一种减少杂质的大米加工方法技术

本发明专利技术公开了一种减少杂质的大米加工方法，包括如下步骤：向预处理黏土中加入粉煤灰、明胶、硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水，研磨，过滤，洗涤，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到预处理稻谷；将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙；将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米；将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风得到凉米；将凉米依次经过碾白、抛光及大米色选，接着进行精加工，杀菌得到大米。本发明专利技术步骤清晰合理、大米口感极好，而且不损伤大米结构，可省略后续除杂工序，在保证杂质含量极低的前提下，碎米极少。

Rice processing method for reducing impurity

The invention discloses a method for reducing impurities in rice processing method, which comprises the following steps: adding to the pretreatment of fly ash, gelatin, silane coupling agent in clay, and into the ball, water, grinding, filtering, washing, drying, mixing with fresh rice, separated by pretreatment of pretreated rice into the rice; huller rice paddy shell removal; paddy rice separator will be sent to isolated paddy brown rice; followed by the brown rice grading processor screening, rice, rice polishing, multi-channel get cool ventilation meters; will be followed by cold rice whitening, polishing and color sorting, then finishing, sterilization get rice. The process of the present invention is clear and reasonable, the rice taste very good, and does not damage the structure of rice can be omitted, following the impurity removal process, under the premise of ensuring low impurity content, little rice.

