侧壁通过冲压或者滚压使金属管1a的侧壁向内部突出形成定位部1e，定位部1e为环状、点状或者柱状，定位部1e与金属管1a两端的距离与绝缘端子2的长度相当；(2)上丝：在金属管1a内插入两端装有引棒1c的电热丝1d，并在一侧的引棒1c上安装一个绝缘端子2，绝缘端子2中部具有与引棒1c外径相匹配的通孔，引棒1c位于通孔内，绝缘端子2沿引棒1c安装于金属管1a一端内部；(3)填粉：由金属管1a未安装绝缘端子2的一侧向金属管1a内部填充绝缘粉末1b，直至填满整个金属管1a的内部；(4)上端子：在另一侧的引棒1c上安装另一个绝缘端子2，引棒1c位于绝缘端子2的通孔内，绝缘端子2沿引棒1c安装于金属管1a一端内部；(5)缩管：将两端安装好绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造电热管的金属管，与绝缘端子配合安装，其特征在于，所述金属管的两端分别设有定位部，所述定位部设于所述金属管内壁，且用于对所述绝缘端子进行定位并阻止所述绝缘端子继续进入所述金属管内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造电热管的金属管，与绝缘端子配合安装，其特征在于，所述金属管的两端分别设有定位部，所述定位部设于所述金属管内壁，且用于对所述绝缘端子进行定位并阻止所述绝缘端子继续进入所述金属管内部。2.根据权利要求1所述的用于制造电热管的金属管，其特征在于，所述定位部为定位槽、定位点或者定位柱。3.根据权利要求2所述的用于制造电热管的金属管，其特征在于，所述定位部为固定安装在所述金属管内壁的附属物件或者直接由所述金属管向内部旋压成型形成。4.根据权利要求1或2或3所述的用于制造电热管的金属管，其特征在于，所述金属管为铝管、铜管、铁管或者不锈钢管。5.一种电热管，其特征在于，包括金属管和安装在所述金属管内部的电热丝，所述电热丝两端分别连接有一根引棒，所述引棒伸出所述金属管外，所述金属管两端分别固定安装有一个绝缘端子，所述金属管内部填充有绝缘粉末，所述引棒穿过所述绝缘端子，所述金属管内壁设有阻止所述绝缘端子向其内部移动的定位部。6.根据权利要求5所述的电热管，其特征在于，所述绝缘端子与所述金属管两端过盈配合固定。7.根据权利要求5或6所述的电热管，其特征在于，所述绝缘粉末为氧化镁粉末。8.一种电热管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)备料：选择裁切成预定长度的金属管；(2)上丝：在所述金属管内插入两端装有引棒的电热丝，并在一侧的所述引棒上安装一个绝缘端子，所述绝缘端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，
申请(专利权)人：张猛，
类型：发明
国别省市：广东,44