连接构造体及其制造方法,以及输送设备、电力设备、发电设备、医疗设备、宇航设备技术

技术编号:16156699 阅读:40 留言:0更新日期:2017-09-08 13:25
本发明专利技术提供了一种与以往相比,能够提高连接部的可靠性的连接构造体及其制造方法。本发明专利技术的连接构造体(30),其特征在于,包括:多条导电体(31)、(32),使所述导电体彼此电连接的连接部(33)、以及埋设所述连接部的电绝缘性成形体(34)。由此能够物理性地增强导电体的连接部,并保持气密状态从而防止腐蚀,与以往相比可靠性提高。

Connection structure and method of manufacturing the same, as well as conveying equipment, power equipment, power generation equipment, medical equipment, aerospace equipment

The present invention provides a connection structure capable of improving the reliability of a connecting part as compared with the past and a manufacturing method thereof. The connection structure of the invention (30), which is characterized in that includes a plurality of conductors (31), (32), so that the conductors are electrically connected with each other connecting part (33), and buried the connected portion of electrical insulation form (34). Thereby, the connecting part of the conductive body can be physically increased and the air tight state is maintained to prevent corrosion, and the reliability is improved as compared with the past.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由多个导电体电连接而成的连接构造体及其制造方法,以及输送设备、电力设备、发电设备、医疗设备、宇航设备
技术介绍
在下述专利文献1中,公开了一种用绝缘盖将连接端部绝缘的专利技术。在专利文献1中,公开了例如用绝缘盖将线圈导线的连接端部绝缘的实施例。以往,如专利文献1所示的绝缘盖单独设置,绝缘盖夹紧固定于连接端部以实现对连接端部的保护。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2011‐97779号公报专利文献2:日本专利第5527706号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是在以往使用绝缘盖的结构中,不能充分保持连接端部的气密性从而易腐蚀且缺乏可靠性。另外,绝缘盖受到冲击力时,在绝缘盖破碎的情况下,该冲击力容易转移到连接端部上,从而使连接端部产生破损等。本专利技术是考虑到上述问题而作出的,其目的为:提供一种与以往相比,能够提高连接部的可靠性的连接构造体及其制造方法。解决问题的手段本专利技术人为了解决上述问题反复进行深入研究发现,通过使用例如本专利技术的注射装置,能够由电绝缘性的成形体适当埋设由导电体彼此接合而形成的电连接部,从而使连接构造体与以往相比可靠性提高,因而完成本专利技术。即本专利技术为以下实施方式。本专利技术的连接构造体,其特征在于,包括:多个导电体;将所述导电体彼此电连接的连接部;以及埋设所述连接部的电绝缘性成形体。另外,本专利技术的连接构造体的制造方法为:在将多个导电体彼此电连接的连接部周围,成型电绝缘性的成形体,并由成形体埋设所述连接部。根据本专利技术,能够物理性地增强导电体的连接部,且能够保持气密状态从而防止腐蚀,与以往相比可靠性提高。在本专利技术中,在所述导电体的表面上,埋设于所述成形体内的部分优选形成凹陷部。从而在成形体成型时,熔融树脂能够进入凹陷部内,能更有效地抑制成形体脱落。另外,在本专利技术中,所述多个导电体可以使用不同种类的金属构成。在本专利技术中,能够适当防止由不同种类金属的电位差而引起的电偶腐蚀。另外,在本专利技术中,优选用注射装置进行所述成形体的成型,该注射装置内部装有熔融器,该熔融器具有贯通孔,所述贯通孔的一侧的开口部为注射材料的流入口,另一侧的开口部为所述注射材料的流出口,从所述贯通孔的所述流入口至所述流出口的开口宽度逐渐变窄,所述贯通孔的内壁面形成倾斜面。另外,在本专利技术中,优选用注射装置进行所述成形体的成型,该注射装置内部装有熔融器,该熔融器在所述流入口侧形成缓斜面,该缓斜面连接于所述倾斜面,并且比所述倾斜面更加平缓地倾斜。在本专利技术中,利用内置有上述结构的熔融器的注射装置进行连接部周围成形体的成型,并由成形体埋设连接部。此时根据本专利技术的注射装置,能够使用小型的注射装置并实现成型模具的小型化。并且在形成成形体时,导电体已经处于组装为设备、装置、机械等的一部分的状态。即在导电体处于单独存在的状态下时,不进行成形体的成型步骤。因此,以往的注射装置非常大,并且用于成形体注射成型的成型模具也非常大。因此,以往没有设想过将被组装为设备、装置、机械等的一部分的导电体的连接部埋设于成形体内(最初成形体成型非常困难)。因此如专利文献1所示,以往使用绝缘盖等。与此相对,根据具有本专利技术的熔融器的注射装置,能够实现注射装置的小型化及成型模具的小型化,将成型模具安装于组装为设备或装置、机械的一部分的导电体的连接部上,能够由本专利技术的注射装置适当成型小型且高质量的成形体。并且,在本专利技术中,能够制造具备上述记载的连接构造体的输送设备、电力设备、发电设备、医疗设备、或宇航设备等。利用本专利技术的连接构造体能够应对大电流要求、高耐热性要求,可靠性高。专利技术的效果根据本专利技术的连接构造体,能够物理增强导电体的连接部,保持气密状态从而防止腐蚀,与以往相比能够提高可靠性。