井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法技术

本发明专利技术涉及一种井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法，其主要工作步骤是将新绳绳辊放至罐笼侧‑270井口，从罐笼侧向箕斗侧旧绳带新绳，罐笼慢上，箕斗慢下，罐笼慢上至‑270井口处时在罐笼侧做新绳头换绳，同时回收箕斗侧‑270井口以下旧绳，罐笼慢下箕斗慢上，箕斗慢上至‑270井口处时在箕斗侧做新绳头换绳，并回收旧首绳。本发明专利技术同时更换四根首绳，用时较短，为矿山企业提升系统的高效运行及效益提升提供了有力支撑，使用弹性板卡在带绳过程中只需一人紧绳，有效的降低了带绳时间及人员投入。使用钢绳扣和高强度麻绳将新旧首绳连接，减少了新旧首绳的连接时间，容易实现新旧绳过绳槽时对新旧绳发生缠绕情况的避免，同时减少了对绳槽的磨损。

Hoist tower four rope friction replacement method

The invention relates to a tower four rope friction hoist replacement method, the main steps are the new rope and put to the cage side 270 wellhead, from the lateral side of old cage skip rope rope and skip cage slow, slow, slow to cage at the wellhead in 270 the new rope cage side rope changing, at the same time the recovery of skip 270 side below the wellhead old rope cage slow skip skip slow, slow to 270 wellhead when the bucket side do new rope rope replacement in the loop, and the recovery of the old rope. The present invention also replace the four rope, in a short time, to provide a strong support to enhance efficient operation and benefit of hoisting system of mine enterprises, the use of elastic board only one tight rope rope in the process, reduce the time and personnel input with rope. The use of wire rope buckle and high strength rope and rope connection, reduce the connection time between new and old rope, easy old rope rope slot to avoid the old rope winding, and reduce wear on the rope.

【技术实现步骤摘要】
井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法
本专利技术涉及一种首绳更换方法，具体涉及一种井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法。
技术介绍
