灌封胶的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种灌封胶的生产装置，包括：反应釜、升降机构及三辊研磨机。所述反应釜用于将灌封胶与粉料进行搅拌混合；所述升降机构与所述反应釜传动相连，所述升降机构用于驱动所述反应釜升降动作；所述三辊研磨机设置在所述反应釜的下方，且所述三辊研磨机的入料口与所述反应釜的出料口相应设置。升降机构根据三辊研磨机的体积大小驱动反应釜升起一定高度后，便能在反应釜下方放置三辊研磨机，且使得三辊研磨机的入料口与反应釜的出料口相应，这样反应釜将灌封胶与粉料充分搅拌混合后，便可以直接送入至三辊研磨机中，而无需人工进行转移，工作效率较高，能够大大节省人力物力。

Device for producing potting glue

The utility model relates to a production device for potting glue, which comprises a reaction kettle, a lifting mechanism and a three roller grinding machine. The reaction kettle for potting and powder mixing; the lifting mechanism and the reaction kettle drive connected to the lifting mechanism for driving the reactor lifting action; the three roller grinding machine is arranged in the reaction kettle, and the three roller grinding machine into the feeding port and the reactor outlet corresponding set. The lifting mechanism according to the size of three roller grinding machine driven reactor rises after a certain height, can be placed three roller grinding machine in the reaction kettle bottom, and makes the discharge of three roll mill inlet of the reactor and the corresponding port, so the reactor will potting and powder stir mixing. It can be directly fed to the three roller grinding machine, without manual transfer, high working efficiency, can greatly save manpower.

【技术实现步骤摘要】
灌封胶的生产装置
本技术涉及灌封胶的生产制造领域，特别是涉及一种灌封胶的生产装置。
技术介绍
传统的灌封胶在反应釜中搅拌混合均匀后，需人工将反应釜中的灌封胶取出后，再转移到三辊研磨机中进行研磨处理。当大批量生产灌封胶时，灌封胶的转移操作将耗费大量人力物力，生产效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种灌封胶的生产装置，它能够无需人工转移混合均匀的灌封胶，能够节省人力物力，工作效率较高。其技术方案如下：一种灌封胶的生产装置，包括：反应釜，所述反应釜用于将灌封胶与粉料进行搅拌混合；升降机构，所述升降机构与所述反应釜传动相连，所述升降机构用于驱动所述反应釜升降动作；及三辊研磨机，所述三辊研磨机设置在所述反应釜的下方，且所述三辊研磨机的入料口与所述反应釜的出料口相应设置。