一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构，包括混合剂泵送机构，所述混合剂泵送机构包括树脂腔、固化剂腔、输料管及淋料盘，所述输料管一端分别连接所述树脂腔及固化剂腔，所述输料管另一端连接所述淋料盘，所述淋料盘位于所述混砂搅拌室顶端。本发明专利技术公开了一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机,采用淋料盘从上方向混砂搅拌室内添加混合剂，使混合剂均匀落入铸造砂上，方便与铸造砂混合，提高了混合效率。

The mixture of sand mixing machine adding mechanism for casting processing

The invention discloses a mixture adding mechanism of sand mixing machine for casting processing, including mixture pumping mechanism, mechanism of the mixture pump cavity, including the resin curing agent cavity, feeding tube and spraying tray, the feeding pipe is respectively connected with the cavity and the resin curing agent of the cavity. The feeding pipe is connected with the other end of the shower tray, the shower tray is located on the top of the mixing chamber mixer. The invention discloses a mixture adding machine sand mixing machine for casting processing, from the direction of the sand mixing stirring chamber add mixture by leaching tray, make the mixture evenly into casting sand, sand casting and easy mixing, improve the mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构
本专利技术涉及铸造加工用混砂机设备，尤其涉及一种一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构。
技术介绍
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以碾压﹑搓研作用为主的碾轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有碾压﹑混合作用的摆轮式混砂机。碾轮混砂机是利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，传统碾轮式混砂机的碾轮一侧边缘均设置有若干松砂棒，起到松砂目的，而一般混砂机底部均设置有刮板，刮板的作用有将型砂从下往上翻起的作用，同时给型砂提供剪切力。但上述混砂机还存在尚待改进的地方，碾轮式混砂机的碾轮一侧边缘均匀设置有松砂棒，未充分利用碾轮与混砂机内壁的空间，同时，刮板处于混砂机最底端，且刮板大小较小，翻砂效果有待提高。为了解决上述问题，中国专利CN104815949A公开了一种可翻砂式混砂机，包括驱动电机、旋转轴、翻砂装置和碾轮装置，驱动电机位于混砂机底部，且与旋转轴通过联轴器相连接，混砂机中部安装有旋转轴，翻砂装置整体为犁形，包括长条形的犁把和底板，底板与犁把底部相固连；碾轮装置包括碾轮体和松砂棒，碾轮体一侧设置有松砂棒，松砂棒均匀布满整个碾轮体一侧，设置在碾轮体一侧边缘的松砂棒最短，松砂棒的长度往碾轮体中心面方向逐步递增，翻砂装置和碾轮装置均通过螺栓与旋转轴相连接。本专利技术结构简单，将碾轮、与犁有效的整合在一起，同时充分利用了碾轮与混砂机侧壁的空间，实现了对物料的碾压、磨削、搅拌和翻动，提高了混砂机的混砂效率。但是，本专利技术披露的技术方案中，犁仅仅在一固定圆圈上进行圆周运动，因此仅仅能够对一固定区域内的物料进行翻砂。又如中国专利CN106040971A公开了一种铸造用可旋转混砂机，包括移动混砂库、输送臂、回转装置、混砂搅拌装置和卸料装置，所述输送臂位于移动混砂库的侧面并与其固定连接，所述回转装置位于输送臂出口处并与其固定连接，所述混砂搅拌装置位于回转装置的一侧并与其固定连接，所述卸料装置位于混砂搅拌装置的下方并与其固定连接，所述移动混砂库的下方固定连接有移动装置，所述移动装置包括移动导轨和底座，所述底座的上端与移动混砂库固定连接，所述底座的下端设置有驱动轮，所述驱动轮与底座活动连接，所述驱动轮与移动导轨配合固定。本专利技术能够方便的移动混砂库进行补充砂，无需在现场加设重型运送铸造砂的设备，混砂效率高。但是，该专利技术的技术方案铸造砂送入搅拌装置前就泵入树脂及固化剂，因此，其混合效果不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种提高混砂效果的一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构。本专利技术提供的一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构，用于铸造加工用混砂机中向混砂搅拌室中添加混合剂，其中，包括混合剂泵送机构，所述混合剂泵送机构包括树脂腔、固化剂腔、输料管及淋料盘，所述输料管一端分别连接所述树脂腔及固化剂腔，所述输料管另一端连接所述淋料盘，所述淋料盘位于所述混砂搅拌室顶端。