The invention discloses a collagen composite microfiber Leather Suede Taiwan preparation process is realized by the following steps: raw material pretreatment, blended spinning yarn and fiber spinning preparation into superfine fiber; superfine fiber fabrics made by non woven fabrics, non-woven fabric by Jibujia technology to prepare collagen composite microfiber Leather Suede taiwan. The invention also discloses collagen composite pig skin suede fiber prepared by the process. The invention can be combined with super fiber leather materials, the advantages of both and can further meet the personalized needs of anti aging, anti wrinkle, and reduce the cost, shorten the process time, the prepared product has the structure, soft, excellent mechanical properties and other physical properties of dense.
【技术实现步骤摘要】
胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮及其制备工艺
本专利技术涉及一种绒面超纤皮及,特别是涉及一种绒面超纤皮制备工艺。
技术介绍
目前在鞋服、箱包等行业,较高档的采用真皮材料,但真皮材料来源于动物真皮,资源非常有限。在目前大力提倡环保、珍爱环境的前提下,超纤材料因其具有可媲美真皮的物性,甚至高档的超纤材料的物性更优于真皮材料,因此,超纤材料受到广大消费者的认知和喜爱。虽然,超纤材料可部分替代真皮材料,普遍应用于各领域,但是针对市场上对超纤材料日益健康化、个性化、时尚化的需求,仍有必要研发一种材料,既能结合超纤材料、真皮材料这两者的优势,又能进一步满足抗老化、抗皱的个性化需求。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种能抗老化及抗皱的胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮及其制备工艺。为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是:胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮制备工艺,通过以下步骤实现:原料经纺前处理、共混纺丝、纤维后纺和非织工艺制成非织造布,非织造布再采用基布加工工艺制成胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮;基布加工工艺采用浸渍、涂层、磨面制成胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮;浸渍液中各组分按序如下添加调配:550-880重量份的溶剂、0.1-25重量份的色浆、1-28重量份的填料、0.1-1.7重量份的阴离子凝固调节剂、0.5-1.7重量份的非离子凝固调节剂、0.1-0.8重量份的胶原蛋白纳米微粒、0.1-0.7重量份的消泡剂、90-120重量份的聚氨酯树脂;涂层液中各组分按序如下添加调配:70-140重量份的溶剂、0.6-2.2重量份的阴离子凝固调节剂、1.1-1.8重量份的非离子凝固调节剂 ...
【技术保护点】
胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮制备工艺,其特征在于:通过以下步骤实现:原料经纺前处理、共混纺丝、纤维后纺和非织工艺制成非织造布,非织造布再采用基布加工工艺制成胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮;基布加工工艺采用浸渍、涂层、磨面制成胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮;浸渍液中各组分按序如下添加调配:550‑880重量份的溶剂、0.1‑25重量份的色浆、1‑28重量份的填料、0.1‑1.7重量份的阴离子凝固调节剂、0.5‑1.7重量份的非离子凝固调节剂、0.1‑0.8重量份的胶原蛋白纳米微粒、0.1‑0.7重量份的消泡剂、90‑120重量份的聚氨酯树脂;涂层液中各组分按序如下添加调配:70‑140重量份的溶剂、0.6‑2.2重量份的阴离子凝固调节剂、1.1‑1.8重量份的非离子凝固调节剂、0.1‑18重量份的色浆、0.2‑0.6重量份的消泡剂、0.7‑1.2重量份的流平剂、17‑44重量份的填料、0.3‑1.8重量份的胶原蛋白纳米纤维、85‑115重量份的聚氨酯树脂;涂层液调配后再真空脱泡1.1‑1.2小时,真空度为0‑0.1MPa,随着脱泡时间加长,逐渐加大真空度至0.1MPa,且保压1.8‑2.1小时。
【技术特征摘要】
1.胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮制备工艺,其特征在于:通过以下步骤实现:原料经纺前处理、共混纺丝、纤维后纺和非织工艺制成非织造布,非织造布再采用基布加工工艺制成胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮;基布加工工艺采用浸渍、涂层、磨面制成胶原蛋白复合宝岛绒面超纤皮;浸渍液中各组分按序如下添加调配:550-880重量份的溶剂、0.1-25重量份的色浆、1-28重量份的填料、0.1-1.7重量份的阴离子凝固调节剂、0.5-1.7重量份的非离子凝固调节剂、0.1-0.8重量份的胶原蛋白纳米微粒、0.1-0.7重量份的消泡剂、90-120重量份的聚氨酯树脂;涂层液中各组分按序...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐林英,
申请(专利权)人:泉州众信超纤科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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