溶剂分离方法、溶剂分离装置以及溶剂分离系统制造方法及图纸

技术编号:16116989 阅读:155 留言:0更新日期:2017-09-01 13:48
本发明专利技术提供能够容易地回收从排气气氛中除去的溶剂而能够容易地进行排气路径的维护的溶剂分离方法、溶剂分离装置以及溶剂分离系统。通过使收容在外壳(62)的收容空间(63)中的叶轮(71)旋转,从而将包含气化了的溶剂(23)的气体从所述外壳的引入口(64)向所述收容空间引入,利用回收面(83)对所述气化了的溶剂进行冷却而使该溶剂液化,从而从所述气体中分离所述溶剂,该回收面(83)被冷却成表面温度为比所述气体的温度低的低温。

Solvent separation method, solvent separation apparatus, and solvent separation system

The present invention provides a solvent separation method, a solvent separation device, and a solvent separation system, which can easily recover solvent removed from an exhaust atmosphere and can easily carry out exhaust path maintenance. The shell (62) contained in the containing space (63) of the impeller (71) rotation, which will contain vaporized solvent (23) gas from the housing into the mouth (64) is introduced to the accommodating space, recycling surface (83) cooling the gasification. The solvent and the solvent liquefaction, thus separating the solvent from the gas, the recovery of surface (83) is cooled to a surface temperature than the temperature of the gas in low temperature.