上述的灌封胶的生产装置，升降机构根据三辊研磨机的体积大小驱动反应釜升起一定高度后，便能在反应釜下方放置三辊研磨机，且使得三辊研磨机的入料口与反应釜的出料口相应，这样反应釜将灌封胶与粉料充分搅拌混合后，便可以直接送入至三辊研磨机中，而无需人工进行转移，工作效率较高，能够大大节省人力物力。在其中一个实施例中，所述反应釜为透明的反应釜，所述反应釜外部罩设有能够防紫外线的外罩体，所述外罩体侧壁设有一个以上第一开口区、以及用于开合所述第一开口区的连接件。外罩体能够避免外部紫外线射入至透明的反应釜中，另外，当需要观察反应釜本体内部的固化胶粘剂的混合状态时，通过连接件可以打开外罩体侧壁的第一开口区，第一开口区打开后即相当于可视窗口，通过可视窗口便可以观察到透明的反应釜本体中固化胶粘剂的混合状态，且相对于传统的通过从反应釜顶部进行观察的方式，观察角度更大，能便于观察反应釜内各个部位的紫外光固化粘胶剂的混合情况。在其中一个实施例中，所述外罩体包括遮光布，所述遮光布其中一侧部设有第一连接带，所述遮光布另一侧部设有第二连接带；所述连接件为设置在所述遮光布上的第一拉链，所述第一拉链为两个以上，且所述第一拉链等间距布置。将遮光布围合在反应釜本体外侧壁，并通过第一连接带与第二连接带进行连接固定，便于装设在反应釜本体上，且能适应于不同尺寸大小的反应釜本体。可以根据实际情况，打开其中一个第一拉链，能观察该第一拉链对应的反应釜本体中的紫外光固化粘胶剂的混合情况。另外，遮光布顶端设置有第三连接带，通过第三连接带能使得遮光布套设于反应釜本体上，对反应釜本体顶端进行遮光。在其中一个实施例中，所述连接件为设置在所述外罩体侧壁的第二拉链，所述第二拉链为两个以上，所述第二拉链等间距布置。可以根据实际情况，打开其中一个第二拉链，能观察该第二拉链对应的反应釜本体中的紫外光固化粘胶剂的混合情况。在其中一个实施例中，所述外罩体设有从顶部延伸至底部的第二开口区、以及用于开合所述第二开口区的第三拉链；所述外罩体顶部设有第三开口区、以及用于开合所述第三开口区的第四拉链。如此，通过打开第二开口区，便可以将外罩体套装在反应釜本体外部。通过第四拉链能够打开第三开口区，便可以从反应釜本体顶部观察反应釜本体中的紫外光固化粘胶剂的混合情况。在其中一个实施例中，所述外罩体包括柔性的遮光套体，所述连接件为设置在所述遮光套体上的第五拉链，所述第五拉链为两个以上，且所述第五拉链等间距布置。如此，可以将遮光套体套装在反应釜本体外部，对反应釜本体进行遮光。另外，可以根据实际情况，打开其中一个第五拉链，便能观察该第五拉链对应的反应釜本体中的紫外光固化粘胶剂的混合情况。在其中一个实施例中，所述遮光套体其中一端设有若干个第一穿线套、及穿过所述第一穿线套的第一松紧带；所述遮光套体另一端设有若干个第二穿线套、及穿过所述第二穿线套的第二松紧带。通过第一松紧带将遮光套体顶部收缩、并套装在反应釜本体上，便能够避免反应釜本体顶部透光。通过第二松紧带将遮光套体底部收缩、并套装在反应釜本体上，便能够避免反应釜本体底部透光。在其中一个实施例中，所述三辊研磨机上设有第一挡光结构与第二挡光结构，所述第一挡光机构设置在所述三辊研磨机的顶部、且包围在所述三辊研磨机的入料口的外部；所述第二挡光结构设置在所述三辊研磨机的导向斜板的上方。第一挡光结构能避免外界环境中的紫外光通过入料口照射在紫外光固化灌封胶上；第二挡光结构能避免外界环境中的紫外光照射导向斜板上的紫外光固化灌封胶。如此，能保证紫外光固化灌封胶不受到外部环境紫外光的照射影响，保证紫外光固化灌封胶的产品质量。在其中一个实施例中，所述第一挡光结构包括第一挡光侧板、第二挡光侧板、第三挡光侧板、第四挡光侧板及第五挡光侧板；所述第一挡光侧板与所述第二挡光侧板共同设在所述三辊研磨机最靠近所述导向斜板的侧面，所述第一挡光侧板与所述第二挡光侧板位于所述导向斜板的上方，所述第一挡光侧板与所述第五挡光侧板转动连接，所述第二挡光侧板与所述第三挡光侧板转动连接；所述第三挡光侧板、第四挡光侧板及第五挡光侧板分别设置在所述三辊研磨机的其余三个侧面，且所述第三挡光侧板、第四挡光侧板及第五挡光侧板依次连接；其中，所述第一挡光侧板、所述第二挡光侧板、所述第三挡光侧板、所述第四挡光侧板及所述第五挡光侧板均凸出于所述三辊研磨机的顶面；所述第二挡光结构包括第六挡光侧板与第七挡光侧板，所述第六挡光侧板与所述第一挡光侧板相连，且所述第六挡光侧板相对于所述第一挡光侧板倾斜设置；所述第七挡光侧板与所述第二挡光侧板相连，且所述第七挡光侧板相对于所述第二挡光侧板倾斜设置；所述第六挡光侧板、所述第七挡光侧板罩设在所述导向斜板的正上方。