压力开启式防漏失阀及开关装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石油天然气开采技术领域，涉及压力开启式防漏失阀及开关装置；压力开启式防漏失阀包括管柱本体、阀门、支撑套和导向组件，导向杆外壁开设有短滑轨和长滑轨，导向销钉与滑轨配合，导向销钉位于短滑轨内，防止中心管和导向杆在弹簧的作用下向上运动，提升支撑套，阀门能够关闭；需要打开阀门时，通过导向销钉与滑轨之间的动作，直至导向销钉进入长滑轨内，弹簧能够带动中心管和导向杆向上运动，然后通过中心管打开阀门；如需重新关闭阀门，震击导向杆使导向销钉重新回到短滑轨，阀门自动关闭，通过此设置可以方便的反复开关阀门，方便快捷；开关装置包括开关杆和压力开启式防漏失阀，开关装置与现有技术相比具有上述的优势。

【技术实现步骤摘要】
压力开启式防漏失阀及开关装置
本专利技术涉及石油天然气开采
，具体而言，涉及压力开启式防漏失阀及开关装置。
技术介绍
压力开启式防漏失阀通常用于高渗透率地层，尤其是弱胶结并需要防砂完井的地层。对于高渗透率地层油井，在修井期间，井筒内液体会不断漏失到地层中，这就需要在管柱下端安置压力开启式防漏失阀装置减少液体漏失，加快再生产见油速率。现在常用的压力开启式防漏失阀根据形状分为阀板式和球式，多采用球式压力开启式防漏失阀，球型的阀板结构双向承压且每次开关压力开启式防漏失阀都需专用开关工具打开或者关闭。目前使用的阀板都为金属材料，若工具内沉砂过多，很有可能造成压力开启式防漏失阀无法顺利开关，为后期的作业带来不便。因此，提供一种方便开关的压力开启式防漏失阀及开关装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种压力开启式防漏失阀，以缓解现有技术中开关压力开启式防漏失阀不方便的技术问题。本专利技术提供的一种压力开启式防漏失阀，包括管柱本体、阀门、阻挡所述阀门关闭的支撑套和重新开启所述阀门的导向组件；所述阀门、所述支撑套和所述导向组件均设置在所述管柱本体内，所述支撑套与所述导向组件均与所述阀门配合；导向组件包括导向杆、导向销钉、中心管和弹簧，所述中心管与所述导向杆配合，所述弹簧与所述中心管配合；所述导向杆外壁开设有短滑轨和长滑轨，所述短滑轨和所述长滑轨均能够与所述导向销钉配合。进一步地，所述管柱本体从上到下依次包括上接头、阀外套、平衡接头、弹簧筒和下接头；所述上接头内壁开设有用于限制锁环位置的凹槽，所述弹簧筒内壁设置有限位凸起，通过所述上接头和所述下接头能够将两根所述管柱本体连接；所述阀门与所述阀外套连接。进一步地，所述平衡接头内壁设置有驱动腔，所述驱动腔内开设有供带压液体流入的流道；所述中心管外壁开设有与所述驱动腔配合的动力腔，所述动力腔的上下表面与所述驱动腔的上下表面存在面积差。进一步地，所述动力腔的宽度小于所述所述驱动腔的宽度。进一步地，所述弹簧筒与所述下接头连接，所述限位凸起与所述下接头顶端之间固定有转动环，所述导向销钉设置在转动环内。进一步地，所述弹簧通过上弹簧挡圈与所述中心管配合，所述弹簧通过下弹簧挡圈与所述弹簧筒配合。进一步地，所述支撑套内壁设置有单相定位台阶，能够供开关工具定位。进一步地，所述阀门包括阀座、支撑座、扭簧和阀板；所述阀座与所述支撑座连接，所述支撑座与所述阀外套连接，所述阀板与所述支撑座铰接，所述扭簧与所述阀板配合。进一步地，所述支撑座与所述阀外套的连接处开设有供带压液体流过的通道。本专利技术的第二目的在于提供一种开关装置，以缓解现有技术中开关压力开启式防漏失阀不方便的技术问题。本专利技术提供的一种开关装置，包括开关杆和所述的压力开启式防漏失阀；所述开关杆与所述压力开启式防漏失阀配合。有益效果：本专利技术提供的一种压力开启式防漏失阀，包括管柱本体、阀门、阻挡阀门关闭的支撑套和重新开启阀门的导向组件，通过几者之间的连接配合，完成防漏失工作，具体的，阀门、支撑套和导向组件均设置在管柱本体内，支撑套与导向组件均与阀门配合，其中导向组件包括导向杆、导向销钉、中心管和弹簧，中心管与导向杆配合，弹簧与中心管配合，并且在导向杆外壁开设有短滑轨和长滑轨，短滑轨和长滑轨均能够与导向销钉配合，其中导向杆与中心管连接，弹簧与中心管连接，导向销钉与设置在导向杆上的滑轨配合，且初始时导向销钉位于短滑轨内，能够起到限位作用，防止中心管和导向杆在弹簧的作用下向上运动，整体工作原理为：作业人员通过工具提升支撑套，阀门能够关闭；需要打开阀门时，通过导向销钉与滑轨之间的动作，直至导向销钉进入长滑轨内，弹簧能够带动中心管和导向杆向上运动，然后通过中心管打开阀门；如需重新关闭阀门，震击导向杆使导向销钉重新回到短滑轨，使弹簧无法带动中心管和导向杆上升，阀门自动关闭，通过此设置可以方便的反复开关阀门，方便快捷。