【技术实现步骤摘要】
溶剂分离方法、溶剂分离装置以及溶剂分离系统
本专利技术涉及从包含气化了的溶剂的气体中除去溶剂的溶剂分离方法、溶剂分离装置以及溶剂分离系统。
技术介绍
近年来,在家电等各种工业产品的组装制造工序、或者成为这些产品的结构部件的电子部件、电池或基板等的设备制造工序中,在涂敷了具有各种功能的膏状的材料后,通过热处理装置进行加热处理。热处理装置例如是干燥炉、烧制炉、固化炉或回流炉等。回流炉在电子部件的安装工序等中用于钎焊。在膏状的材料中,除了最终产品所需的固态成分等以外,还混入有水或者有机溶剂等各种溶剂而实施粘度调整或者性能调整。包含在膏状的材料中的溶剂在热处理装置的加热工序中,经过气化以及脱溶剂的工序而从膏状的材料释放到热处理装置内。当在热处理装置内气化了的溶剂的浓度上升时,有可能带来各种不良情况。例如,当热处理装置内的气氛的溶剂浓度接近饱和状态时,有可能使热处理对象物的干燥变得困难。因此,向热处理装置内定期或连续地供给外部气体、氮气或者其他的气氛气体,并将溶剂浓度上升了的热处理装置内的气氛向外部释放。图10是说明相对于热处理装置1的外部气体的供给以及气氛的排气的图。送风机2向热处理装置1的内部供给外部气体。排气机3将包含气化了的溶剂的气氛的一部分向热处理装置外排出。但是,若溶剂向热处理装置外排出,则有时可能对环境产生影响。因此,作为从向热处理装置外排出的排气气氛中除去溶剂的方法已知有例如专利文献1的方式。图11是专利文献1的说明图。在专利文献1中,相对于热处理装置1的热处理装置内排气通道4依次连接有冷却器5、热处理装置外排气通道6以及集雾器7。冷却器5通过对从热处理装置1排出的排气气氛进行冷却,从而使包含在排气气氛中的气化了的溶剂液化。包含液化了的溶剂的排气气氛经由热处理装置外排气通道6向集雾器7输送,在集雾器7中捕集并除去液化了的溶剂。由此,能够从由热处理装置1排出的排气气氛中除去溶剂。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2004-301373号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而,在冷却器5中液化了的溶剂容易附着在排气路径上。在专利文献1的结构中,液化了的溶剂的一部分不仅被集雾器7捕集,而且还附着在冷却器5以及热处理装置外排气通道6等的排气路径上。当溶剂附着在排气路径上并不断蓄积时,对排气气氛净化处理的能力降低。因此,必须定期地分解排气路径而进行除去蓄积在排气路径上的溶剂的维护。在专利文献1的结构中,由于液化了的溶剂不仅被集雾器7捕集,而且还附着并残留在冷却器5以及热处理装置外排气通道6中,因此必须分解排气路径来进行除去溶剂的维护,花费工夫。此外,由于维护花费工夫,因此需要长时间停止热处理装置1,因而降低热处理装置1的运转率。本专利技术鉴于上述问题,其目的在于提供一种能够容易地回收从排气气氛中除去的溶剂、能够容易地进行排气路径的维护的溶剂分离方法、溶剂分离装置以及溶剂分离系统。用于解决问题的手段本专利技术的第一方案的溶剂分离方法从包含气化了的溶剂的气体中除去所述溶剂,所述溶剂分离方法包括:通过使收容在外壳的收容空间中的叶轮旋转,将包含所述气化了的溶剂的气体从所述外壳的引入口向所述收容空间引入的工序;以及利用回收面冷却引入到所述收容空间中的所述气化了的溶剂而使该溶剂液化,从而从所述气体分离所述溶剂的工序,所述回收面被冷却成表面温度成为比所述气体的温度低的低温。在所述第一方案的基础上,在本专利技术的第二方案的溶剂分离方法中,在将包含所述气化了的溶剂的气体向所述收容空间引入的工序之前,包括对于包含所述气化了的溶剂的气体而使所述气化了的溶剂凝聚的工序。在所述第一方案的基础上,在本专利技术的第三方案的溶剂分离方法中,接着从所述气体分离所述溶剂的工序,包括对分离了所述溶剂的气体施加电场而将残留于所述气体中的气化了的溶剂分离的工序。在所述第二方案的基础上,在本专利技术的第四方案的溶剂分离方法中,接着从所述气体分离所述溶剂的工序,包括对分离了所述溶剂的气体施加电场而将残留于所述气体中的气化了的溶剂分离的工序。此外,本专利技术的第五方案的溶剂分离装置具备:叶轮,其绕旋转轴排列有多个叶片,且能够以所述旋转轴为中心旋转;外壳,其具有收容空间、引入口以及排出口,所述收容空间收容所述叶轮,所述引入口向所述收容空间引入气体,所述排出口从所述收容空间排出所述气体;以及回收部,其具有面向所述收容空间的回收面,且被冷却成所述回收面的表面温度成为比从所述引入口引入的气体的温度低的低温,通过所述叶轮旋转,从所述引入口向所述收容空间引入包含气化了的溶剂的气体,利用所述回收面冷却所述气化了的溶剂而使该溶剂液化,由此从所述气体分离所述溶剂。在所述第五方案的基础上,在本专利技术的第六方案的溶剂分离装置中,将所述外壳的内表面附近的气体的流速与从所述叶轮送出的气体的流速几乎相等的区域作为高速区域,将所述外壳的内表面附近的气体的流速低于从所述叶轮送出的气体的流速的区域作为低速区域,所述回收面配置在所述低速区域中。在所述第五方案的基础上,在本专利技术的第七方案的溶剂分离装置中,所述引入口配置在所述外壳的与所述旋转轴交叉的面上,所述排出口朝向与所述旋转轴交叉的方向配置,所述回收面配置在所述外壳的内表面中的与配置有所述引入口的面对置的面。在所述第五方案的基础上,在本专利技术的第八方案的溶剂分离装置中,将在所述外壳上配置有隔热件的区域作为隔热区域,将未配置隔热件的区域作为散热区域,所述回收面配置在所述散热区域。此外,本专利技术的第九方案的溶剂分离系统包括:所述第五方案的溶剂分离装置,其配置在使包含气化了的溶剂的气体产生的排气产生装置的下游;以及凝聚装置,其配置在所述排气产生装置与所述溶剂分离装置之间,使所述气化了的溶剂凝聚。此外,在所述第九方案的基础上,在本专利技术的第十方案的溶剂分离系统中,在所述溶剂分离装置的下游具备集尘部,该集尘部进一步对从所述溶剂分离装置排出的气体施加电场,将残留于所述气体中的气化了的溶剂分离。专利技术效果根据本专利技术的所述第一至第十方案的溶剂分离方法、溶剂分离装置以及溶剂分离系统,能够容易地回收从排气气氛中除去的溶剂,能够容易地进行排气路径的维护。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的溶剂分离系统的结构的图。图2是凝聚部的正面剖视图。图3是表示水的分子结构的图。图4是集尘风扇的正面剖视图。图5是集尘风扇的平面剖视图。图6是集尘部的正面剖视图图7是表示集尘风扇的回收部的变形例的图。图8是表示集尘风扇的回收部的其他变形例的图。图9是表示集尘风扇的回收部的其他变形例的图。图10是以往的排气净化装置的说明图。图11是以往的排气净化装置的说明图。附图标记说明100溶剂分离系统;10热处理装置;22排气气氛;23溶剂;30凝聚部;40集尘部;60集尘风扇(溶剂分离装置);62外壳;63收容空间;64引入口;65排出口;71叶轮;72叶片;75旋转轴;81回收部;83回收面;85散热片;86冷却部;87温度控制部。具体实施方式以下,参照附图说明本专利技术的实施方式。(第一实施方式)图1是表示本专利技术的第一实施方式的溶剂分离系统100的结构的图。溶剂分离系统100与作为排气产生装置的一例的热处理装置10连接。溶剂分离系统100具备作为凝聚装置的一例的凝聚部30、集尘部40、集尘风扇60以及电本文档来自技高网
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溶剂分离方法、溶剂分离装置以及溶剂分离系统

