一种锅炉用气水密封分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锅炉用气水密封分离装置，包括密封盖和壳体，所述密封盖设置于所述壳体的上方，所述密封盖与壳体之间设置有第一密封圈，所述壳体的内部设置有密封球体架，所述壳体与密封球体架之间设置有第二密封圈，密封球设置于所述壳体的内部并且搁置于所述密封球体架上。本发明专利技术采用以上结构，可以分离有毒气体和废水，让废水顺利流出并自动排出，当废水排出后，该装置能自动密封，可以严格防止有毒气体泄漏。

Gas water sealing separation device for boiler

The invention discloses a boiler sealing gas water separation device comprises a sealing cover and a casing, the upper part of the sealing cover is arranged in the casing, a first sealing ring is arranged between the sealing cover and the shell, the inside of the shell is provided with a sealing ball body second is arranged between the sealing ring the shell and the sealing ball body internal sealing ball is arranged in the shell and put on the sealing ball rack. By adopting the structure, the poisonous gas and the waste water can be separated, and the waste water can be smoothly discharged and automatically discharged. When the waste water is discharged, the device can be automatically sealed, and the poisonous gas leakage can be strictly prevented.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用气水密封分离装置
本专利技术涉及气水分离装置
，特别涉及一种锅炉用气水密封分离装置。
技术介绍
在冷凝式采暖热水炉(壁挂炉)中，由于冷凝式壁挂炉需连接燃烧室，燃烧时会产生有毒气体，冷凝时会产生冷凝水，冷凝水作为废水需要及时排出，但又不能让有毒气体排出，以免危害人体健康。现有技术中，一般采用水封的形式来解决这个问题，就是将排水口插进水里一定的深度，形成水封，不让气体排出，但这样并不能解决以下问题：1.水封在刚开始时是没有水的，需要人为加水，不加则没有水封作用，有毒气体会直接排出；2.当气体压力大于水位高度所形成的压力(即液体压力)时，会封不住有毒气体，有毒气体直接把水吹出，从而造成有毒气体的泄漏。另外，授权公告号为CN103016055B的中国专利技术专利(公开日为2013年04月03日)，公开了一种煤岩层高正压气水分离自动排水测压装置，包括气水分离桶、测压装置和内浮桶，所述气水分离桶的下端面设有排水口，所述测压装置设置在所述气水分离桶的上端面上，所述内浮桶设置在所述气水分离桶的内部。通过在气水分离桶内部设置内浮桶，当气水分离桶中水的浮力小于等于内浮桶的重力与气水分离桶中的气体压力之和时，内浮桶封闭气水分离桶底部的排水口，当气水分离桶中水的浮力大于内浮桶的重力与气水分离桶中的气体压力之和时，打开排水口，将气水分离桶中的水排出，利用设置在气水分离桶上端面的测压装置测量高正压状态的瓦斯压力。然而，这种装置仅有一道密封防线，当气水分离桶中水的浮力大于内浮桶的重力与气水分离桶中的气体压力之和时，排水口就会打开，此时若气体压力过大，仍然会封不住气体，正如前面所述的问题2。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种锅炉用气水密封分离装置，可以分离有毒气体和废水，让废水顺利流出并自动排出，当废水排出后，该装置能自动密封，可以严格防止有毒气体泄漏。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种锅炉用气水密封分离装置，包括密封盖和壳体，所述密封盖设置于所述壳体的上方，所述密封盖与壳体之间设置有第一密封圈，所述壳体的内部设置有密封球体架，所述壳体与密封球体架之间设置有第二密封圈，密封球设置于所述壳体的内部并且搁置于所述密封球体架上。作为优选，所述密封盖的上端设置有入口，所述入口连接燃烧室，所述密封盖的内侧壁上沿环向设置有若干密封盖倒扣，所述密封盖倒扣与所述壳体上的壳体倒扣互相配合拧紧。作为优选，所述密封球体架包括限位杆、导流道和隔板，所述密封球体架通过所述隔板压装在所述壳体内，所述限位杆固设于所述隔板的上方，所述限位杆有三根，所述导流道固设于所述隔板的下方，所述隔板的中部沿环向设置有第二密封圈凹槽一，所述第二密封圈环设于所述第二密封圈凹槽一内，所述隔板的上部设置有一个定位凸起，所述定位凸起设置在远离所述导流道的一侧，所述定位凸起与所述壳体上的定位凹槽互相配合，所述隔板的下部沿环向设置有若干隔板凹槽，所述隔板凹槽与所述壳体上的支撑杆互相配合，使得所述支撑杆卡在所述隔板凹槽内，所述隔板通过所述隔板凹槽压装在所述壳体内。作为优选，所述导流道的上口突出所述隔板的上表面，所述导流道的轴线相对于所述隔板的中心偏心设置，所述导流道呈圆筒状，当所述密封球搁置于所述导流道的上口时，所述密封球的下表面正好与所述导流道的上口相切。