摩擦提升机在使用过程中，首绳不断磨损和拉伸，性能不断变差，当不能满足安全规程的要求时，需要进行首绳更换。随着黄金矿业经营形式的日益严峻，对提升系统检修的时间及安全性能标准要求也越来越高。现有技术中四绳摩擦提升机的首绳更换方法是每根首绳单独更换，需要重复四次换绳，用时时间较长。在首绳更换的旧绳带新绳过程中，每组新旧首绳都需要有人工对新绳进行紧绳，人员投入大且用时较长。更换新绳时，新旧首绳通常使用钢丝绳卡子连接，在换绳过程中，钢丝绳卡子过导向轮及卷筒时对绳槽磨损较大，且在新旧绳过绳槽时，不易实现对新旧绳发生缠绕情况的避免，而且新旧首绳连接过程用时较长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法，减少首绳更换时间，提高安全操作性能。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法，其特征在于：井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法，其特征在于：（一）旧绳带新绳（1）、将箕斗卸载，箕斗慢下，使空箕斗位于曲轨下方时停住；（2）、封罐笼侧-270井口，让出旧首绳运行空间，分别将4根新首绳一一对应旧首绳捻向穿过罐笼侧4个焊于钢管上的U形钢筋，分别将每组新旧首绳使用钢绳和麻绳连接；（3）、罐笼慢上，箕斗慢下，新旧首绳连接点经过导向轮入绳槽，再经过卷筒配电室侧和卷扬机操作室侧至箕斗侧-270井口，撤掉钢绳及麻绳，人力分别牵引4根新绳，使井筒、导向轮、卷筒处新首绳均在旧首绳的同一侧；罐笼继续慢上，箕斗同时慢下，留出箕斗侧做绳头所用钢丝绳长度，为箕斗侧楔形环做绳头做准备，将多余的新首绳固定于箕斗间井筒两侧；（4）、在导向轮处罐笼侧新首绳上打一付4绳16孔板卡，利用倒链等装置将板卡连带导向轮处罐笼侧新绳离开卷筒，导向轮处箕斗侧利用调绳装置支架横担一件固定螺栓上穿有弹簧的弹性板卡，将新绳锁住；（5）、罐笼慢下，箕斗慢上，直至箕斗慢上至-270井口换绳位置；（6）、撤掉在导向轮处罐笼侧打的4绳16孔板卡，使新首绳处于自由状态，将箕斗侧旧绳打压，直到一个油缸活塞杆到底为止；封箕斗侧-270井口，让出旧首绳运行空间，在-270井口箕斗侧每组新旧绳楔形环以上0.3米分别打三付U形卡子，在四组新旧绳上打6付8绳槽带绳板卡；（7）、导向轮处箕斗侧调绳装置以下封木板，并于封木板处打一付8孔带绳板卡，新绳打在安装弹簧的弹性板卡里，罐笼慢上，箕斗慢下，调整新绳过安装弹簧的弹性板卡后的松紧情况，箕斗继续慢下25米，再于封木板处打一付8孔带绳板卡，以此类推共16个循环，罐笼慢上至-270井口后将安装弹簧的弹性板卡调紧；（二）罐笼侧做新绳头（1）、罐笼慢上到达-270井口后，进行首绳打压，直到一个油缸活塞杆到底为止，封罐笼侧井口，在楔形环以上0.6-0.8米处的旧首绳上打一付4绳槽16孔板卡，其中1片板卡为4块，将信号室侧起第一根旧首绳调绳油缸泄压，将第一根旧首绳在楔形环上方割断，将楔形环拆卸楔子；（2）、拆掉4绳16孔板卡单片中第一块板卡，导向轮及卷筒处相应将第一组新旧首绳换位，将新首绳入绳槽，做罐笼侧第一根新绳头，第一根新绳做头完成后，用打压泵将第一根新首绳适度打紧，完成信号室侧起第一根首绳更换；（3）、按照第（二）步骤的（1）和（2）完成信号室侧起第四、三、二根首绳更换；（三）收箕斗侧-270井口以下旧首绳（1）、罐笼侧新绳头完成后，导向轮及卷筒绳槽内均为新首绳，将罐笼侧-270井口4根旧首绳理顺，每根旧绳绳头用铁丝连接，人力拽于稳车侧，罐笼慢下，同时将4根旧首绳分别对应人力盘放于-270井口地面上；（2）、导向轮箕斗侧撤掉安装有弹簧的弹性板卡及配套槽钢，罐笼慢下，箕斗慢上，首付8孔带绳板卡至箕斗侧卷筒下，撤掉首付8孔带绳板卡，依次循环，直至箕斗到达-270井口做绳头位置，此时所有带绳板卡全部撤完；（四）箕斗做头（1）、封箕斗侧-270井口，将同一捻向新旧首绳一一对应，将信号室侧第一组3付U形卡子撤掉，将四个油缸的另外三个油开关关闭，信号室侧第一根首绳油缸泄压开关打开，总开关打开，令油缸上行直至缸杆回收，割掉对应的旧首绳，拆卸楔形环，并安装新绳头，由总开关将其适当打压，将第一根首绳油缸开关关闭，完成箕斗侧第一根首绳更换；按照上述方法再做信号室侧第四、三、二根首绳更换；（2）、箕斗做头同时，封罐笼侧-270井口，理顺4根新旧首绳，将罐笼侧-270井口以外的旧首绳割断，分别将每组新旧首绳使用钢绳和麻绳连接；（3）、箕斗做头结束后，撤掉6付8绳槽带绳板卡，罐笼慢上，箕斗慢下，由罐笼侧往箕斗侧新绳带旧绳，同时在箕斗侧回收-270井口以上旧首绳，直至将旧首绳全部回收至-270井口；（4）、罐笼慢上至-270井口，完成首绳更换。