本专利技术提供的一种开关装置，包括开关杆和压力开启式防漏失阀；开关杆与压力开启式防漏失阀配合，开关装置与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘叙。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的压力开启式防漏失阀的整体结构示意图；图2为图1中导向杆的结构示意图；图3为图1中A的局部放大图；图4为图1中B的局部放大图；图5为图1中C的局部放大图。图标：100－管柱本体；101－上接头；1011－凹槽；102－阀外套；103－平衡接头；1031－驱动腔；1032－流道；104－弹簧筒；1041－限位凸起；105－下接头；200－阀门；201－阀座；202－支撑座；203－扭簧；204－阀板；205－备用陶瓷阀板；300－支撑套；301－锁环；302－单相定位台阶；400－导向组件；401－导向杆；4011－短滑轨；4012－长滑轨；402－导向销钉；4021－转动环；403－中心管；4031－动力腔；404－弹簧；4041－上弹簧挡圈；4042－下弹簧挡圈。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1为本专利技术实施例提供的压力开启式防漏失阀的整体结构示意图；图2为图1中导向杆的结构示意图；图3为图1中A的局部放大图；图4为图1中B的局部放大图；图5为图1中C的局部放大图。如图1－图5所示为本专利技术实施例提供的一种压力开启式防漏失阀，包括管柱本体100、阀门200、阻挡阀门200关闭的支撑套300和重新开启阀门200的导向组件400；阀门200、支撑套300和导向组件400均设置在管柱本体100内，支撑套300与导向组件400均与阀门200配合；导向组件400包括导向杆401、导向销钉402、中心管403和弹簧404，中心管403与导向杆401配合，弹簧404与中心管403配合；导向杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力开启式防漏失阀，其特征在于，包括：管柱本体、阀门、阻挡所述阀门关闭的支撑套和重新开启所述阀门的导向组件；所述阀门、所述支撑套和所述导向组件均设置在所述管柱本体内，所述支撑套与所述导向组件均与所述阀门配合；导向组件包括导向杆、导向销钉、中心管和弹簧，所述中心管与所述导向杆配合，所述弹簧与所述中心管配合；所述导向杆外壁开设有短滑轨和长滑轨，所述短滑轨和所述长滑轨均能够与所述导向销钉配合。

【技术特征摘要】
1.一种压力开启式防漏失阀，其特征在于，包括：管柱本体、阀门、阻挡所述阀门关闭的支撑套和重新开启所述阀门的导向组件；所述阀门、所述支撑套和所述导向组件均设置在所述管柱本体内，所述支撑套与所述导向组件均与所述阀门配合；导向组件包括导向杆、导向销钉、中心管和弹簧，所述中心管与所述导向杆配合，所述弹簧与所述中心管配合；所述导向杆外壁开设有短滑轨和长滑轨，所述短滑轨和所述长滑轨均能够与所述导向销钉配合。2.根据权利要求1所述的压力开启式防漏失阀，其特征在于，所述管柱本体从上到下依次包括上接头、阀外套、平衡接头、弹簧筒和下接头；所述上接头内壁开设有用于限制锁环位置的凹槽，所述弹簧筒内壁设置有限位凸起，通过所述上接头和所述下接头能够将两根所述管柱本体连接；所述阀门与所述阀外套连接。3.根据权利要求2所述的压力开启式防漏失阀，其特征在于，所述平衡接头内壁设置有驱动腔，所述驱动腔内开设有供带压液体流入的流道；所述中心管外壁开设有与所述驱动腔配合的动力腔，所述动力腔的上下表面与所述驱动腔的上下表面存在面积差。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：华允龙，孔洋，武洪鑫，顾海瑞，于旭莹，
申请(专利权)人：东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司，山东瑞丰石油技术有限责任公司，青岛瑞信石油设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37