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自然重量树脂工艺品的制作方法技术

技术编号:1621531 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自然重量树脂工艺品的制作方法,其特征是,本发明专利技术所包括组份是:    不饱合(191号)  40%    过氧化甲乙酮(固化剂)  2%    异锌酸钴液(促进剂)  2%    滑石粉  30%    石英砂  8%    特种水泥  5%    颜料  2%    防晒剂  1%    聚苯颗粒或珍珠岩  5%    聚乙烯醇  5%。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料制品,涉及到一种。
技术介绍
目前国内的树脂工艺品市场有很多的色彩斑斓的工艺品,大部分都采用了高分子的聚脂不饱和树脂,作为工艺品主要材料。可是如果掂一下份量,都给人一种空壳的感觉,这是因为厂家为了降低工艺品的制作成本,采用了表皮浇注树脂,而在里边是空心的,这样一种工艺,这种空心的工艺品外观一样,但是手感和仿石雕、仿泥塑的重量感没有,本专利技术是在树脂工艺品的内部添加了聚乙烯醇树脂、特种水泥、轻体聚苯颗粒等,为了表皮材料和内部材料的粘结牢固融为一体,在表皮的里边又粘上46-60号的石英砂,使工艺品的里边浑然一体而又成本低廉,成为一种自然重量树脂工艺品。
技术实现思路
本专利技术的技术方案是在聚脂树脂的混合液当中,掺入滑石粉、石英砂、轻质水泥、颜料等混合物。本专利技术所包括的组分是不饱合(191号)40%过氧化甲乙酮(固化剂) 2%异锌酸钴液(促进剂) 2%滑石粉 30%石英砂 8%特种水泥 5%颜料 2%防晒剂 1%聚苯颗粒或珍珠岩 5%聚乙烯醇 5%其制作方法是在混料机中将计量的聚脂树脂和滑石粉、石英砂、颜料搅拌均匀,然后加入固化剂搅匀后加入促进剂,把混配好的料浆倒在用橡胶或玻璃钢制作的模具里,来回翻动几次,最后一次洒上46号石英砂,以便后再次浇入的其它材料粘结牢固,然后浇入由聚乙烯醇和特种水泥、聚苯颗粒混合而成的料浆,此种材料两小时可以初凝,由于有聚苯材料,任何一点的应力收缩都不会影响工艺品的表皮,本专利技术适合各种10-100厘米的树脂工艺品的制造。具体实施方案配制1000克的混合料浆,在搅拌容器中将600克聚脂树脂、200克滑石粉、50克石英砂倒入容器内搅拌均匀,然后再加入30克过氧化甲乙酮首先搅匀,再加入20克异锌酸钴液搅匀,七种组合搅匀后倒入小型模具中,来回翻动20分钟后凝固成型,凝固后制品放置1-3小时后倒入聚乙烯醇等材料的混合料即20%的特种水泥、40%石英砂、5%的聚苯颗粒或珍珠岩、10%的聚乙烯醇、20%的水,干燥后用和表面一样的树脂料封住浇料口,然后做表面处理,模具用已塑好的工艺品制作,里模是橡胶,外模是玻璃钢等或全是玻璃钢。权利要求1.一种,其特征是,本专利技术所包括组份是不饱合(191号)40%过氧化甲乙酮(固化剂) 2%异锌酸钴液(促进剂) 2%滑石粉 30%石英砂 8%特种水泥 5%颜料 2%防晒剂 1%聚苯颗粒或珍珠岩 5%聚乙烯醇 5%2.根据权利要求1所述的一种,其特征是在工艺品表皮浇注完成后,再浇注进聚乙烯醇、聚苯颗粒或珍珠岩、特种水泥。3.根据权利要求1所述的一种,其特征是工艺品表皮必须洒上粘树脂的石英砂。全文摘要本专利技术属于高分子材料制品,涉及到一种。本专利技术是在树脂工艺品的内部添加了聚乙烯醇树脂、特种水泥、轻体聚苯颗粒等,为了表皮材料和内部材料的粘结牢固融为一体,在表皮的里边又粘上46-60号的石英砂,使工艺品的里边浑然一体而又成本低廉,成为一种自然重量树脂工艺品。文档编号C08K3/00GK1510077SQ0215731公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月23日 优先权日2002年12月23日专利技术者廉长江 申请人:廉长江本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廉长江
申请(专利权)人:廉长江
类型:发明
国别省市:

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