第一挡光侧板、第二挡光侧板、第三挡光侧板、第四挡光侧板及第五挡光侧板凸出于三辊研磨机顶面的部分对入料口侧部进行挡光处理后，便能够避免外界环境的紫外光从侧部进入到三辊研磨机顶面的入料口中。另外，当需要对三辊研磨机的入料口处的棍轴间距进行调整或者进行加料操作时，可以通过转动打开第一挡光侧板、第二挡光侧板，便可以进行相应调整棍轴间距或者进行加料操作。即通过导向斜板上方设置的第六挡光侧板与第七挡光侧板进行挡光处理，避免外界环境中的紫外光射入导向斜板上方的紫外光固化灌封胶上。在其中一个实施例中，所述第六挡光侧板、所述第七挡光侧板均平行设置于所述导向斜板的上方，且所述第六挡光侧板、所述第七挡光侧板与所述导向斜板侧部相接触或者间隙配合。如此，第六挡光侧板的侧部与第七挡光侧板关闭时，能对导向斜板起到较好的挡光效果，且第六挡光侧板的侧部与第七挡光侧板可以进行转动打开，打开后，便能够对导向斜面上的紫外光固化灌封胶进行相应处理。附图说明图1为本技术实施例所述的灌封胶的生产装置的结构示意图；图2为本技术其中一个实施例所述的外罩体的结构示意图；图3为本技术另一个实施例所述的外罩体的结构示意图；图4为本技术又一个实施例所述的外罩体的结构示意图；图5为本技术实施例所述三辊研磨机中第一挡光侧板、第二挡光侧板转动打开时的示意图；图6为本技术实施例所述三辊研磨机中第一挡光侧板、第二挡光侧板转动闭合时的示意图。10、反应釜，101、出料口，20、升降机构，30、三辊研磨机，301、入料口，302、导向斜板，31、第一挡光侧板，32、第二挡光侧板，33、第三挡光侧板，34、第四挡光侧板，35、第五本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌封胶的生产装置，其特征在于，包括：反应釜，所述反应釜用于将灌封胶与粉料进行搅拌混合；升降机构，所述升降机构与所述反应釜传动相连，所述升降机构用于驱动所述反应釜升降动作；及三辊研磨机，所述三辊研磨机设置在所述反应釜的下方，且所述三辊研磨机的入料口与所述反应釜的出料口相应设置。

【技术特征摘要】
1.一种灌封胶的生产装置，其特征在于，包括：反应釜，所述反应釜用于将灌封胶与粉料进行搅拌混合；升降机构，所述升降机构与所述反应釜传动相连，所述升降机构用于驱动所述反应釜升降动作；及三辊研磨机，所述三辊研磨机设置在所述反应釜的下方，且所述三辊研磨机的入料口与所述反应釜的出料口相应设置。2.根据权利要求1所述的灌封胶的生产装置，其特征在于，所述反应釜为透明的反应釜，所述反应釜外部罩设有能够防紫外线的外罩体，所述外罩体侧壁设有一个以上第一开口区、以及用于开合所述第一开口区的连接件。3.根据权利要求2所述的灌封胶的生产装置，其特征在于，所述外罩体包括遮光布，所述遮光布其中一侧部设有第一连接带，所述遮光布另一侧部设有第二连接带；所述连接件为设置在所述遮光布上的第一拉链，所述第一拉链为两个以上，且所述第一拉链等间距布置。4.根据权利要求2所述的灌封胶的生产装置，其特征在于，所述连接件为设置在所述外罩体侧壁的第二拉链，所述第二拉链为两个以上，所述第二拉链等间距布置。5.根据权利要求2或4所述的灌封胶的生产装置，其特征在于，所述外罩体设有从顶部延伸至底部的第二开口区、以及用于开合所述第二开口区的第三拉链；所述外罩体顶部设有第三开口区、以及用于开合所述第三开口区的第四拉链。6.根据权利要求2所述的灌封胶的生产装置，其特征在于，所述外罩体包括柔性的遮光套体，所述连接件为设置在所述遮光套体上的第五拉链，所述第五拉链为两个以上，且所述第五拉链等间距布置。7.根据权利要求6所述的灌封胶的生产装置，其特征在于，所述遮光套体其中一端设有若干个第一穿线套、及穿过所述第一穿线套的第一松紧带；所述遮光套体另一端设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长莲，
申请(专利权)人：广州日高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44