一种稳压离心泵制造技术

本发明专利技术提供了一种稳压离心泵，涉及车载消防等特殊用泵技术领域，包括泵体、叶轮、主轴和诱导轮，叶轮套设在所述主轴上、且位于泵体内，诱导轮与主轴同轴线设置、位于泵体的入口内；其中，叶轮包括叶轮主体、n个主叶片和m个背叶片，n、m均为大于等于2的正整数，n个主叶片均匀分布在叶轮主体的第一侧，m个背叶片均匀分布在叶轮主体的第二侧；主叶片为弯折结构，包括主体部和弯折部，弯折部的弯折方向与叶轮使用时的旋转方向一致，弯折部的端部与叶轮主体的边缘对齐设置。本发明专利技术的稳压离心泵，具有稳压输出特性，体积小、叶轮叶片结构简单、制造成本低，不易发生锈蚀卡死现象，吸程可达7米以上，满足车载消防泵的各项要求。

Constant pressure centrifugal pump

The invention provides a voltage stabilizing centrifugal pump, fire and other special vehicle relates to the technical field of a pump, comprising a pump body, impeller, shaft and impeller inducer, sleeved on the main shaft, and is located in the pump body, entrance inducer and the main shaft in the same axis, is located in the pump body; the impeller, including the impeller body, n blades and m n, rear blade m are greater than or equal to 2 positive integers, n main blades are uniformly distributed in the first side of the main impeller, m back blades are uniformly distributed on second sides of the main blade impeller body; for bending structure, which comprises a main body and a bending part of the bending direction of the bending part and the impeller rotation direction when using consistent alignment edge and the end of the impeller body of the bending part set. Power centrifugal pump of the invention has a voltage output characteristics, small size, impeller blade has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, easy corrosion blocking phenomenon, suction up to 7 meters, to meet the requirements of fire pump.