【技术保护点】
一种溶剂分离方法,从包含气化了的溶剂的气体中除去所述溶剂,其中,所述溶剂分离方法包括:通过使收容在外壳的收容空间中的叶轮旋转,将包含所述气化了的溶剂的气体从所述外壳的引入口向所述收容空间引入的工序;以及利用回收面冷却引入到所述收容空间中的所述气化了的溶剂而使该溶剂液化,从而从所述气体分离所述溶剂的工序,所述回收面被冷却成表面温度成为比所述气体的温度低的低温。

【技术特征摘要】
2016.02.24 JP 2016-0335081.一种溶剂分离方法,从包含气化了的溶剂的气体中除去所述溶剂,其中,所述溶剂分离方法包括:通过使收容在外壳的收容空间中的叶轮旋转,将包含所述气化了的溶剂的气体从所述外壳的引入口向所述收容空间引入的工序;以及利用回收面冷却引入到所述收容空间中的所述气化了的溶剂而使该溶剂液化,从而从所述气体分离所述溶剂的工序,所述回收面被冷却成表面温度成为比所述气体的温度低的低温。2.根据权利要求1所述的溶剂分离方法,其中,在将包含所述气化了的溶剂的气体向所述收容空间引入的工序之前,包括对于包含所述气化了的溶剂的气体而使所述气化了的溶剂凝聚的工序。3.根据权利要求1所述的溶剂分离方法,其中,接着从所述气体分离所述溶剂的工序,包括对分离了所述溶剂的气体施加电场而将残留于所述气体中的气化了的溶剂分离的工序。4.根据权利要求2所述的溶剂分离方法,其中,接着从所述气体分离所述溶剂的工序,包括对分离了所述溶剂的气体施加电场而将残留于所述气体中的气化了的溶剂分离的工序。5.一种溶剂分离装置,其中,所述溶剂分离装置具备:叶轮,其绕旋转轴排列有多个叶片,且能够以所述旋转轴为中心旋转;外壳,其具有收容空间、引入口以及排出口,所述收容空间收容所述叶轮,所述引入口向所述收容空间引入气体,所述排出口从所述收容空间排出所述气体;以及回收部,其具有面向所述收容空间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:永井耕一南尾匡纪神田敏朗高野泰行河田正弘
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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