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术同时更换四根首绳，用时较短，为矿山企业提升系统的高效运行及效益提升提供了有力支撑；2、本专利技术在首绳更换中使用安装有弹簧的弹性板卡，在带绳过程中仅需一人通过调节弹性板卡螺栓的松紧度进行紧绳，利用板卡弹簧的压缩力夹紧新绳，有效的降低了带绳时间及人员投入；3、本专利技术使用钢绳扣和高强度麻绳将新旧首绳连接，减少了新旧首绳的连接时间，容易实现新旧绳过绳槽时对新旧绳发生缠绕情况的避免，同时避免了钢绳卡子对绳槽的磨损，提高了导向轮和卷筒的安全性；4、本专利技术所创新的新式带绳板卡大小为现有技术中板卡大小的1/4，重量减轻，方便操作，且板卡螺栓孔为8孔，是现有板卡螺栓的1/4，操作过程中减少了螺栓使用，单付板卡节约时间20分钟以上，在整个换绳过程中所节约时间至少200分钟，同时降低了劳动强度。5、本专利技术所有操作均在-270井口处及以上位置进行，旧绳回收全部在井口附近地面完成，提高了作业安全性。具体实施方式一、前期准备1、采用钢丝绳专用架子车4个，将新首绳运至-270井口，旧绳运行排序模式为左右左右，相对应的新绳运行排序模式是右左右左，令第一个新绳绳辊下出绳，其余新绳绳辊均上出绳方式转动，用∮9.3钢绳将架子车分别锁车于-270井口的铁道上。2、在-270井口罐笼侧固定1根∮108钢管，将∮108钢管焊接在二层上罐平台12#槽钢上，并在∮108钢管上焊4个U形钢筋。3、导向轮上方车槽装置支架通过∮9.3绳扣挂一个3t倒链、行车吊钩挂一个∮9.3绳扣，以备将卷筒两侧新绳吊起不影响卷扬运行。4、换绳前实测罐笼在-670井口停车位置时，-270井口至箕斗实际距离，以便换绳后相关尺寸的校验。5、在距每根新首绳绳头约1米位置借助一根∮9.3、5米长的钢绳做扣，并辅以高强度麻绳，预留∮9.3钢绳约3米，以备与对应的旧首绳连接。6、将两块14#槽钢、4块高耐磨材料衬垫的板卡通过专用螺栓和专用弹簧镜像组装，用于在换绳过程中对新绳紧绳，以下称为弹性板卡，衬垫绳槽直径根据所换首绳尺寸决定。7、制作带绳板卡：准备三块板卡，其中在外侧的两块板卡为单面4绳槽，8孔，镜像；中间板卡为双面4绳槽，8孔，三块板卡利用专用螺栓紧固。二、首绳更换步骤（一）旧绳带新绳1、将箕斗卸载，使空箕斗刚好离开曲轨时停住。2、封罐笼侧-270井口，让出旧首绳运行空间，分别将4根新首绳本文档来自技高网...

【技术保护点】
井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法，其特征在于：（一）旧绳带新绳（1）、将箕斗卸载，箕斗慢下，使空箕斗位于曲轨下方时停住；（2）、封罐笼侧‑270井口，让出旧首绳运行空间，分别将4根新首绳一一对应旧首绳捻向穿过罐笼侧4个焊于钢管上的U形钢筋，分别将每组新旧首绳使用钢绳和麻绳连接；（3）、罐笼慢上，箕斗慢下，新旧首绳连接点经过导向轮入绳槽，再经过卷筒配电室侧和卷扬机操作室侧至箕斗侧‑270井口，撤掉钢绳及麻绳，人力分别牵引4根新绳，使井筒、导向轮、卷筒处新首绳均在旧首绳的同一侧；罐笼继续慢上，箕斗同时慢下，留出箕斗侧做绳头所用钢丝绳长度，为箕斗侧楔形环做绳头做准备，将多余的新首绳固定于箕斗间井筒两侧；（4）、在导向轮处罐笼侧新首绳上打一付4绳16孔板卡，利用倒链等装置将板卡连带导向轮处罐笼侧新绳离开卷筒，导向轮处箕斗侧利用调绳装置支架横担一件固定螺栓上穿有弹簧的弹性板卡，将新绳锁住；（5）、罐笼慢下，箕斗慢上，直至箕斗慢上至‑270井口换绳位置；（6）、撤掉在导向轮处罐笼侧打的4绳16孔板卡，使新首绳处于自由状态，将箕斗侧旧绳打压，直到一个油缸活塞杆到底为止；封箕斗侧‑270井口，让出旧首绳运行空间，在‑270井口箕斗侧每组新旧绳楔形环以上0.3米分别打三付U形卡子，在四组新旧绳上打6付8绳槽带绳板卡；（7）、导向轮处箕斗侧调绳装置以下封木板，并于封木板处打一付8孔带绳板卡，新绳打在安装弹簧的弹性板卡里，罐笼慢上，箕斗慢下，调整新绳过安装弹簧的弹性板卡后的松紧情况，箕斗继续慢下25米，再于封木板处打一付8孔带绳板卡，以此类推共16个循环，罐笼慢上至‑270井口后将安装弹簧的弹性板卡调紧；（二）罐笼侧做新绳头（1）、罐笼慢上