【技术实现步骤摘要】
一种稳压离心泵
本专利技术涉及车载消防等特种工作用泵
，尤其涉及一种稳压离心泵。
技术介绍
消防泵应满足流量和压力要求，具有耐腐蚀性能，水力特性曲线应平缓，应减少或者是避免小流量时压力过高、大流量时压力降低过快的情况出现。车用消防泵目前多选用离心泵，离心泵随着流量的增加，压力明显变小。用作消防泵时，会出现“跳枪”现象，需要在离心泵系统内增加电子调压系统，结构复杂，可靠性低。常规离心泵叶轮为扭曲叶片，制造工艺复杂，制造精度很难保证。常规离心泵叶轮为闭式结构，为了防止流量的泄漏，一般需设置口环结构。虽然口环结构保证了离心泵的效率，但消防泵一般长期备用，应急时起动。长期备用导致口环结构容易发生锈蚀、卡死等现象，达不到消防泵应急使用要求。常规稳压泵吸上高度大约1.5-3米，随着吸上高度的增加，泵内汽蚀现象逐渐加重，甚至不能工作，满足不了消防车吸程7米的基本要求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在解决上面描述的问题。本专利技术的目的是提供一种稳压离心泵，随流量增加压力基本保持稳定，体积小、制造成本低，叶轮叶片结构简单，不易发生锈蚀卡死现象，吸程可达7米以上，满足车载消防泵的各项要求。本专利技术提供了一种稳压离心泵，包括泵体、叶轮、主轴和诱导轮，所述叶轮套设在所述主轴上、且位于所述泵体内，所述诱导轮与所述主轴同轴线设置、位于所述泵体的入口内；其中，所述叶轮包括叶轮主体、n个主叶片和m个背叶片，n、m均为大于等于2的正整数，n个所述主叶片均匀分布在所述叶轮主体的第一侧，m个所述背叶片均匀分布在所述叶轮主体的第二侧；所述主叶片为弯折结构，包括主体部和弯折部，所述弯折部的弯折方向与所述叶轮使用时的旋转方向一致，所述弯折部的端部与所述叶轮主体的边缘对齐设置。其中，叶轮的外径D按照下述公式计算：式中，D-叶轮外径，单位为m；K-速度系数，无量纲，取值为15～16；H-稳压离心泵的扬程，单位为m；g-重力加速度，单位为m/s2；n-叶轮转速，单位为r/min。其中，稳压离心泵的压水室喉部直径d按照下述公式计算：式中，d-压水室喉部直径，单位为m；A-直径系数，无量纲，取值为1.0～1.2；Q-流量，单位为m3/h；u-叶轮出口的圆周速度，单位为m/s。其中，叶轮主叶片的弯折部与主体部的夹角为145°～160°。其中，叶轮主叶片弯折部的长度为所述主叶片的长度的1/4～1/3。其中，叶轮还包括n个从叶片，n个所述从叶片均匀分布在所述叶片主体的第一侧，且与n个所述主叶片交替设置；n个所述从叶片为折弯结构，包括第一主体部和第一弯折部，所述第一弯折部的弯折方向与所述叶轮使用时的旋转方向一致，所述第一弯折部的端部与所述叶轮主体的边缘对齐设置，且所述第一弯折部的长度与所述弯折部的长度相等，所述第一主体部的长度小于所述主体部的长度。其中，稳压离心泵不包括口环结构。其中，叶轮的轴向两端与所述泵体的内壁之间的间隙为0～2mm。其中，诱导轮包括空心轮轴和多个螺旋叶片，所述空心轮轴的第一端为圆柱结构、第二端为圆台结构，所述多个螺旋叶片均匀分布在所述空心轮轴的第二端外表面；所述螺旋叶片为右旋结构，所述螺旋叶片的法向厚度为2mm。其中，诱导轮的螺旋叶片的导程为136.7mm，其进口包角为158°，从所述螺旋叶片的进口边叶尖到出口边叶片包角为355.56°。本专利技术提供的稳压离心泵，叶轮采用不带口环结构的半开式结构，可以及时启动，并且不会产生锈蚀、卡死现象。该稳压离心泵随流量的增加，压力基本保持稳定，吸程可达7米以上，无需调压系统，其结构简单、体积小、制造成本低，能够满足车载消防泵的各项要求。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本专利技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本专利技术稳压离心泵一种实施例的结构示意图。图2和图3示出了本专利技术稳压离心泵一种实施例的叶轮的主视图和左视图。图4示出了本专利技术稳压离心泵一种实施例的泵体的结构示意图。图5为常规离心泵与稳压离心泵的特性曲线对比图图6示出了本专利技术稳压离心泵一种实施例的叶轮的主视图。图7示出了本专利技术稳压离心泵一种实施例的诱导轮的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本专利技术的基本思想是，采用半开式结构的叶片，确保稳压离心泵能够及时启动，避免发生锈蚀卡死的现象，满足车载消防的即启即用的需求；同时将稳压离心泵的叶片倾斜方向设计为与泵在使用时叶轮的旋转方向一致，当叶轮旋转时，在泵腔内形成旋流，达到稳压输出特性。另外，在入水口一侧，增加诱导轮，诱导轮与叶轮同轴转动，诱导轮令稳压离心泵的入水口处水流产生旋转动量，有效改善叶轮入口水流状况，破坏汽蚀发生的机理，使车载消防稳压泵在吸程7米的工况稳定运行。下面结合附图，对根据本专利技术所提供的稳压离心泵进行详细描述。如图1至图4所示，本专利技术提供的稳压离心泵的一种实施例中，稳压离心泵包括泵体1、叶轮2、主轴3和诱导轮4，所述叶轮2套设在所述主轴3上、且位于所述泵体1内，所述诱导轮4与所述主轴3同轴线设置、位于所述泵体1的入口内；其中，所述叶轮2包括叶轮主体21、n个主叶片22和m个背叶片23，n、m均为大于等于2的正整数，n个所述主叶片22均匀分布在所述叶轮主体21的第一侧，m个所述背叶片23均匀分布在所述叶轮主体21的第二侧。由于叶轮主体21呈圆盘状结构，n个主叶片22和m个背叶片23均由叶轮主体21的中心呈发散状分布在其表面。主叶片数量n、和背叶片数量m可通常设置为6～16。具体地，主叶片22为弯折结构，包括主体部221和弯折部222，所述弯折部222的弯折方向与所述叶轮2使用时的旋转方向一致，所述弯折部222的端部与所述叶轮主体21的边缘对齐设置。背叶片23为直条状或者直板状结构。与常规的离心泵不同的是，常规离心泵的叶片旋转、扭曲或倾斜方向与其在使用中的旋转方向相反，而本专利技术的稳压离心泵中，弯折部222的弯折方向与所述叶轮2使用时的旋转方向一致，叶轮旋转时，在泵腔内产生螺旋流，达到稳压输出的特性。稳压泵随着流量增加，压力基本保持稳定。图5为常规离心泵和本专利技术的稳压离心泵的特性曲线对比示意图。曲线L1为本专利技术的稳压离心泵的特性曲线，曲线L2为常规离心泵的特性曲线，由曲线L1与曲线L2的对比可知，常规离心泵随着流量的增加，其压力明显降低，变化幅度达到50％以上；而本专利技术的稳压离心泵随着流量变化，其扬程(压力)基本保持稳定，变化幅度在5％以内。本专利技术的稳压离心泵，具有稳压输出的特征，同时增加诱导轮4，诱导轮4套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳压离心泵，其特征在于，所述稳压离心泵包括泵体(1)、叶轮(2)、主轴(3)和诱导轮(4)，所述叶轮(2)套设在所述主轴(3)上、且位于所述泵体(1)内，所述诱导轮(4)与所述主轴(3)同轴线设置、位于所述泵体(1)的入口内；其中，所述叶轮(2)包括叶轮主体(21)、n个主叶片(22)和m个背叶片(23)，n、m均为大于等于2的正整数，n个所述主叶片(22)均匀分布在所述叶轮主体(21)的第一侧，m个所述背叶片(23)均匀分布在所述叶轮主体(21)的第二侧；所述主叶片(22)为弯折结构，包括主体部(221)和弯折部(222)，所述弯折部(222)的弯折方向与所述叶轮(2)使用时的旋转方向一致，所述弯折部(222)的端部与所述叶轮主体(21)的边缘对齐设置。