在一些实施方式中，所述输料管包括树脂输出管、固化剂输出管及一混合剂主输出管，所述树脂输出管与所述树脂腔连通，所述固化剂输出管与所述固化剂腔连通，所述树脂输出管及所述固化剂输出管汇合于所述混合剂主输出管，所述混合剂主输出管未连接所述树脂输出管及所述固化剂输出管的一端连接所述淋料盘。在一些实施方式中，所述树脂输出管与所述树脂腔连接端设有树脂泵。在一些实施方式中，所述固化剂输出管与所述固化剂腔连接端设有固化剂泵。在一些实施方式中，所述混合剂主输出管与所述树脂输出管及固化剂输出管连接的一端设有混合剂输出泵。在一些实施方式中，所述树脂腔一侧设有加热源。在一些实施方式中，所述淋料盘成中空盘状，中部设有淋料腔，所述混合剂主输出管与所述淋料腔连通。在一些实施方式中，所述淋料盘未与所述混合剂主输出管连接的一面设有淋料孔。在一些实施方式中，所述淋料孔均匀分布。在一些实施方式中，所述淋料孔沿所述淋料盘径向成放射状均匀分布。与现有技术相比，本专利技术提供的一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构与现有技术相比，其有点在于：采用淋料盘从上方向混砂搅拌室内添加混合剂，使混合剂均匀落入铸造砂上，方便与铸造砂混合，提高了混合效率。附图说明图1为本专利技术披露的一种铸造加工用混砂机的结构示意图；图2为本专利技术披露的另一种工作状态下的一种铸造加工用混砂机的结构示意图；图3为图1所示的一种铸造加工用混砂机中混砂翻砂碾砂机构结构示意图；图4为图3所示的一种铸造加工用混砂机中混砂碾压机构中伸缩混砂臂的结构示意图；图5为图1所示的一种铸造加工用混砂机中淋料盘的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1至图5示意性地显示了本专利技术一种实施方式披露的具有混合剂添加机构的一种铸造加工用混砂机。如图1所示，本专利技术披露的具有混合剂添加机构的一种铸造加工用混砂机，包括砂库1、混合剂泵送机构8、混砂搅拌室2、输料臂3及卸料装置4，其中，砂库1用于存放铸造用砂，混合剂泵送机构8用于输送混合剂，如树脂及固化剂，混砂搅拌室2用于混砂、翻砂、碾砂，砂库1及混合剂泵送机构8通入所述混砂搅拌室2，输料臂3用于输出混合后的砂料，卸料机构3用于卸载砂料。如图1所示，砂库1与混砂搅拌室2之间通过输料通道12连接，混合剂泵送机构8通入混砂搅拌室2上方，输料臂3一端位于混砂搅拌室2输出端下方，另一端与卸料装置4连接。作为优选的，如图1所示，砂库1、混砂搅拌室2、输料臂3及卸料装置4均设于底座5上，底座5通过回转机构6转动连接于一机架7上方，所述机架7底部设有行走机构71。行走机构71能够将混砂机进行移动运送至装砂处进行添加铸造砂，方便添加，无需通过大型设备进行搬运铸造砂和装砂。如图1和图2所示，在本专利技术此实施方式中，行走机构71包括行走轮711、传动装置712及驱动装置713，行走轮711通过传动装置712传动，由一驱动装置713驱动行走。可行的，驱动装置713可以采用电机驱动的方式进行驱动，也可于采用机械燃油机的方式进行驱动，驱动装置713还包括一固定外壳，驱动机构位于外壳内部，通过外壳与机架7固定连接。可行的，传动装置712可以是一涡轮传动装置，通过涡轮传动带动行走轮711转动，优选的，可以是一侧的行走轮711跟随转动也可是两侧的行走轮711均跟随转动。可行的，行走轮711可以为与设置在机架7四角的驱动轮，另外，配合驱动轮，在地面上设置移动导轨，驱动轮与移动导轨配合，使驱动轮沿移动导轨滚动行走。在本专利技术另一中实施方式中，行走轮711为履带式行走轮，在此实施方式中，采用履带式行走轮则无需设置移动导轨，履带式行走轮可在地面随意移动，不受场地控制，提高了混砂机的灵活性，因此，本专利技术提供的一种铸造加工用混砂机优选采用履带式行走轮。如图1所示，在本专利技术此实施方式中，底座5竖直截面成“L”形，且为中空结构，其内部为工作腔51。如图1所示，砂库1位于底座5上方，与底座5顶部焊接连接，如图1所示，砂库1成漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构，用于一种铸造加工用混砂机中向混砂搅拌室(2)中添加混合剂，其特征在于，包括混合剂泵送机构(8)，所述混合剂泵送机构(8)包括树脂腔(81)、固化剂腔(82)、输料管及淋料盘(851)，所述输料管一端分别连接所述树脂腔(81)及固化剂腔(82)，所述输料管另一端连接所述淋料盘(851)，所述淋料盘(851)位于所述混砂搅拌室(2)顶端。

【技术特征摘要】
1.一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构，用于一种铸造加工用混砂机中向混砂搅拌室(2)中添加混合剂，其特征在于，包括混合剂泵送机构(8)，所述混合剂泵送机构(8)包括树脂腔(81)、固化剂腔(82)、输料管及淋料盘(851)，所述输料管一端分别连接所述树脂腔(81)及固化剂腔(82)，所述输料管另一端连接所述淋料盘(851)，所述淋料盘(851)位于所述混砂搅拌室(2)顶端。2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构，其特征在于，所述输料管包括树脂输出管(811)、固化剂输出管(821)及一混合剂主输出管(85)，所述树脂输出管(811)与所述树脂腔(81)连通，所述固化剂输出管(821)与所述固化剂腔(82)连通，所述树脂输出管(811)及所述固化剂输出管(821)汇合于所述混合剂主输出管(85)，所述混合剂主输出管(85)未连接所述树脂输出管(811)及所述固化剂输出管(821)的一端连接所述淋料盘(851)。3.根据权利要求2所述的一种铸造加工用混砂机的混合剂添加机构，其特征在于，所述树脂输出管(811)与所述树脂腔(81)连接端设有树脂泵(83)。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：景俊康，
申请(专利权)人：海安海太铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32