作为优选，所述壳体呈圆筒状，所述壳体的下端设置有出口，所述壳体的上端沿环向设置有若干所述壳体倒扣，所述壳体内设置有一水位挡板，所述水位挡板将所述壳体的下半部分隔成左腔室和右腔室，所述壳体的腰部沿环向设置有第二密封圈凹槽二，当所述密封球体架压装在所述壳体内时，环设于所述第二密封圈凹槽一内的所述第二密封圈正好处于所述第二密封圈凹槽二内，所述壳体的上端沿环向设置有第一密封圈凹槽，所述第一密封圈环设于所述第一密封圈凹槽内，当所述密封盖拧紧后，所述密封盖会压紧所述第一密封圈，所述壳体的内侧壁上部设置有一个所述定位凹槽，所述壳体的内侧壁下部设置有若干所述支撑杆。作为优选，所述出口相对于所述壳体的中心偏心设置，且所述出口设置在所述右腔室那一侧。作为优选，所述导流道伸入所述左腔室内，且所述导流道的下端与所述壳体的底部存在间隙，所述水位挡板的上端与所述隔板的下端存在间隙。作为优选，所述第一密封圈和第二密封圈均呈环形。作为优选，所述密封球的材质为塑料，且所述密封球为空心结构。作为优选，所述壳体的材质为透明材质。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术设置有密封球和密封球体架，密封球设置于壳体的内部并且搁置于密封球体架上，可起到密封的作用，防止有毒气体向下泄漏，因此刚开始使用时，无需人为加水。2.本专利技术中，当密封球的重力及有毒气体的压力大于废水的浮力时，密封球会紧紧压在密封球体架上。由于密封球的下表面与密封球体架相切，有毒气体不能往废水溢流密封区泄漏，同时废水会流进水气密封分离区，有毒气体则处在气体隔离区中，此为第一道防线。当水气密封分离区的水位逐渐升高，淹过密封球大约三分之一时，此时，废水的浮力大于密封球的重力及有毒气体的压力，废水的浮力会把密封球顶升起来，此时水气密封分离区的废水通过密封球体架流进废水溢流密封区。当水气密封分离区的水位下降时，密封球也会下降，自动封住密封球体架的上口，阻挡有毒气体向下泄漏。因此，本专利技术可以分离有毒气体和废水，让废水顺利流出并自动排出，当废水排出后，该装置能自动密封，可以严格防止有毒气体泄漏。3.当废水溢流密封区的水位逐渐升高，升高至一定高度后，就会排出壳体。密封球体架和壳体的下半部分之间存在废水，有水则会形成水封的作用，此为第二道防线。因此即使有毒气体压力过大，第一道防线封不住有毒气体，导致少部分有毒气体向下泄漏，第二道防线也会将有毒气体再次封住，防止有毒气体向壳体外泄漏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的分解结构示意图；图2为本专利技术的分解主视图；图3为沿图2中A-A线的剖视图；图4为本专利技术中密封盖、密封球体架和壳体的结构示意图；图5为本专利技术中密封球体架和密封球的组合结构示意图；图6为本专利技术的组合结构示意图；图7为本专利技术的主视图；图8为沿图7中B-B线的剖视图；图9为本专利技术的仰视图；图10为沿图9中C-C线的剖视图；图11为本专利技术的工作原理图。图中，1-密封盖，101-入口，102-密封盖倒扣，2-第一密封圈，3-密封球，4-密封球体架，401-限位杆，402-导流道，403-隔板，404-第二密封圈凹槽一，405-定位凸起，406-隔板凹槽，5-第二密封圈，6-壳体，601-出口，602-壳体倒扣，603-水位挡板，604-第一密封圈凹槽，605-定位凹槽，606-支撑杆，607-左腔室，608-右腔室，609-第二密封圈凹槽二。a-气体隔离区，b-水气密封分离区，c-废水溢流密封区，X-废水及有毒气体流向，Y-废水水流方向。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉用气水密封分离装置，其特征在于：包括密封盖和壳体，所述密封盖设置于所述壳体的上方，所述密封盖与壳体之间设置有第一密封圈，所述壳体的内部设置有密封球体架，所述壳体与密封球体架之间设置有第二密封圈，密封球设置于所述壳体的内部并且搁置于所述密封球体架上。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用气水密封分离装置，其特征在于：包括密封盖和壳体，所述密封盖设置于所述壳体的上方，所述密封盖与壳体之间设置有第一密封圈，所述壳体的内部设置有密封球体架，所述壳体与密封球体架之间设置有第二密封圈，密封球设置于所述壳体的内部并且搁置于所述密封球体架上。2.根据权利要求1所述的锅炉用气水密封分离装置，其特征在于：所述密封盖的上端设置有入口，所述入口连接燃烧室，所述密封盖的内侧壁上沿环向设置有若干密封盖倒扣，所述密封盖倒扣与所述壳体上的壳体倒扣互相配合拧紧。3.根据权利要求2所述的锅炉用气水密封分离装置，其特征在于：所述密封球体架包括限位杆、导流道和隔板，所述密封球体架通过所述隔板压装在所述壳体内，所述限位杆固设于所述隔板的上方，所述限位杆有三根，所述导流道固设于所述隔板的下方，所述隔板的中部沿环向设置有第二密封圈凹槽一，所述第二密封圈环设于所述第二密封圈凹槽一内，所述隔板的上部设置有一个定位凸起，所述定位凸起设置在远离所述导流道的一侧，所述定位凸起与所述壳体上的定位凹槽互相配合，所述隔板的下部沿环向设置有若干隔板凹槽，所述隔板凹槽与所述壳体上的支撑杆互相配合，使得所述支撑杆卡在所述隔板凹槽内，所述隔板通过所述隔板凹槽压装在所述壳体内。4.根据权利要求3所述的锅炉用气水密封分离装置，其特征在于：所述导流道的上口突出所述隔板的上表面，所述导流道的轴线相对于所述隔板的中心偏心设置，所述导流道呈圆筒状，当所述密封球搁置于所述导流道的上口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑锋，
申请(专利权)人：周剑锋，
类型：发明
国别省市：广东,44