【技术特征摘要】
1.一种稳压离心泵，其特征在于，所述稳压离心泵包括泵体(1)、叶轮(2)、主轴(3)和诱导轮(4)，所述叶轮(2)套设在所述主轴(3)上、且位于所述泵体(1)内，所述诱导轮(4)与所述主轴(3)同轴线设置、位于所述泵体(1)的入口内；其中，所述叶轮(2)包括叶轮主体(21)、n个主叶片(22)和m个背叶片(23)，n、m均为大于等于2的正整数，n个所述主叶片(22)均匀分布在所述叶轮主体(21)的第一侧，m个所述背叶片(23)均匀分布在所述叶轮主体(21)的第二侧；所述主叶片(22)为弯折结构，包括主体部(221)和弯折部(222)，所述弯折部(222)的弯折方向与所述叶轮(2)使用时的旋转方向一致，所述弯折部(222)的端部与所述叶轮主体(21)的边缘对齐设置。2.如权利要求1所述的稳压离心泵，其特征在于，所述叶轮(2)的外径D按照下述公式计算：式中，D-叶轮外径，单位为m；K-速度系数，无量纲，取值为15～16；H-稳压离心泵的扬程，单位为m；g-重力加速度，单位为m/s2；n-叶轮转速，单位为r/min。3.如权利要求1或2所述的稳压离心泵，其特征在于，所述稳压离心泵的压水室喉部直径d按照下述公式计算：式中，d-压水室喉部直径，单位为m；A-直径系数，无量纲，取值为1.0～1.2；Q-流量，单位为m3/h；u-叶轮出口的圆周速度，单位为m/s。4.如权利要求1所述的稳压离心泵，其特征在于，所述弯折部(222)与所述主体部(221)的夹角为145°...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，
申请(专利权)人：新兴际华科技装备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11