到达‑270井口后，进行首绳打压，直到一个油缸活塞杆到底为止，封罐笼侧井口，在楔形环以上0.6‑0.8米处的旧首绳上打一付4绳槽16孔板卡，其中1片板卡为4块，将信号室侧起第一根旧首绳调绳油缸泄压，将第一根旧首绳在楔形环上方割断，将楔形环拆卸楔子；（2）、拆掉4绳16孔板卡单片中第一块板卡，导向轮及卷筒处相应将第一组新旧首绳换位，将新首绳入绳槽，做罐笼侧第一根新绳头，第一根新绳做头完成后，用打压泵将第一根新首绳适度打紧，完成信号室侧起第一根首绳更换；（3）、按照第（二）步骤的（1）和（2）完成信号室侧起第四、三、二根首绳更换；（三）收箕斗侧‑270井口以下旧首绳（1）、罐笼侧新绳头完成后，导向轮及卷筒绳槽内均为新首绳，将罐笼侧‑270井口4根旧首绳理顺，每根旧绳绳头用铁丝连接，人力拽于稳车侧，罐笼慢下，同时将4根旧首绳分别对应人力盘放于‑270井口地面上；（2）、导向轮箕斗侧撤掉安装有弹簧的弹性板卡及配套槽钢，罐笼慢下，箕斗慢上，首付8孔带绳板卡至箕斗侧卷筒下，撤掉首付8孔带绳板卡，依次循环，直至箕斗到达‑270井口做绳头位置，此时所有带绳板卡全部撤完；（四）箕斗做头（1）、封箕斗侧‑270井口，将同一捻向新旧首绳一一对应，将信号室侧第一组3付U形卡子撤掉，将四个油缸的另外三个油开关关闭，信号室侧第一根首绳油缸泄压开关打开，总开关打开，令油缸上行直至缸杆回收，割掉对应的旧首绳，拆卸楔形环，并安装新绳头，由总开关将其适当打压，将第一根首绳油缸开关关闭，完成箕斗侧第一根首绳更换；按照上述方法再做信号室侧第四、三、二根首绳更换；（2）、箕斗做头同时，封罐笼侧‑270井口，理顺4根新旧首绳，将罐笼侧‑270井口以外的旧首绳割断，分别将每组新旧首绳使用钢绳和麻绳连接；（3）、箕斗做头结束后，撤掉6付8绳槽带绳板卡，罐笼慢上，箕斗慢下，由罐笼侧往箕斗侧新绳带旧绳，同时在箕斗侧回收‑270井口以上旧首绳，直至将旧首绳全部回收至‑270井口；（4）、罐笼慢上至‑270井口，完成首绳更换。...

【技术特征摘要】
1.井塔式四绳摩擦提升机首绳更换方法，其特征在于：（一）旧绳带新绳（1）、将箕斗卸载，箕斗慢下，使空箕斗位于曲轨下方时停住；（2）、封罐笼侧-270井口，让出旧首绳运行空间，分别将4根新首绳一一对应旧首绳捻向穿过罐笼侧4个焊于钢管上的U形钢筋，分别将每组新旧首绳使用钢绳和麻绳连接；（3）、罐笼慢上，箕斗慢下，新旧首绳连接点经过导向轮入绳槽，再经过卷筒配电室侧和卷扬机操作室侧至箕斗侧-270井口，撤掉钢绳及麻绳，人力分别牵引4根新绳，使井筒、导向轮、卷筒处新首绳均在旧首绳的同一侧；罐笼继续慢上，箕斗同时慢下，留出箕斗侧做绳头所用钢丝绳长度，为箕斗侧楔形环做绳头做准备，将多余的新首绳固定于箕斗间井筒两侧；（4）、在导向轮处罐笼侧新首绳上打一付4绳16孔板卡，利用倒链等装置将板卡连带导向轮处罐笼侧新绳离开卷筒，导向轮处箕斗侧利用调绳装置支架横担一件固定螺栓上穿有弹簧的弹性板卡，将新绳锁住；（5）、罐笼慢下，箕斗慢上，直至箕斗慢上至-270井口换绳位置；（6）、撤掉在导向轮处罐笼侧打的4绳16孔板卡，使新首绳处于自由状态，将箕斗侧旧绳打压，直到一个油缸活塞杆到底为止；封箕斗侧-270井口，让出旧首绳运行空间，在-270井口箕斗侧每组新旧绳楔形环以上0.3米分别打三付U形卡子，在四组新旧绳上打6付8绳槽带绳板卡；（7）、导向轮处箕斗侧调绳装置以下封木板，并于封木板处打一付8孔带绳板卡，新绳打在安装弹簧的弹性板卡里，罐笼慢上，箕斗慢下，调整新绳过安装弹簧的弹性板卡后的松紧情况，箕斗继续慢下25米，再于封木板处打一付8孔带绳板卡，以此类推共16个循环，罐笼慢上至-270井口后将安装弹簧的弹性板卡调紧；（二）罐笼侧做新绳头（1）、罐笼慢上到达-270井口后，进行首绳打压，直到一个油缸活塞杆到底为止，封罐笼侧井口，在楔形环以上0.6-0.8米处的旧首绳上打一付4绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂东，王成龙，吴大伟，盛爱章，王瑞文，张迎，王桂清，隋晓鹏，温凯伦，宋涛，秦玉波，于金刚，
申请(专利权)人：山东黄金矿业玲珑有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37