附图说明图1是本实施方式的连接构造体的局部立体图。图2是第1实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图3是第2实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图4是第3实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图5是第4实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图6是第5实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图7是第6实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图8与图1不同的其他实施方式中的连接构造体的局部立体图。图9是第7实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图10是第8实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图11是第9实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图12是图11的凹陷部的部分扩大剖视示意图。图13是第10实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图14是第11实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图15是第12实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。图16是本实施方式的注射装置的剖视示意图。图17是表示在图16所示的注射装置中供给树脂颗粒状态下的注射装置的剖视示意图。图18是用于说明利用本实施方式的注射装置的连接构造体的成型工序的剖视示意图。图19是本实施方式的熔融器的纵剖视图。图20是与图19不同的其他实施方式中的熔融器的纵剖视图。图21是图16不同的其他实施方式中的注射装置的剖视示意图,表示供给树脂颗粒的状态。图22是表示使可上下移动(往复移动)的熔融器从图21的状态朝上方移动的状态下的注射装置的剖视示意图。图23是使熔融器从图22的状态朝下方移动而用于说明连接构造体的成型工序的剖视示意图。具体实施方式以下参照附图详细说明本专利技术的实施方式。图1是本实施方式的连接构造体的局部立体图。图2是第1实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。如图1及图2所示的连接构造体30,其结构包括:多条导电体31、32、使导电体31、32相互电连接的连接部33、埋设连接部33的成形体34。连接部33全部处在埋设于成形体34内的状态。如图1、图2所示的结构中,导电体31、32分别从成形体34的相对的面朝相反方向延伸出去。这种结构只是导电体31、32相对于成形体34的配置关系的一个示例,并不构成对本专利技术的限定。且在图2~图7中,多个导电体分别从成形体34的相对的面朝相反方向延伸出去。如图1及图2所示的导电体31、32为裸导电体(导体),各导电体31、32的前端部分为电连接状态。对于连接部33的形成方法没有特别限定,例如可以是熔接、焊接或由金属环铆接等。图2是在导电体31、32之间进行熔接的示例。且导电体31、32的截面形状也可以是圆形、矩形,不限定截面形状。导电体31、32不限于特殊的材质,可以由铝、银、铜等导体形成,且主要由铜形成。另外,导电体31、32可以由相同材质的导体或不同材质的导体形成。特别在本实施方式中,可优选使用不同种类金属的导体。尽管在图1中成形体34的形状为多棱体,但对其形状没有限定,也可以是圆柱状、盘状等任意的形状。另外如图1所示,可以在成形体34上设置固定孔39。不限定固定孔39的数量。另外,成形体34为一体成型,因此没有合缝等。成形体34优选由热可塑性树脂形成。成形体34的材质优选为电绝缘性高且耐热性良好的材料,具体地,优选聚碳酸酯(PC)、聚缩醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物(LCP)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。对于成形体34的大小没有特别的限定,其宽度尺寸T1及长度尺寸L1为5mm~20mm左右,高度尺寸H1为5本文档来自技高网...
连接构造体及其制造方法,以及输送设备、电力设备、发电设备、医疗设备、宇航设备

【技术保护点】
一种连接构造体,其特征在于,包括:多个导电体;将所述导电体彼此电连接的连接部;以及埋设所述连接部的电绝缘性成形体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.30 JP 2014-2002001.一种连接构造体,其特征在于,包括:多个导电体;将所述导电体彼此电连接的连接部;以及埋设所述连接部的电绝缘性成形体。2.根据权利要求1所述的连接构造体,其特征在于:在所述导电体的表面的埋设于所述成形体内的部分处形成有凹陷部。3.根据权利要求1或2所述的连接构造体,其特征在于:所述多个导电体使用不同种类金属的导体。4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的连接构造体,其特征在于:所述成形体由内置有,具有贯通孔,所述贯通孔一侧的开口部为注射材料的流入口,另一侧的开口部为注射材料的流出口,从所述贯通孔的所述流入口至所述流出口,开口宽度逐渐变窄,所述贯通孔的内壁面形成为倾斜面的熔融器成型。5.根据权利要求4所述的连接构造体,其特征在于:所述成形体由内置有,在所述流入口侧形成与所述倾斜面相连且比所述倾斜面更平缓倾斜的缓斜面的熔融器成型。6.一种输送设备,其具有如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:川崎博明
申请(专利权)人:世纪创新株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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