【技术实现步骤摘要】
一种减少杂质的大米加工方法
本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种减少杂质的大米加工方法。
技术介绍
大米是人类的主食之一，大米含有蛋白质，脂肪，维生素B1、A、E及多种矿物质。大米加工都由是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。目前大米加工后杂质含量高，碎米多，工序繁琐，生产成本高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种减少杂质的大米加工方法，步骤清晰合理、大米口感极好，而且不损伤大米结构，可省略后续除杂工序，在保证杂质含量极低的前提下，碎米极少。本专利技术提出的一种减少杂质的大米加工方法，包括如下步骤：S1、向预处理黏土中加入粉煤灰、明胶、硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水，研磨，过滤，洗涤，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到预处理稻谷；S2、将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙；将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米；将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风得到凉米；将凉米依次经过碾白、抛光及大米色选，接着进行精加工，杀菌得到大米。优选地，S1中，向预处理黏土中加入粉煤灰、明胶、硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水至含水量为20-40wt％，研磨5-12min，过滤，洗涤，干燥，加入新鲜稻谷搅拌2-4h，搅拌速度为20-30r/min，分离得到预处理稻谷。优选地，S1中，按重量份向50-70份预处理黏土中加入10-20份粉煤灰、1-4份明胶、0.5-1.2份硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水至含水量为20-40wt％，研磨5-12min，过滤，洗涤，干燥，加入200-400份新鲜稻谷搅拌2-4h，搅拌速度为20-30r/min，分离得到预处理稻谷。优选地，S1中，预处理黏土采用如下工艺进行制备：将黏土、盐酸搅拌，过滤，洗涤，加入无水乙醇、氨水、水搅拌，加入正硅酸乙酯搅拌，过滤，真空煅烧得到预处理黏土。优选地，S1中，预处理黏土采用如下工艺进行制备：将黏土、浓度为0.8-1mol/L盐酸搅拌5-10h，过滤，洗涤，加入无水乙醇、氨水、水搅拌30-50min，加入正硅酸乙酯搅拌2-4h，搅拌温度为60-70℃，过滤，真空煅烧得到预处理黏土。优选地，S1中，预处理黏土采用如下工艺进行制备：按重量份将40-80份黏土、150-200份浓度为0.8-1mol/L盐酸搅拌5-10h，过滤，洗涤，加入100-150份无水乙醇、2-4份氨水、40-60份水搅拌30-50min，加入4-10份正硅酸乙酯搅拌2-4h，搅拌温度为60-70℃，过滤，真空煅烧得到预处理黏土。本专利技术将凹凸棒黏土经盐酸酸化处理后，表面覆盖正硅酸乙酯水解生成的二氧化硅，并形成疏松微球结构，不仅吸附性好，而且由于内部为相互交错的疏松结构与孔道结构，比表面积极大；在明胶、双醛淀粉的配合下，与粉煤灰在球磨机内研磨，不仅分散均匀，表层接枝形成网络结构，真空煅烧后不仅硬度极高，而且表层吸水性好，遇水后内部吸附性能优异，促使水份向内部扩散，持水性优良，加入采收的稻谷进行搅拌，不仅可对稻谷表面的杂物刮擦并去除，同时对稻谷表层的水分进行吸附，避免刮擦后的杂物再次吸附在稻谷表面，然后再依次经过去除稻谷壳、谷糙分离、筛选分级、碾米、抛光、通风、碾白、抛光及大米色选后，所得大米杂质含量极低。本专利技术步骤清晰合理、大米口感极好，且不损伤大米结构，可省略后续除杂工序，在保证杂质含量极低的前提下，碎米极少。本专利技术大米含水量为8-1wt％，碎米率极低，不超过4％，符合国标GB1354-2009的相关规定。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种减少杂质的大米加工方法，包括如下步骤：S1、向预处理黏土中加入粉煤灰、明胶、硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水，研磨，过滤，洗涤，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到预处理稻谷；S2、将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙；将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米；将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风得到凉米；将凉米依次经过碾白、抛光及大米色选，接着进行精加工，杀菌得到大米。实施例2本专利技术提出的一种减少杂质的大米加工方法，包括如下步骤：S1、按重量份向50份预处理黏土中加入20份粉煤灰、1份明胶、1.2份硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水至含水量为20wt％，研磨12min，过滤，洗涤，干燥，加入200份新鲜稻谷搅拌4h，搅拌速度为20r/min，分离得到预处理稻谷；S2、将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙；将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米；将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风得到凉米；将凉米依次经过碾白、抛光及大米色选，接着进行精加工，杀菌得到大米。实施例3本专利技术提出的一种减少杂质的大米加工方法，包括如下步骤：S1、按重量份向70份预处理黏土中加入10份粉煤灰、4份明胶、0.5份硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水至含水量为40wt％，研磨5min，过滤，洗涤，干燥，加入400份新鲜稻谷搅拌2h，搅拌速度为30r/min，分离得到预处理稻谷；预处理黏土采用如下工艺进行制备：将黏土、盐酸搅拌，过滤，洗涤，加入无水乙醇、氨水、水搅拌，加入正硅酸乙酯搅拌，过滤，真空煅烧得到预处理黏土；S2、将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙；将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米；将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风得到凉米；将凉米依次经过碾白、抛光及大米色选，接着进行精加工，杀菌得到大米。实施例4本专利技术提出的一种减少杂质的大米加工方法，包括如下步骤：S1、按重量份向55份预处理黏土中加入18份粉煤灰、2份明胶、1份硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水至含水量为25wt％，研磨10min，过滤，洗涤，干燥，加入250份新鲜稻谷搅拌3.5h，搅拌速度为22r/min，分离得到预处理稻谷；预处理黏土采用如下工艺进行制备：将黏土、浓度为0.9mol/L盐酸搅拌8h，过滤，洗涤，加入无水乙醇、氨水、水搅拌40min，加入正硅酸乙酯搅拌3h，搅拌温度为65℃，过滤，真空煅烧得到预处理黏土；S2、将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙；将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米；将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风得到凉米；将凉米依次经过碾白、抛光及大米色选，接着进行精加工，杀菌得到大米。实施例5本专利技术提出的一种减少杂质的大米加工方法，包括如下步骤：S1、按重量份向65份预处理黏土中加入12份粉煤灰、3份明胶、0.6份硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水至含水量为35wt％，研磨8min，过滤，洗涤，干燥，加入350份新鲜稻谷搅拌2.5h，搅拌速度为28r/min，分离得到预处理稻谷；预处理黏土采用如下工艺进行制备：按重量份将40份黏土、200份浓度为0.8mol/L盐酸搅拌10h，过滤，洗涤，加入100份无水乙醇、4份氨水、40份水搅拌50min，加入4份正硅酸乙酯搅拌4h，搅拌温度为60℃，过滤，真空煅烧得到预处理黏土；S2、将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙；将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米；将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少杂质的大米加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、向预处理黏土中加入粉煤灰、明胶、硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水，研磨，过滤，洗涤，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到预处理稻谷；S2、将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙；将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米；将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风得到凉米；将凉米依次经过碾白、抛光及大米色选，接着进行精加工，杀菌得到大米。

【技术特征摘要】
1.一种减少杂质的大米加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、向预处理黏土中加入粉煤灰、明胶、硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水，研磨，过滤，洗涤，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到预处理稻谷；S2、将预处理稻谷送入砻谷机去除稻谷壳得到谷糙；将谷糙送入谷糙分离机进行谷糙分离得到糙米；将糙米依次经过分级处理机筛选分级、多道碾米、大米抛光、通风得到凉米；将凉米依次经过碾白、抛光及大米色选，接着进行精加工，杀菌得到大米。2.根据权利要求1所述减少杂质的大米加工方法，其特征在于，S1中，向预处理黏土中加入粉煤灰、明胶、硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水至含水量为20-40wt％，研磨5-12min，过滤，洗涤，干燥，加入新鲜稻谷搅拌2-4h，搅拌速度为20-30r/min，分离得到预处理稻谷。3.根据权利要求1或2所述减少杂质的大米加工方法，其特征在于，S1中，按重量份向50-70份预处理黏土中加入10-20份粉煤灰、1-4份明胶、0.5-1.2份硅烷偶联剂，并送入球磨机内，加水至含水量为20-40wt％，研磨5-12min，过滤，洗涤，干燥，加入200-400份新...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘虎，
申请(专利权)人：全椒县崇明米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34